本发明专利技术涉及有机化无机粉体颗粒制备领域，具体提供一种搅拌出料装置，包括：用于高温搅拌物料的物料搅拌机构(1)和与所述物料搅拌机构(1)连接的物料出料机构(2)，所述物料出料机构(2)包括用于控制物料从所述物料搅拌机构(1)中进行排放出料的控制开关结构(201)，以及与所述控制开关结构(201)连通用于卸料的物料输送管路(202)。根据本发明专利技术的搅拌出料装置，在物料能够快速搅拌均匀并均匀加热提高活性的基础上，使得后续处理变得简单高效，产品合格率有效提高，有效地提高了生产效率。有效地提高了生产效率。有效地提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
搅拌出料装置
[0001]本专利技术涉及有机化无机粉体颗粒制备领域，尤其涉及一种有机化无机粉体颗粒制备过程中用于粉体改性搅拌输送的搅拌出料装置。
技术介绍
[0002]在有机化无机粉体颗粒制备过程中，因为需要对无机粉体进行高温搅拌和改性处理等操作，因此需要使得无机粉体具有相当高的温度，而在无机粉体改性完成之前，无机粉体物料需要保持高温状态。
[0003]现有的物料搅拌传输系统通常是将物料进行一定温度的搅拌后直接将物料全部排出，这样使得物料不能够保持高温状态。而且如果在遇到大量的物料同时进行搅拌时，搅拌速度慢、搅拌不够充分以及搅拌效果不均匀，导致最后产品的质量不达标。不仅如此，因为搅拌后的物料因为一次性全部排出，使得不能根据需求适量出料，使得后续处理变得困难、效率低下。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于解决上述
技术介绍
中的至少一个问题，提供一种搅拌出料装置。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供一种搅拌出料装置，包括：用于高温搅拌物料的物料搅拌机构和与所述物料搅拌机构连接的物料出料机构，所述物料出料机构包括用于控制物料从所述物料搅拌机构中进行排放出料的控制开关结构，以及与所述控制开关结构连通用于卸料的物料输送管路。
[0006]根据本专利技术的一个方面，所述物料搅拌机构包括物料搅拌罐和驱动所述物料搅拌罐对物料进行搅拌的驱动结构。
[0007]根据本专利技术的一个方面，所述物料搅拌罐包括罐体、设置在所述罐体一端端部的物料入口、设置在所述罐体内与所述驱动结构连接的用于旋转搅拌物料的物料搅拌叶片组件、均匀间隔地设置在所述罐体内壁上的多个扰流板以及设置在所述罐体另一端侧壁上用于出料的出料口。
[0008]根据本专利技术的一个方面，所述物料搅拌叶片组件包括与所述驱动结构连接的支杆、支承在所述支杆的远离所述驱动结构的一端的多组分层布置的第一搅拌叶片、支承在所述支杆的靠近所述驱动结构的一端的多组分层布置的第二搅拌叶片。
[0009]根据本专利技术的一个方面，所述支杆上各层所述第一搅拌叶片和所述第二搅拌叶片均具有两个，并且同一层的两个所述第一搅拌叶片和同一层的两个所述第二搅拌叶片均关于所述支杆中心对称布置；
[0010]并且所述支杆上的各层所述第一搅拌叶片和/或所述第二搅拌叶片之间空间垂直布置。
[0011]根据本专利技术的一个方面，所述第一搅拌叶片为倾斜矩形板状叶片，所述第二搅拌
叶片为弯月形叶片。
[0012]根据本专利技术的一个方面，所述第二搅拌叶片倾斜布置，并且其上设有多个沿着其长度方向设置的凸起。
[0013]根据本专利技术的一个方面，靠近所述驱动结构的所述第二搅拌叶片紧邻所述罐体罐底内壁布置，并且所述第二搅拌叶片与所述罐底内壁之间的所述支杆上设有向外倾斜延伸的物料拨片。
