E型铁氧体磁芯制造技术

本实用新型专利技术公开了E型铁氧体磁芯，包括左柱、中柱、右柱、底板，所述左柱、中柱、右柱依次排列在底板顶侧呈一体式的E型结构，中柱为等腰梯形结构，底板底侧两端均设有连接凸起，连接凸起之间设有辅助凸起，连接凸起底侧距底板的垂直距离大于辅助凸起底侧距底板的垂直距离。本实用新型专利技术结构合理，产品成材率高。产品成材率高。产品成材率高。

【技术实现步骤摘要】
E型铁氧体磁芯


[0001]本技术属于铁氧体磁芯
，特别涉及E型铁氧体磁芯。

技术介绍

[0002]现在有技术中，E型铁氧体磁芯是铁氧体磁芯应用领域中使用范围最大的，并且随着电子器件的小型、轻量、高性能化，也要求铁氧体磁芯更加小型、高性能化，在脉冲变压器中所使用的E型铁氧体磁芯对自身的面积有一定的要求，有效磁通面积和体积越大其传递的能量就会越大，但是在面积增大时产品制造过程中，产品之间的接触面积也会增大，在产品生产过程中会产生变形、开裂的现象，使成品率降低；目前磁芯规格尺寸在不一致的情况下会导致磁芯制造时装配机发生中柱定位不准得情况，从而会导致磁芯碰撞的失误，也降低了产品的合格率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服现有技术中不足，提供E型铁氧体磁芯，结构合理，生产效率及成材率高。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]E型铁氧体磁芯，包括左柱、中柱、右柱、底板，所述左柱、中柱、右柱依次排列在底板顶侧呈一体式的E型结构，所述中柱为等腰梯形结构，顶端的宽度小于底端宽度，在中柱的呈梯形结构的情况下，会使中柱成为一种内大外小的磁芯，确保中柱顶端的尺寸小于装配机中孔的尺寸，这样在生产时在装配机可顺利装配，能够避免在磁芯有尺寸偏差时无法插入装配机中孔内的情况，使磁芯装配的效率增加，并且大大提高合格率；
[0006]所述底板底侧两端均设有连接凸起，所述连接凸起之间设有辅助凸起，所述辅助凸起距两侧的连接凸起之间的距离相同，所述连接凸起底侧距底板的垂直距离大于辅助凸起底侧距底板的垂直距离，所述连接凸起与辅助凸起能够确保在产品烧结时相邻产品之间存在空隙，使相邻产品之间的接触面积减小，增加透气率，确保产品之间接触面吸氧的均匀性，增加合格率，同时会增加磁芯的表面积，增大有效磁通面积，提高了磁芯的散热速度。
[0007]其中，所述左柱、中柱、右柱顶侧均设有两个相邻的夹板，所述相邻的夹板之间形成夹缝，所述夹缝的宽度等同于架板的宽度，两组磁芯相对时，一组的夹板能够夹在另一组的夹缝内，增加固定性，方便磁芯后续安装时，两组互相结合，增加安装效率。
[0008]其中，所述左柱、右柱的宽度均为5～6mm，所述中柱顶端宽度小于6mm，底端宽度大于7mm。
[0009]其中，所述连接凸起、辅助凸起的表面均为圆弧状，确保增大表面积。
[0010]本技术与现有技术相比较有益效果表现在：
[0011]1)本技术中的中柱为等腰梯形结构，在中柱的呈梯形结构的情况下，会使中柱成为一种内大外小的磁芯，确保中柱顶端的尺寸小于装配机中孔的尺寸，这样在生产时在装配机可顺利装配，能够避免在磁芯有尺寸偏差时无法插入装配机中孔内的情况，使磁
芯装配的效率增加，并且大大提高合格率；
[0012]2)本技术设置有连接凸起与辅助凸起，能够确保在产品烧结时相邻产品之间存在空隙，使相邻产品之间的接触面积减小，增加透气率，确保产品之间接触面吸氧的均匀性，增加合格率，同时会增加磁芯的表面积，增大有效磁通面积，提高了磁芯的散热速度；
