本发明专利技术公开了一种活塞式压缩机气阀气密性检测装置，包括框架、连接杆和警报器，所述框架的内部贯穿有转动杆，且转动杆的外壁固定有传动块，所述传动块的底部连接有活动杆，且活动杆的一侧安装有转动齿轮，所述连接杆安装于框架的内部，且连接杆的外壁连接有横板，所述横板的顶部安装有加压机，且横板的底部固定有固定座，所述固定座的内部安装有连接板，且连接板的内壁连接有第一连接块，并且连接板的顶部连接有通管，所述连接板的底部安装有垫圈。该活塞式压缩机气阀气密性检测装置具有自动调节和手动调节一体化的结构，且便于对气阀进行固定，同时具有一定的防尘效果和较好的气密性，还可以将检测结果自动打印输出。还可以将检测结果自动打印输出。还可以将检测结果自动打印输出。
【技术实现步骤摘要】
一种活塞式压缩机气阀气密性检测装置
[0001]本专利技术涉及气密性检测
，具体为一种活塞式压缩机气阀气密性检测装置。
技术介绍
[0002]活塞式压缩机气阀在石油化工行业应用极为广泛，活塞式压缩机具有工作稳定和安装使用方便等优点，活塞式压缩机内具有许多的零件，在对各种零件质量检测中，对气阀的气密性检测尤为重要，在对气阀气密性检测时，会使用到气密性检测装置，现在市面上的气阀气密性检测装置还存在一定的不足，例如：
[0003]1、现在传统的气阀气密性检测装置在对检测结果的输出打印上还存在一定的不足，市面上的气密性检测装置不能将检测结果打印出来，需要使用者手动对结果进行记录，当检测的样品较多时，容易出现记录数据记载错误的问题。
[0004]2、现在传统的气阀气密性检测装置在自动调节检测和手动调节检测上还存一定的不足，市面上的气密性检测装置不能手动自动一体化，当自动调节机构出现故障时，容易出现气密性检测装置无法正常使用的问题。
[0005]针对现有问题，急需在原有气密性检测装置的基础上进行创新。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于提供一种活塞式压缩机气阀气密性检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在对检测结果的输出打印上还存在一定的不足，市面上的气密性检测装置不能将检测结果打印出来，需要使用者手动对结果进行记录，当检测的样品较多时，容易出现记录数据记载错误，同时在自动调节检测和手动调节检测上还存一定的不足，市面上的气密性检测装置不能手动自动一体化，当自动调节机构出现故障时，容易出现气密性检测装置无法正常使用的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种活塞式压缩机气阀气密性检测装置，包括框架、连接杆和警报器，所述框架的内部贯穿有转动杆，且转动杆的外壁固定有传动块，所述传动块的底部连接有活动杆，且活动杆的一侧安装有转动齿轮，所述连接杆安装于框架的内部，且连接杆的外壁连接有横板，所述横板的顶部安装有加压机，且横板的底部固定有固定座，所述固定座的内部安装有连接板，且连接板的内壁连接有第一连接块，并且连接板的顶部连接有通管，所述连接板的底部安装有垫圈，且垫圈的外侧安装有气囊，所述气囊的底部安装有检测台，且检测台的内部安装有检测器，所述警报器安装于框架的外壁，且警报器的右侧安装有盖板，所述盖板的内侧安装有显示器，且盖板的底部固定有底座，所述底座的内壁安装有打印机，且打印机的一侧固定有限位块。
[0008]优选的，所述传动块与转动杆之间为一体化设置，且转动杆的外表面与连接杆顶部的外表面相互抵接，并且传动块直径大于活动杆的直径。
[0009]优选的，所述固定座通过横板与连接杆构成升降结构，且连接杆嵌套设置于框架
的内部，并且连接杆关于检测台的中轴线对称设置。
[0010]优选的，所述连接板与第一连接块之间为型面接连，且第一连接块的俯视呈正五边形设置，并且连接板与通管之间相互连通。
[0011]优选的，所述垫圈与检测台之间为粘接连接，且气囊嵌套设置于检测台的内侧，并且气囊的俯视呈圆环形设置。
[0012]优选的，所述盖板的一端连接有转动轴，且转动轴的内侧连接有固定块，并且盖板的底部连接有弹簧，同时弹簧的一侧安装有显示器。
[0013]优选的，所述盖板通过转动轴与固定块构成转动结构，且弹簧与盖板之间为固定连接，并且弹簧关于显示器的中轴线对称设置有两个。
[0014]优选的，所述打印机的外侧连接有夹持板，且夹持板的底部连接有锯齿条，并且夹持板的一侧安装有旋转手柄，同时旋转手柄的外侧固定连接座。
[0015]优选的，所述夹持板通过锯齿条与连接座构成滑动结构，且锯齿条与旋转手柄之间为啮合连接，并且夹持板关于连接座的中轴线对称设置有两个。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0017]1、该活塞式压缩机气阀气密性检测装置设置有转动杆和活动杆，转动转动杆，转动杆和传动块相连，带动传动块运动，传动块和活动杆相连，活动杆和另一侧的转动齿轮相连，进而带动框架上的两个连接杆同向运动，同时两个连接杆的底部安装电机，电机也可以带动连接杆运动，来带动横板和固定座位置改变，让装置具有手动自动一体化的效果，进而可以避免电机不能使用时，可以用手动调节来保证设备的正产运行；