[0014]根据本专利技术的一个方面，所述物料拨片至少设置两个，并且是沿着所述支杆的周向均匀间隔布置。
[0015]根据本专利技术的一个方面，所述支杆包括套设在所述驱动结构的转轴上的支承筒，所述支承筒靠近所述驱动结构的一端的端部内壁上设有环形凹槽。
[0016]根据本专利技术的一个方面，所述罐体罐底内壁上设有使得所述驱动结构的转轴穿过的通孔，所述通孔处设有与所述环形凹槽配合形成密封连接的环形凸起。根据本专利技术的一个方面，所述控制开关结构包括安装在所述出料口处的箱体、位于所述箱体内用于封闭或者开启所述出料口的密封板、穿过所述箱体用于驱动所述密封板往复移动的驱动机构以及用于检测所述密封板位置的定位机构。
[0017]根据本专利技术的一个方面，所述箱体的第一侧壁上设有与所述出料口相对应的第一通孔，与所述第一侧壁相对的第二侧壁上设有可以使得所述驱动机构穿过的第二通孔，所述箱体内还设有与所述密封板滑动连接用于为所述密封板定位导向的导轨。
[0018]根据本专利技术的一个方面，所述驱动机构包括穿过所述第二通孔与所述密封板连接，用于驱动所述密封板沿着所述导轨往复移动的液压缸；
[0019]以及安装在所述第二通孔处用于支承所述液压缸的支座。
[0020]根据本专利技术的一个方面，所述定位机构包括设置在所述支座上的第三通孔、支承在所述密封板上与所述第三通孔对应的定位杆以及设置在所述箱体外侧用于监测所述定位杆的位置的传感器。
[0021]根据本专利技术的一个方面，所述箱体上还设有用于出料的第四通孔，所述物料输送管路连接所述第四通孔。
[0022]根据本专利技术的一个方面，所述物料输送管路为聚四氟乙烯管。
[0023]根据本专利技术的一个方面，所述物料搅拌机构还包括套置在所述物料搅拌罐外围的加热结构，所述加热结构包括套筒和设置在所述套筒两端侧壁上的加热介质通孔。
[0024]根据本专利技术的一个方案，每层第一搅拌叶片和每层第二搅拌叶片具有两个，而且每层的两个第一搅拌叶片和每层的两个第二搅拌叶片都是关于支杆中心对称布置的。不仅如此，支杆上的各层叶片之间都是呈空间垂直的方式布置的。如此设置，使得第一搅拌叶片和第二搅拌叶片在对罐体内的物料进行搅拌时能够完成上下均匀搅拌，同时配合罐体内壁的扰流板的作用能够加快物料的搅拌速度，使得物料可以得到充分的搅拌。
[0025]根据本专利技术的一个方案，支杆上端部设置的第一搅拌叶片具有倾斜角度，即第一搅拌叶片为倾斜矩形板状叶片，而第二搅拌叶片是全部向同一方向弯曲的弯月形叶片。如此设置，使得罐体内充满无机粉体物料时，因为无机粉体在罐体内的堆积，受其自身重量的影响，罐体内底部的无机粉体会被压实，而中上部的无机粉体会相对松散，这时底部利用弯月形的第二搅拌叶片对底部的物料进行搅拌，弯月形的第二搅拌叶片的远离支杆的端部可
以起到顺着旋转方向钻料导向延伸的作用，使得整个第二搅拌叶片在搅拌过程中有效减少阻力形成切割式的搅拌，保证了搅拌速度和搅拌效果。同时，上部利用倾斜板状的第一搅拌叶片可以最大程度地搅拌上部松散的物料，保证搅拌效果，同时不影响搅拌速度。由此实现了对物料的快速搅拌、充分搅拌和均匀搅拌的作用。
[0026]根据本专利技术的一个方案，第二搅拌叶片倾斜布置，其具有适当的倾斜角度，同时第二搅拌叶片上还可以设有多个沿着叶片长度方向设置的凸起。如此设置，使得在搅拌过程中，第二搅拌叶片可以最大程度地搅拌物料，使得物料在罐体内充分的得到翻转搅拌，使得整体搅拌效果更上一个台阶，而且可以保证搅拌速度并且不会卡止。
[0027]根据本专利技术的一个方案，液压缸可以快速地驱动密封板封闭或者开启出料口，这样能够实现根据需求适量排放罐体内的物料，使得物料能够得到有效地控制，保证物料的高温状态，保证后续对物料进一步处理的速度和效率。
