扇形组合式铁氧体磁芯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种扇形组合式铁氧体磁芯，属于磁芯领域，用于铁氧体，其包括上扇形磁芯和下扇形磁芯，所述上扇形磁芯的底面加工有上弧形槽，下扇形磁芯的顶面加工有下弧形槽，上扇形磁芯通过上弧形槽在限位环上拼接成圆环状结构，下扇形磁芯通过下弧形槽在限位环上拼接成圆环状结构，上扇形磁芯与下扇形磁芯贴合；所述上扇形磁芯拼接形成的圆环状结构以及下扇形磁芯拼接形成的圆环状结构形状及大小相同，在圆环状结构的中心轴线处设置有中间支撑架，中间支撑架的顶端、底端分别插接有上固定架、下固定架。鉴于上述结构，其能够通过组合式的结构形式，提高导磁率的同时降低漆包线的用量，提高散热性能。提高散热性能。提高散热性能。

【技术实现步骤摘要】
扇形组合式铁氧体磁芯


[0001]本技术属于磁芯领域，具体地说，尤其涉及一种扇形组合式铁氧体磁芯。

技术介绍

[0002]在电子设备中，随着电路集成化水平的不断提高，电气元件的密度不断增加，这就导致电子设备的发热量有逐渐上升的趋势，作为信号传输、能量转换或抗电磁干扰的铁氧体磁芯的温度也逐渐增加。其次，电气元件密度的不断增加，就要求铁氧体磁芯的体积应当有所降低，铁氧体磁芯体积的降低就要求对漆包线的用线量，漆包线的用线量降低就要求提高铁氧体的导磁率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种扇形组合式铁氧体磁芯，其能够通过组合式的结构形式，提高导磁率的同时降低漆包线的用量，提高散热性能。
[0004]为达到上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术中所述的扇形组合式铁氧体磁芯，包括上扇形磁芯和下扇形磁芯，所述上扇形磁芯的底面加工有上弧形槽，下扇形磁芯的顶面加工有下弧形槽，上扇形磁芯通过上弧形槽在限位环上拼接成圆环状结构，下扇形磁芯通过下弧形槽在限位环上拼接成圆环状结构，上扇形磁芯与下扇形磁芯贴合；所述上扇形磁芯拼接形成的圆环状结构以及下扇形磁芯拼接形成的圆环状结构形状及大小相同，在圆环状结构的中心轴线处设置有中间支撑架，中间支撑架的顶端、底端分别插接有上固定架、下固定架。
[0006]进一步地讲，本技术中所述的上扇形磁芯拼接形成的圆环状结构以及下扇形磁芯拼接形成的圆环状结构在中心轴线处形成多边形通孔；所述中间支撑架包括套体，套体的中心轴线处加工有插接孔，套体的外表面呈辐射状分布有辐射板体，辐射板体的另一端连接有与之垂直的支撑板，支撑板的数量少于多边形通孔的边数。
[0007]进一步地讲，本技术中所述的上固定架和下固定架均包括插接轴，插接轴上呈辐射状分布有顶部板体，顶部板体的自由端弯折形成侧边板体，侧边板体的内侧面与圆环状结构的外侧面贴合。
[0008]进一步地讲，本技术中所述的上固定架在侧边板体上加工有卡块，下固定架在侧边板体上加工有卡孔，卡块插接于卡孔内。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]本技术通过上扇形磁芯与下扇形磁芯绕六边形通孔组成圆环状结构的磁环形式，能够在连续地励磁环境下也能够充分地抑制磁芯温度上升，在抑制磁芯温度上升的同时一并提高饱和磁通量密度的效果。在提高了饱和磁通量密度的同时，降低了漆包线的用量，不仅节约了成本，而且一定程度上降低了磁芯的体积。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图一。
[0012]图2是本技术的分解示意图。
[0013]图3是本技术的中间支撑架的结构示意图。
[0014]图4是本技术中上扇形磁芯的结构示意图。
[0015]图5是本技术中下扇形磁芯的结构示意图。
[0016]图6是本技术中上固定架及下固定架的结构示意图。
[0017]图7是本技术中上固定架的结构示意图二。
[0018]图8是本技术中下固定架的结构示意图二。
[0019]图中：1、上固定架；2、上扇形磁芯；3、中间支撑架；4、限位环；5、下扇形磁芯；6、下固定架；7、上弧形槽；8、下弧形槽；11、插接轴；12、顶部板体；13、侧边板体；14、卡块；15、卡孔；31、插接孔；32、套体；33、辐射板体；34、支撑板。
