一种垂直线球铁铸件模具的浇铸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种垂直线球铁铸件模具的浇铸装置。一种垂直线球铁铸件模具的浇铸装置，包括横浇道、浇口杯、竖直浇道、浇冒口，横浇道的横向竖直截面呈方形，还包括铁水浇注缓冲容器、圆形铁水挡渣网、呈倒锥形的漏斗，密封固定安装在铁水浇注缓冲容器下部直径较小部分和中部直径较大部分之间左、右两侧通孔上的横向竖直截面呈方形横浇道自其中心位置向两端分别逐渐上翘倾斜；防止了球铁铸件出现渣孔，提高了球铁铸件表面质量；防止了垂直造型线球铁铸造模具在浇铸满一箱后铁水溢流到下一砂箱的现象发生；实现了垂直造型线球铁铸造模具浇冒口同时进火，提高了球铁铸件质量。提高了球铁铸件质量。提高了球铁铸件质量。

【技术实现步骤摘要】
一种垂直线球铁铸件模具的浇铸装置


[0001]本技术属于一种球铁铸件浇铸模具，特别是属于一种垂直线球铁铸件模具的浇铸装置。

技术介绍

[0002]垂直造型线球铁铸造生产较其它铸造生产方式效率高、人工成本低，垂直造型线球铁铸造生产是未来铸造行业的发展整体趋势。现有垂直造型线球铁铸件模具的浇铸装置设计一般是由浇口杯直接连接横浇道再通过横浇道两端使用薄片构成的方形腔体搭接将铁水分至竖直浇道、浇冒口及铸件的浇注结构(如说明书附图1)，横浇道两端由薄片构成的搭接竖直浇道的方形腔体左右长度为 30-50mm，前后宽度为4.8-8mm(如说明书附图1和2)。使用现有垂直造型线球铁铸造模具在浇铸过程中由于铁水杂质多、扒渣不到位等一系列因素导致球铁铸件渣孔严重，影响球铁铸件表面质量，导致焊补返工品较多；同时使用现有垂直造型线球铁铸造模具浇铸时，在浇铸满一箱后由于铁水的量有时控制不到位，还产生溢流到下一砂箱影响该砂箱球铁铸件浇铸，有时还使下一砂箱出现球铁铸件废品；再者使用现有垂直造型线球铁铸造模具浇铸球铁铸件时浇冒口有时不能同时进火，会产生隐形的对火、铁豆等缺陷，影响现有垂直造型线球铁铸造模具浇铸的球铁铸件质量。如何防止球铁铸件出现渣孔，提高球铁铸件表面质量，防止因球铁铸件渣孔严重导致焊补返工品较多的现象发生；如何防止垂直造型线球铁铸造模具在浇铸满一箱后铁水溢流到下一砂箱的现象发生；如何实现垂直造型线球铁铸造模具浇冒口同时进火，提高球铁铸件质量是需要解决的问题。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供一种垂直线球铁铸件模具的浇铸装置。使用该垂直线球铁铸件模具的浇铸装置能防止球铁铸件出现渣孔，提高球铁铸件表面质量，防止因球铁铸件渣孔严重导致焊补返工品较多的现象发生；能防止垂直造型线球铁铸造模具在浇铸满一箱后铁水溢流到下一砂箱的现象发生；能实现垂直造型线球铁铸造模具浇冒口同时进火，提高球铁铸件质量。