本实用新型专利技术提供一种储料装置，包括：储料罐、入料管和出料机构，所述入料管与所述储料罐的一端连接，所述出料机构与所述储料罐的另一端连接；所述入料管包括用于卸载风力的卸风管路，以及与所述卸风管路和所述储料罐连接，用于将物料投送至所述储料罐中的投送管路。根据本实用新型专利技术的储料装置，在进料储料的过程中，能够对物料进行有效地散热，使得储存在其内部的物料散去余温，这样不仅能够保证后续出料的安全性，也能保证物料在其中保存良好的品质和特性，不会因为氧气、水分和温度影响应有的特性。而且，本实用新型专利技术的储料装置能够实现自动和手动两种出料方式，这样根据需要可以自由选择出料方式，更具适应性。更具适应性。更具适应性。
【技术实现步骤摘要】
储料装置
[0001]本技术涉及储料
，尤其涉及一种储料装置。
技术介绍
[0002]在有机化无机粉体(即将无机粉体与有机粉体反应生成有机化无机粉体，即有机粉体)颗粒制备过程中，因为需要对无机粉体(例如碳酸钙粉体等)进行高温搅拌和改性等操作，因此使得通过无机粉体制备的颗粒具有相当高的温度，而在对制备完成的颗粒物料进行传输的过程中，由于其本身的高温状态和物料传输的量级状态，使得有机化无机粉体颗粒物料的散热变得困难，在传输过程中即便是通过散热装置对物料进行大面积散热，在将颗粒物料传输至储料仓时也仍然具有一定的余温。
[0003]传统的对制备完成的有机化无机粉体颗粒物料的储料不考虑余温问题，制备完成的有机化无机粉体颗粒物料均是直接灌输到储料仓内，这样在储料过程中，即便是接触储料仓仓壁的物料能够降温，但储料仓内部芯部的物料仍然会有较高的余温，这样在取料时仍然存在高温风险，而且因为具有较高的温度，也会导致物料的特性发生变化。不仅如此，传统的储料仓出料仅能手动出料进行后续包裹和包装，不能根据需求进行选择性出料。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于解决上述
技术介绍
中的至少一个问题，提供一种储料装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种储料装置，包括：储料罐和入料管，所述入料管与所述储料罐的一端连接；
[0006]所述入料管包括用于卸载风力的卸风管路，以及与所述卸风管路和所述储料罐连接，用于将物料投送至所述储料罐中的投送管路。
[0007]根据本技术的一个方面，所述储料罐由圆柱罐体和圆锥罐体组成，所述圆柱罐体的远离所述圆锥罐体的一端侧壁上设有与所述投送管路连接的物料入口，所述圆锥罐体远离所述圆柱罐体的一端侧壁设有第一物料出口。
[0008]根据本技术的一个方面，所述卸风管路上设有若干出风孔。
[0009]根据本技术的一个方面，所述卸风管路上还设有用于封闭或开启部分所述出风孔的封孔结构。
[0010]根据本技术的一个方面，所述投送管路与所述物料入口连接，并且所述投送管路的外壁延长线临近或者重合于所述圆柱罐体上相应切面的内壁的切线。
[0011]根据本技术的一个方面，还包括出料机构，所述出料机构包括鼓风机，以及一端与所述第一物料出口连接，另一端与所述鼓风机连接的物料漏斗。
[0012]根据本技术的一个方面，所述物料漏斗包括物料漏斗本体、设置在所述物料漏斗本体端部的入风口和与所述入风口连通的出风口；
[0013]所述出风口的截面面积大于所述入风口的截面面积。
[0014]根据本技术的一个方面，所述鼓风机具有连接所述入风口的送风管，所述送风管包括出风管路和增压管路，所述增压管路与所述入风口连通，并且所述增压管路的直径小于所述出风管路的直径。
[0015]根据本技术的一个方面，所述圆锥罐体远离所述圆柱罐体的一端侧壁还设有第二物料出口，所述第二物料出口设有第一开关阀。
[0016]根据本技术的一个方面，所述圆柱罐体和所述圆锥罐体上设有多个物料观察口。
[0017]根据本技术的一个方案，在将物料通过入料管吹送至卸风管路时，可以使得卸风管路上的若干个出风孔将传送物料的动力风卸载掉一部分，这样剩余的作为动力的风能够将物料以适当的动力传送至储料罐中，使得物料不会因为过大的风力冲撞储料罐的内壁后直接掉落至储料罐的底部导致物料冷却不均。不仅如此，设置出风孔在卸风的同时同样能够带走管内和物料的部分热量，同样起到了冷却降温和降压的作用。
[0018]根据本技术的一个方案，设置的封孔结构能够调整卸风量，使得传送物料至储料罐中时能够具有适当的动力，而不至于风力过大。在卸风管路后设置的无孔的投送管路则是为了保持卸风后的适当风力动能，使得在将物料投送至储料罐中时，风力可以保持部分卸载后的恒定状态，使得物料投送平稳，不会出现动力不足或者动力过大的现象。