[0013]3)本技术的左柱、中柱、右柱顶侧均设有两个相邻的夹板，夹板之间形成夹缝，两组磁芯相对时，一组的夹板能够夹在另一组的夹缝内，增加固定性，方便磁芯后续安装时，两组互相结合，增加安装效率。
附图说明
[0014]附图1是本技术E型铁氧体磁芯结构示意图；
[0015]附图2是本技术E型铁氧体磁芯主视结构示意图；
[0016]附图3是本技术E型铁氧体磁芯右视结构示意图；
[0017]图中：1、左柱；2、中柱；3、右柱；4、夹板；41、夹缝；5、连接凸起；6、辅助凸起；7、底板。
具体实施方式
[0018]为方便本
人员的理解，下面结合附图1-3，对本技术的技术方案进一步具体说明。
[0019]E型铁氧体磁芯，包括左柱1、中柱2、右柱3、底板7，所述左柱1、中柱2、右柱3依次排列在底板7顶侧呈一体式的E型结构，所述中柱2为等腰梯形结构，顶端的宽度小于底端宽度，在中柱2的呈梯形结构的情况下，会使中柱2成为一种内大外小的磁芯，确保中柱2顶端的尺寸小于装配机中孔的尺寸，这样在生产时在装配机可顺利装配，能够避免在磁芯有尺寸偏差时无法插入装配机中孔内的情况，使磁芯装配的效率增加，并且大大提高合格率，所述左柱1、右柱3的宽度均为5～6mm，所述中柱2顶端宽度小于6mm，底端宽度大于7mm。
[0020]所述底板7底侧两端均设有连接凸起5，所述连接凸起5之间设有辅助凸起6，所述辅助凸起6距两侧的连接凸起5之间的距离相同，所述连接凸起5底侧距底板7的垂直距离大于辅助凸起6底侧距底板7的垂直距离，所述连接凸起5、辅助凸起6的表面均为圆弧状，确保增大表面积，所述连接凸起5与辅助凸起6能够确保在产品烧结时相邻产品之间存在空隙，使相邻产品之间的接触面积减小，增加透气率，确保产品之间接触面吸氧的均匀性，增加合格率，同时会增加磁芯的表面积，增大有效磁通面积，提高了磁芯的散热速度。
[0021]所述左柱1、中柱2、右柱3顶侧均设有两个相邻的夹板4，所述相邻的夹板4之间形成夹缝41，所述夹缝41的宽度等同于架板的宽度，两组磁芯相对时，一组的夹板4能够夹在另一组的夹缝41内，增加固定性，方便磁芯后续安装时，两组互相结合，增加安装效率。
[0022]E型铁氧体磁芯：在中柱的呈梯形结构的情况下，会使中柱成为一种内大外小的磁芯，确保中柱顶端的尺寸小于装配机中孔的尺寸，这样在生产时在装配机可顺利装配，能够避免在磁芯有尺寸偏差时无法插入装配机中控内的情况，连接凸起与辅助凸起能够确保在产品烧结时相邻产品之间存在空隙，使相邻产品之间的接触面积减小，增加透气率，确保产品之间接触面吸氧的均匀性，增加合格率，同时会增加磁芯的表面积，增大有效磁通面积，提高了磁芯的散热速度。
[0023]以上内容仅仅是对本技术的结构所作的举例和说明，所属本
的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.E型铁氧体磁芯，其特征在于，包括左柱、中柱、右柱、底板，所述左柱、中柱、右柱依次排列在底板顶侧呈一体式的E型结构，所述中柱为等腰梯形结构，顶端的宽度小于底端宽度；所述底板底侧两端均设有连接凸起，所述连接凸起之间设有辅助凸起，所述辅助凸起距两侧的连接凸起之间的距离相同，所述连接凸起底侧距底板的垂直距离大于辅助凸起底侧距底板的垂直距离。2.根据权利要求1所述的E型铁...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱修国，
申请(专利权)人：临沂正能电子有限公司，
类型：新型
国别省市：