[0018]2、该活塞式压缩机气阀气密性检测装置设置有气囊和垫圈，垫圈和检测台相连，气囊嵌套在检测台的表面，当固定座向下运动时，固定座上的结构对垫圈和气囊进行压缩，气囊产生形变，来降低检测台与固定座之间的孔隙，让检测台和固定座之间连接更为紧密，进而让装置对气阀进行气密性检测时，不受外界影响，让检测的结果更趋向真实值；
[0019]3、该活塞式压缩机气阀气密性检测装置设置有打印机和旋转手柄，转动旋转手柄，旋转手柄和锯齿条相连，带动锯齿条和锯齿条上的夹持板在连接座上运动，且夹持板设置有两个，让两个夹持板相互靠近，来对打印机进行夹持固定，打印机可以对检测的数据进行打印，进而无需人工手动记录数据，旋转手柄可以通过连接座外壁的液压限位块进行限位固定，通过调节液压限位块的位置，来控制旋转手柄的锁定和转动。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的正视剖面结构示意图；
[0021]图2为本专利技术的连接板俯视结构示意图；
[0022]图3为本专利技术的检测台俯视结构示意图；
[0023]图4为本专利技术的框架与盖板连接结构示意图；
[0024]图5为本专利技术的盖板侧视结构示意图；
[0025]图6为本专利技术的工作输出流程示意图；
[0026]图7为本专利技术的图1中A处放大结构示意图；
[0027]图8为本专利技术的图1中B处放大结构示意图。
[0028]图中：1、框架；2、转动杆；3、传动块；4、活动杆；5、转动齿轮；6、连接杆；7、横板；8、
加压机；9、固定座；10、连接板；11、第一连接块；12、通管；13、检测台；14、垫圈；15、气囊；16、检测器；17、警报器；18、盖板；1801、转动轴；1802、固定块；1803、弹簧；19、显示器；20、底座；21、打印机；2101、夹持板；2102、锯齿条；2103、旋转手柄；2104、连接座；22、限位块。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]请参阅图1-8，本专利技术提供一种技术方案：一种活塞式压缩机气阀气密性检测装置，包括框架1、转动杆2、传动块3、活动杆4、转动齿轮5、连接杆6、横板7、加压机8、固定座9、连接板10、第一连接块11、通管12、检测台13、垫圈14、气囊15、检测器16、警报器17、盖板18、转动轴1801、固定块1802、弹簧1803、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种活塞式压缩机气阀气密性检测装置，包括框架(1)、连接杆(6)和警报器(17)，其特征在于：所述框架(1)的内部贯穿有转动杆(2)，且转动杆(2)的外壁固定有传动块(3)，所述传动块(3)的底部连接有活动杆(4)，且活动杆(4)的一侧安装有转动齿轮(5)，所述连接杆(6)安装于框架(1)的内部，且连接杆(6)的外壁连接有横板(7)，所述横板(7)的顶部安装有加压机(8)，且横板(7)的底部固定有固定座(9)，所述固定座(9)的内部安装有连接板(10)，且连接板(10)的内壁连接有第一连接块(11)，并且连接板(10)的顶部连接有通管(12)，所述连接板(10)的底部安装有垫圈(14)，且垫圈(14)的外侧安装有气囊(15)，所述气囊(15)的底部安装有检测台(13)，且检测台(13)的内部安装有检测器(16)，所述警报器(17)安装于框架(1)的外壁，且警报器(17)的右侧安装有盖板(18)，所述盖板(18)的内侧安装有显示器(19)，且盖板(18)的底部固定有底座(20)，所述底座(20)的内壁安装有打印机(21)，且打印机(21)的一侧固定有限位块(22)。2.根据权利要求1所述的一种活塞式压缩机气阀气密性检测装置，其特征在于：所述传动块(3)与转动杆(2)之间为一体化设置，且转动杆(2)的外表面与连接杆(6)顶部的外表面相互抵接，并且传动块(3)直径大于活动杆(4)的直径。3.根据权利要求1所述的一种活塞式压缩机气阀气密性检测装置，其特征在于：所述固定座(9)通过横板(7)与连接杆(6)构成升降结构，且连接杆(6)嵌套设置于框架(1)的内部，并且连接杆(6)关于检测台(13)的中轴线对称设置。4.根据权利要求1所述的一种活塞式压缩机...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏爽，刘平原，边诚，
申请(专利权)人：山东雁翔机电工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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