具体实施方式
[0020]下面结合实施例对本技术所述的技术方案作进一步地描述说明。需要说明的是，在下述段落可能涉及的方位名词，包括但不限于“上、下、左、右、前、后”等，其所依据的方位均为对应说明书附图中所展示的视觉方位，其不应当也不该被视为是对本技术保护范围或技术方案的限定，其目的仅为方便本领域的技术人员更好地理解本专利技术创造所述的技术方案。
[0021]在本说明书的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]实施例1
[0023]一种扇形组合式铁氧体磁芯，包括上扇形磁芯2和下扇形磁芯5，所述上扇形磁芯2的底面加工有上弧形槽7，下扇形磁芯5的顶面加工有下弧形槽8，上扇形磁芯2通过上弧形槽7在限位环4上拼接成圆环状结构，下扇形磁芯5通过下弧形槽8在限位环4上拼接成圆环状结构，上扇形磁芯2与下扇形磁芯5贴合；所述上扇形磁芯2拼接形成的圆环状结构以及下扇形磁芯5拼接形成的圆环状结构形状及大小相同，在圆环状结构的中心轴线处设置有中间支撑架3，中间支撑架3的顶端、底端分别插接有上固定架1、下固定架6；所述上扇形磁芯2拼接形成的圆环状结构以及下扇形磁芯5拼接形成的圆环状结构在中心轴线处形成多边形通孔；所述中间支撑架3包括套体32，套体32的中心轴线处加工有插接孔31，套体32的外表面呈辐射状分布有辐射板体33，辐射板体33的另一端连接有与之垂直的支撑板34，支撑板34的数量少于多边形通孔的边数；所述上固定架1和下固定架6均包括插接轴11，插接轴11上呈辐射状分布有顶部板体12，顶部板体12的自由端弯折形成侧边板体13，侧边板体13的内侧面与圆环状结构的外侧面贴合。
[0024]实施例2
[0025]一种扇形组合式铁氧体磁芯，其中所述上固定架1在侧边板体13上加工有卡块14，
下固定架6在侧边板体13上加工有卡孔15，卡块14插接于卡孔15内。其余部分的结构及连接关系与前述实施例中任意一项所述的结构及连接关系相同，为避免行文繁琐，此处不再赘述。
[0026]在上述实施例的基础上，本技术继续对其中涉及到的技术特征及该技术特征在本技术中所起到的功能、作用进行详细的描述，以帮助本领域的技术人员充分理解本技术的技术方案并且予以重现。
[0027]如图1至图8所示，在本技术中，所述的上扇形磁芯2的底面加工有上弧形槽7，上扇形磁芯2能够通过上弧形槽7卡入限位环4上，并且在限位环4上拼合。拼合后的上扇形磁芯2在限位环4的中心轴线位置处形成正六边形结构。与上扇形磁芯2相同的是，下扇形磁芯5的顶部加工有下弧形槽8，下扇形磁芯5通过下弧形槽8卡入限位环4，下扇形磁芯5在限位环4上分布并且在限位环4的中心轴线位置处形成正六边形结构。由于上扇形磁芯2与下扇形磁芯5的外部形状、尺寸相同，因此两者形成的正六边形结构重合成正六边形通孔。
[0028]在本技术中，所述的上扇形磁芯2与下扇形磁芯5在限位环4上分布，且上扇形磁芯2的底面与下扇形磁芯5的顶面镜面贴合，两者之间留有减小的气隙。为实现上扇形磁芯2与下扇形磁芯5在组合状态下的稳定性，本技术中限位环4与上弧形槽7、下弧形槽8之间的配本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扇形组合式铁氧体磁芯，包括上扇形磁芯（2）和下扇形磁芯（5），其特征在于：所述上扇形磁芯（2）的底面加工有上弧形槽（7），下扇形磁芯（5）的顶面加工有下弧形槽（8），上扇形磁芯（2）通过上弧形槽（7）在限位环（4）上拼接成圆环状结构，下扇形磁芯（5）通过下弧形槽（8）在限位环（4）上拼接成圆环状结构，上扇形磁芯（2）与下扇形磁芯（5）贴合；所述上扇形磁芯（2）拼接形成的圆环状结构以及下扇形磁芯（5）拼接形成的圆环状结构形状及大小相同，在圆环状结构的中心轴线处设置有中间支撑架（3），中间支撑架（3）的顶端、底端分别插接有上固定架（1）、下固定架（6）。2.根据权利要求1所述的扇形组合式铁氧体磁芯，其特征在于：所述上扇形磁芯（2）拼接形成的圆环状结构以及下扇形磁芯（5）拼接形成的圆环状结构在中心轴线处形成多边...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱修国，
申请(专利权)人：临沂正能电子有限公司，
类型：新型
国别省市：