[0028]根据本专利技术的一个方案，定位机构的设置可以使得驱动机构驱动密封板在行程范围内迅速动作，实现对罐体内物料出料的精确控制，提高工作效率。
[0029]根据本专利技术的一个方案，物料输送管路202为聚四氟乙烯管。如此设置，可以利用聚四氟乙烯的特性，使得高温状态下的无机粉体物料在卸出至其他装置时，能够快速通过物料输送管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种搅拌出料装置，其特征在于，包括：用于高温搅拌物料的物料搅拌机构(1)和与所述物料搅拌机构(1)连接的物料出料机构(2)，所述物料出料机构(2)包括用于控制物料从所述物料搅拌机构(1)中进行排放出料的控制开关结构(201)，以及与所述控制开关结构(201)连通用于卸料的物料输送管路(202)。2.根据权利要求1所述的搅拌出料装置，其特征在于，所述物料搅拌机构(1)包括物料搅拌罐(101)和驱动所述物料搅拌罐(101)对物料进行搅拌的驱动结构(102)。3.根据权利要求2所述的搅拌出料装置，其特征在于，所述物料搅拌罐(101)包括罐体(1011)、设置在所述罐体(1011)一端端部的物料入口(1012)、设置在所述罐体(1011)内与所述驱动结构(102)连接的用于旋转搅拌物料的物料搅拌叶片组件(1013)、均匀间隔地设置在所述罐体(1011)内壁上的多个扰流板(1014)以及设置在所述罐体(1011)另一端侧壁上用于出料的出料口(1015)。4.根据权利要求3所述的搅拌出料装置，其特征在于，所述物料搅拌叶片组件(1013)包括与所述驱动结构(102)连接的支杆(1013a)、支承在所述支杆(1013a)的远离所述驱动结构(102)的一端的多组分层布置的第一搅拌叶片(1013b)、支承在所述支杆(1013a)的靠近所述驱动结构(102)的一端的多组分层布置的第二搅拌叶片(1013c)。5.根据权利要求4所述的搅拌出料装置，其特征在于，所述支杆(1013a)上各层所述第一搅拌叶片(1013b)和所述第二搅拌叶片(1013c)均具有两个，并且同一层的两个所述第一搅拌叶片(1013b)和同一层的两个所述第二搅拌叶片(1013c)均关于所述支杆(1013a)中心对称布置；并且所述支杆(1013a)上的各层所述第一搅拌叶片(1013b)和/或所述第二搅拌叶片(1013c)之间空间垂直布置。6.根据权利要求5所述的搅拌出料装置，其特征在于，所述第一搅拌叶片(1013b)为倾斜矩形板状叶片，所述第二搅拌叶片(1013c)为弯月形叶片。7.根据权利要求6所述的搅拌出料装置，其特征在于，所述第二搅拌叶片(1013c)倾斜布置，并且其上设有多个沿着其长度方向设置的凸起(A)。8.根据权利要求7所述的物料改性搅拌出料装置，其特征在于，靠近所述驱动结构(102)的所述第二搅拌叶片(1013c)紧邻所述罐体(1011)罐底内壁布置，并且所述第二搅拌叶片(1013c)与所述罐底内壁之间的所述支杆(1013a)上设有向外倾斜延伸的物料拨片(1013d)。9.根据权利要求8所述的物料改性搅拌出料装置，其特征在于，所述物料拨片(1013d)至少设置两个，并且是沿着所述支杆(1013a)的周向均匀间隔布置。10.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘刚，孙江波，
申请(专利权)人：北京艾科美特新材料开发有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。