一种超细重质碳酸钙的表面改性设备制造技术

本发明专利技术公开了一种超细重质碳酸钙的表面改性设备，包括箱体、进料斗、支撑架和下料筒，所述箱体的顶端连通有进料斗，所述箱体的左侧固接有支撑架，所述箱体的底端连通有下料筒，所述箱体的内部安装有动力机构。该超细重质碳酸钙的表面改性设备，通过电机、联轴器、转杆、卡盘、第一轴承和粉碎刀等的配合使用，卡盘带动粉碎刀转动对进入到箱体中的碳酸钙进行粉碎，改变碳酸钙的外部形态，实现精细加工，以方便碳酸钙的使用，通过螺纹杆、第二轴承、转盘、滑块和插板等的配合使用，通过改变插板在下料筒中的位置，可以对下料量进行调控，通过料桶、横板、固定板、盖板和液压杆等的配合使用，料桶携带部分碳酸钙定量下料。携带部分碳酸钙定量下料。携带部分碳酸钙定量下料。

【技术实现步骤摘要】
一种超细重质碳酸钙的表面改性设备


[0001]本专利技术涉及超细重质碳酸钙加工
，具体为一种超细重质碳酸钙的表面改性设备。

技术介绍

[0002]碳酸钙是一种无机化合物，俗称灰石、石灰石、石粉、大理石等，碳酸钙呈中性，基本上不溶于水，溶于盐酸，它是地球上常见物质之一，存在于霰石、方解石、白垩、石灰岩、大理石、石灰华等岩石内，亦为动物骨骼或外壳的主要成分，碳酸钙也是重要的建筑材料，工业上用途甚广，在对碳酸钙进行加工时需要使用到改性设备，但是现有的超细重质碳酸钙的表面改性设备，对碳酸钙只进行初步加工，影响对碳酸钙表面改性的效果，导致整体机构的实用性下降，加工后的碳酸钙下料量不容易调控，很难满足生产加工中对碳酸钙表面改性设备的使用需求。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种超细重质碳酸钙的表面改性设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有的超细重质碳酸钙的表面改性设备，对碳酸钙只进行初步加工，影响对碳酸钙表面改性的效果，导致整体机构的实用性下降的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超细重质碳酸钙的表面改性设备，包括箱体（1）、进料斗（2）、支撑架（3）和下料筒（4），所述箱体（1）的顶端连通有进料斗（2），所述箱体（1）的左侧固接有支撑架（3），所述箱体（1）的底端连通有下料筒（4），其特征在于：所述箱体（1）的内部安装有动力机构（5）；所述动力机构（5）包括电机（501）、联轴器（502）、转杆（503）、卡盘（504）、第一轴承（505）和粉碎刀（506）；所述电机（501）的底端与支撑架（3）相固接，所述电机（501）输出轴的右端通过联轴器（502）与转杆（503）相固接，所述转杆（503）的右端贯穿箱体（1）与卡盘（504）相固接，所述转杆（503）的外壁通过第一轴承（505）与箱体（1）活动相连，所述卡板（504）的外壁固接有粉碎刀（506）。2.根据权利要求1所述的一种超细重质碳酸钙的表面改性设备，其特征在于：所述粉碎刀（506）关于卡盘（504）对称分布。3.根据权利要求1所述的一种超细重质碳酸钙的表面改性设备，其特征在于：所述箱体（1）的右侧紧密贴合有挡板（9），所述挡板（9）的内部螺纹连接有连接销（10），多个所述连接销（10）的左端均贯穿挡板（9）与箱体（1）螺纹连接，所述支撑架（3）的底端固接有壳体（11），所述壳体（11）的内部与下料筒（4）过盈配合，所述壳体（11）的下表面右侧固接有安装架（12）。4.根据权利要求3所述的一种超细重质碳酸钙的表面改性设备，其特征在于：所述壳体（11）的内部安装有控料机构（6）；所述控料机构（6）包括螺纹杆（601）、第二轴承（602）、转盘（603）、滑块（604）和插板（605）；所述螺纹杆（601）的外壁安装有第二轴承（602），所述螺纹杆（601）的外壁通过第二轴承（602）与壳体（11）活动相连，所述螺纹杆（601）的右端固接有转盘（603），所述螺纹杆（601）的外壁螺纹连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClC零九C一零二，
申请(专利权)人：章茂水，
类型：发明
国别省市：