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案是：一种垂直线球铁铸件模具的浇铸装置，包括横浇道、浇口杯、竖直浇道、浇冒口，横浇道的横向竖直截面呈方形，其特征是：还包括铁水浇注缓冲容器、圆形铁水挡渣网，铁水浇注缓冲容器依次具有一体成形的上部直径较小部分、中部直径较大部分和下部直径较小部分，铁水浇注缓冲容器的下部直径较小部分和中部直径较大部分之间左、右两侧相对应设置有通孔，横向竖直截面呈方形横浇道穿过铁水浇注缓冲容器下部直径较小部分和中部直径较大部分之间左、右两侧相对应设置的通孔并密封固定安装在其下部直径较小部分和中部直径较大部分之间左、右两侧设置的通孔上，密封固定安装在铁水浇注缓冲容器下部直径较小部分和中部直径较大部分之间左、右两侧通孔上的横向竖直截面呈方形横浇道的底壁下底面与铁水浇注缓冲容器下部直径
较小部分上顶面固定连接，横向竖直截面呈方形横浇道位于铁水浇注缓冲容器内的部分上顶面设置有开口，横向竖直截面呈方形横浇道位于铁水浇注缓冲容器内的部分上顶面设置的开口上安装着呈倒锥形的漏斗，呈倒锥形的漏斗的上端部贴靠着铁水浇注缓冲容器中部直径较大部分内壁并固定密封安装在铁水浇注缓冲容器中部直径较大部分内壁上；浇口杯具有锥筒段和与锥筒段直径较大一端设置的直筒段，浇口杯具有的锥筒段和直筒段一体成形，浇口杯使用其锥筒段的下端部与铁水浇注缓冲容器上部直径较小部分具有的开口密封固定连接，所述浇口杯的直筒段高度为10-12mm，直径为 100-180mm；圆形铁水挡渣网的直径与铁水浇注缓冲容器中部较大部分直径相一致，与铁水浇注缓冲容器中部较大部分直径相一致的圆形铁水挡渣网安装在位于铁水浇注缓冲容器内的呈倒锥形的漏斗上端部的顶面上；密封固定安装在铁水浇注缓冲容器下部直径较小部分和中部直径较大部分之间左、右两侧通孔上的横向竖直截面呈方形横浇道自其中心位置向两端分别逐渐上翘倾斜，所述横向竖直截面呈方形横浇道自其中心位置向两端分别逐渐上翘倾斜的角度为 10-12
°
；
[0005]所述横向竖直截面呈方形横浇道位于铁水浇注缓冲容器下部直径较小部分和中部直径较大部分之间两侧通孔外的左、右两侧部分上依次使用由薄片构成的至少1个搭接竖直浇道的方形腔体分别相对应搭接着至少1个竖直浇道；所述横向竖直截面呈方形横浇道位于铁水浇注缓冲容器下部直径较小部分和中部直径较大部分之间两侧通孔外的左、右两侧部分上由薄片构成的相对应搭接至少1条竖直浇道的方形腔体左右长度分别为80-100mm，前后宽度为2.4-3.4mm；
[0006]所述竖直浇道上依次上下设置有至少2个浇冒口，所述竖直浇道上端部与下端部截面积之比为100：125-130；
[0007]所述横向竖直截面呈方形横浇道位于铁水浇注缓冲容器下部直径较小部分和中部直径较大部分之间两侧通孔外的左、右两侧部分端部分别使用由薄片构成的1个搭接竖直浇道的方形腔体相对应搭接着1个竖直浇道，所述竖直浇道上依次上下设置有2个浇冒口。
[0008]本技术的有益效果是：由于本技术设置了铁水浇注缓冲容器，横向竖直截面呈方形横浇道穿过铁水浇注缓冲容器下部直径较小部分和中部直径较大部分之间左、右两侧相对应设置的通孔并密封固定安装在其下部直径较小部分和中部直径较大部分之间左、右两侧设置的通孔上，横向竖直截面呈方形横浇道位于铁水浇注缓冲容器内的部分上顶面设置有开口，横向竖直截面呈方形横浇道位于铁水浇注缓冲容器内的部分上顶面设置的开口上安装着呈倒锥形的漏斗，呈倒锥形的漏斗的上端部贴靠着铁水浇注缓冲容器中部直径较大部分内壁并固定