[0019]根据本技术的一个方案，投送管路与物料入口连接，并且投送管路处于物料入口所在的圆柱罐体的横截面上，其为水平布置的，而且投送管路的外壁临近或者重合于上述切面的外圆切线，即临近或者重合于圆柱罐体的弧形内壁的切线。如此设置的好处在于，当投送管路通过卸风管路适当地卸风后保留的适当风力将物料投送至储料罐中时，物料通过投送管路的出口后能够沿着储料罐的内壁进行离心式螺旋下降，这样使得物料可以均匀并且以适当的速度沿着储料罐的内壁下降，使得颗粒物料降温更加充分均匀，使得进入储料罐内的物料能够得到充分的降温，将物料通过输送后本身仍然具有的余温散尽。同时，也保证了物料不会垂直落入储料罐的底部，保证了冷却效率和入料稳定性。
[0020]根据本技术的一个方案，鼓风机具有连接入风口的送风管，送风管包括出风管路和增压管路，增压管路与入风口连通，并且增压管路的直径小于出风管路的直径。如此设置，可以使得鼓风机通过增压管路可以形成具有一定动力风力，然后通过入风口将物料漏斗本体下来的物料通过较大的出风口排出，使得具有足够的风力动能将较多的物料送出本技术的储料装置，使得物料传输速度快，工作效率更高。
[0021]根据本技术的一个方案，圆锥罐体的下端侧壁上还设有第二物料出口，该第二物料出口处设有第一开关阀。如此设置，使得能够手动推动第一开关阀实现自由放料。这样一来，当需要系统循环均匀出料时，可以通过第一物料出口和出料机构的配合实现自动出料。而当需要少量出料时，通过第一物料出口和出料机构的配合进行出料过于繁杂，这时便可通过手动开关第一开关阀的方式实现快速放料出料，这样使得本技术的储料装置可以适用更多出料场景。
附图说明
[0022]图1示意性表示根据本技术的一种实施方式的储料装置的立体图；
[0023]图2示意性表示根据本技术的一种实施方式的储料装置的主视图。
具体实施方式
[0024]下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护范围。
[0025]图1示意性表示根据本技术的一种实施方式的储料装置的立体图；图 2示意性表示根据本技术的一种实施方式的储料装置的主视图。如图1和图 2所示，根据本技术的的储料装置，包括：储料罐1、入料管2和出料机构 3。在本实施方式中，入料管2与储料罐1的上端连接，出料机构3与储料罐1 的下端连接。具体地，如图1和图2所示，在本实施方式中，入料管2包括卸风管路201和投送管路202，卸风管路201的上端与投送管路202的右端连接，投送管路202的左端与储料罐1连接。在本实施方式中，图1和图2中的卸风管路201的下端采用风源对有机化无机粉体颗粒物料进行风力传送，将颗粒物料从卸风管路201的下端传送至储料罐1内，在此过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种储料装置，其特征在于，包括：储料罐(1)和入料管(2)，所述入料管(2)与所述储料罐(1)的一端连接；所述入料管(2)包括用于卸载风力的卸风管路(201)，以及与所述卸风管路(201)和所述储料罐(1)连接，用于将物料投送至所述储料罐(1)中的投送管路(202)。2.根据权利要求1所述的储料装置，其特征在于，所述储料罐(1)由圆柱罐体(101)和圆锥罐体(102)组成，所述圆柱罐体(101)的远离所述圆锥罐体(102)的一端侧壁上设有与所述投送管路(202)连接的物料入口(1011)，所述圆锥罐体(102)远离所述圆柱罐体(101)的一端侧壁设有第一物料出口(1021)。3.根据权利要求2所述的储料装置，其特征在于，所述卸风管路(201)上设有若干出风孔(2011)。4.根据权利要求3所述的储料装置，其特征在于，所述卸风管路(201)上还设有用于封闭或开启部分所述出风孔(2011)的封孔结构。5.根据权利要求4所述的储料装置，其特征在于，所述投送管路(202)与所述物料入口(1011)连接，并且所述投送管路(202)的外壁延长线临近或者重合于所述圆柱罐体(101)上相应切面的内壁的切线。6.根据权利要求5所述的储料装置，其特征在于，还包括出料机构(3)，所述出料机构(3)包括鼓风机(301)，以及一端与所述第一物料出口(...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘刚，孙江波，
申请(专利权)人：北京艾科美特新材料开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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