密封安装在铁水浇注缓冲容器中部直径较大部分内壁上；浇口杯具有锥筒段和与锥筒段直径较大一端设置的直筒段，浇口杯具有的锥筒段和直筒段一体成形，浇口杯使用其锥筒段的下端部与铁水浇注缓冲容器上部直径较小部分具有的开口密封固定连接，浇口杯的直筒段高度为10-12mm，直径为100-180mm；圆形铁水挡渣网的直径与铁水浇注缓冲容器中部较大部分直径相一致，与铁水浇注缓冲容器中部较大部分直径相一致的圆形铁水挡渣网安装在位于铁水浇注缓冲容器内的呈倒锥形的漏斗上端部的顶面上；当将浇注机中合格温度的铁水由浇口杯流入铁水浇注缓冲容器时，设置在铁水浇注缓冲容器内呈倒锥形的漏斗上端部顶面上的圆形铁水挡渣网实现了对流入铁水浇注缓冲容器铁水的一次挡渣，圆形铁水挡渣网实现了对铁水中大部分铁水渣的阻隔；
[0009]由于本技术密封固定安装在铁水浇注缓冲容器下部直径较小部分和中部直径较大部分之间左、右两侧通孔上的横向竖直截面呈方形横浇道自其中心位置向两端分别逐渐上翘倾斜，横向竖直截面呈方形横浇道自其中心位置向两端分别逐渐上翘倾斜的角度为10-12
°
；铁水通过圆形铁水挡渣网过滤流至本技术自其中心位置向两端分别逐渐上翘倾斜的横向竖直截面呈方形横浇道时，横向竖直截面呈方形横浇道自其中心位置向两端分别逐渐上翘倾斜设计有效滞留圆形铁水挡渣网未能阻隔的铁水渣，实现对铁水渣第二次阻隔；
[0010]由于本技术横向竖直截面呈方形横浇道位于铁水浇注缓冲容器下部直径本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垂直线球铁铸件模具的浇铸装置，包括横浇道、浇口杯、竖直浇道、浇冒口，横浇道的横向竖直截面呈方形，其特征是：还包括铁水浇注缓冲容器、圆形铁水挡渣网，铁水浇注缓冲容器依次具有一体成形的上部直径较小部分、中部直径较大部分和下部直径较小部分，铁水浇注缓冲容器的下部直径较小部分和中部直径较大部分之间左、右两侧相对应设置有通孔，横向竖直截面呈方形横浇道穿过铁水浇注缓冲容器下部直径较小部分和中部直径较大部分之间左、右两侧相对应设置的通孔并密封固定安装在其下部直径较小部分和中部直径较大部分之间左、右两侧设置的通孔上，密封固定安装在铁水浇注缓冲容器下部直径较小部分和中部直径较大部分之间左、右两侧通孔上的横向竖直截面呈方形横浇道的底壁下底面与铁水浇注缓冲容器下部直径较小部分上顶面固定连接，横向竖直截面呈方形横浇道位于铁水浇注缓冲容器内的部分上顶面设置有开口，横向竖直截面呈方形横浇道位于铁水浇注缓冲容器内的部分上顶面设置的开口上安装着呈倒锥形的漏斗，呈倒锥形的漏斗的上端部贴靠着铁水浇注缓冲容器中部直径较大部分内壁并固定密封安装在铁水浇注缓冲容器中部直径较大部分内壁上；浇口杯具有锥筒段和与锥筒段直径较大一端设置的直筒段，浇口杯具有的锥筒段和直筒段一体成形，浇口杯使用其锥筒段的下端部与铁水浇注缓冲容器上部直径较小部分具有的开口密封固定连接，所述浇口杯的直筒段高度为10-12mm，直径为100-180mm；圆形铁水挡渣网的直径与铁水浇注...

【专利技术属性】
技术研发人员：李新太，尹倩，王东，王玉丞，
申请(专利权)人：玫德集团临沂有限公司，
类型：新型
国别省市：