一种变压器制造技术

本实用新型专利技术实施例提供一种变压器，包括：第一磁芯、第二磁芯、第一绕组和第二绕组；所述第一磁芯和所述第二磁芯为E型磁芯；所述第一绕组和所述第二绕组为回字形平面结构，且中空大小与所述第一磁芯和第二磁芯中间凸起部分匹配；所述第一磁芯穿过所述第一绕组与穿过所述第二绕组的所述第二磁芯同轴心贴合在一起。通过E型磁芯和回字形绕组的组合，减小了变压器需要的预留的焊接空间，提高了平板变压器的功率密度，且结构简单，装配成本低。装配成本低。装配成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器


[0001]本技术涉及电力器件领域，尤其涉及一种变压器。

技术介绍

[0002]变压器是是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。按用途可以分为：电力变压器和特殊变压器(电炉变、整流变、工频试验变压器、调压器、矿用变、音频变压器、中频变压器、高频变压器、冲击变压器、仪用变压器、电子变压器、电抗器、互感器等)。
[0003]随着电子产品朝着轻薄的方向发展，高频变压器普遍采用PCB绕组来替代原来的绕组线圈，来实现降低产品高度的目的。目前的平面变压器结构设计普遍较为复杂，一般采用PCB板加线圈结合，采用开放、人工堆叠组装，绕组各电气连接点通过外置连接，并采用传统的加热焊接工艺，所以平面变压器在结构设计和工艺设计需要预留较大的焊接空间，导致平面变压器的的功率密度不能达到最大化、且装配成本较高。因此，设计一种能够提高平板变压器的功率密度且装配成本低的变压器就成为亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术实施例提供一种变压器，用以解决现有技术中平板变压器的功率密度较低且装配成本较高的缺陷。
[0005]本技术实施例提供一种变压器，包括：第一磁芯、第二磁芯、第一绕组和第二绕组；
[0006]所述第一磁芯和所述第二磁芯为E型磁芯或者其中一个为I型磁芯；
[0007]所述第一绕组和所述第二绕组为回字形平面结构，且中空大小与所述第一磁芯和第二磁芯中间凸起部分匹配；
[0008]所述第一磁芯穿过所述第一绕组与穿过所述第二绕组的所述第二磁芯同轴心贴合在一起。
[0009]可选地，所述第一绕组、第二绕组为不少于一个扁平线圈和/或PCB绕组。
[0010]可选地，所述第一绕组、第二绕组中的扁平线圈和/或PCB绕组串联或并联连接。
[0011]可选地，所述PCB绕组为至少一层刻蚀有相应匝数的PCB覆铜板。
[0012]可选地，所述PCB绕组中的匝数大于等于2匝。
[0013]可选地，所述第一绕组和所述第二绕组之间设置有绝缘胶布。
[0014]可选地，所述第一磁芯和所述第一绕组之间设置有绝缘胶布；所述第二磁芯和所述第二绕组之间设置有绝缘胶布，所述第二绕组外侧与所述第二磁芯间设置有U型胶布。
[0015]可选地，所述第一磁芯和所述第二磁芯之间贴设有金属箔。
[0016]可选地，所述第一磁芯和所述第二磁芯外涂有磁芯固定胶。
[0017]本技术实施例提供的变压器，通过E型磁芯和回字形绕组的组合，减小了变压
器需要的预留的焊接空间，提高了平板变压器的功率密度，且结构简单，装配成本低。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术实施例中变压器的结构拆解图；
[0020]图2为本技术实施例中变压器的结构示意图；
[0021]附图标记为：
[0022]1、第一磁芯；2、第二磁芯；3、第一绕组；4、第二绕组；5、磁芯固定胶；6、绝缘胶布；7、端子；8、金属箔。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1和图2所示，为本技术提供的一种变压器，包括：第一磁芯1、第二磁芯2、第一绕组3和第二绕组4；
[0025]所述第一磁芯1和所述第二磁芯2为E型磁芯；
[0026]所述第一绕组3和所述第二绕组4为回字形平面结构，且中空大小与所述第一磁芯1和第二磁芯2中间凸起部分匹配；
[0027]所述第一磁芯1穿过所述第一绕组3与穿过所述第二绕组4的所述第二磁芯2同轴心贴合在一起。
[0028]具体地，本实施例中的第一磁芯1和第二磁芯2都是E型磁芯，磁芯中间有条装凸起；第一绕组3和第二绕组4为回字形平面结构，第一绕组3和第二绕组4中间有和第一磁芯1、第二磁芯2中间凸起部分大小匹配的贯穿空腔，以使得第一磁芯1和第二磁芯2的中间凸起部分能够穿过绕组的空腔组合在一起，第一磁芯1和第二磁芯2是同轴心对称贴合设置的。
[0029]作为本技术的一种实施例，所述第一绕组3、第二绕组4为不少于一个扁平线圈和/或PCB绕组。
[0030]具体地，第一绕组3和第二绕组4可以是不少于一个的扁平线圈，也可以是不少于一个的PCB绕组，或者是不少于一个的扁平线圈和PCB绕组的组合。
[0031]作为本技术的一种实施例，所述第一绕组3、第二绕组4中的扁平线圈和/或PCB绕组串联或并联连接。
[0032]具体地，第一绕组3和第二绕组4中的扁平线圈和PCB绕组如果是大于1个的情况下，多个扁平线圈或PCB绕组或扁平线圈和PCB绕组之间的连接方式是并联或串联或并联和
串联的结合。
[0033]作为本技术的一种实施例，所述扁平线圈为阿尔法扁平线圈。
[0034]具体地，扁平线圈是阿尔法线圈，阿尔法线圈在绕组里面作为线圈使用性能较好。
[0035]作为本技术的一种实施例，所述PCB绕组为至少一层刻蚀有相应匝数的PCB覆铜板。
[0036]具体地，PCB绕组是刻蚀有匝数的覆铜板，该覆铜板可以是单层的覆铜板也可以是多层的覆铜板。
[0037]作为本技术的一种实施例，所述PCB绕组中的匝数大于等于2匝。
[0038]具体地，PCB绕组的覆铜板刻蚀的线圈匝数是大于等于2匝的，且第一绕组3和第二绕组4上有按需要设置的端子7。
[0039]作为本技术的一种实施例，所述第一绕组3和所述第二绕组4之间设置有绝缘胶布6。
[0040]具体地，为了保证第一绕组3和第二绕组4之间不被互相干扰，第一绕组3和第二绕组4之间贴设有绝缘胶布6。所述第二绕组4外侧与所述第二磁芯2间设置有U型胶布。
[0041]作为本技术的一种实施例，所述第一磁芯1和所述第一绕组3之间设置有绝缘胶布6；所述第二磁芯2和所述第二绕组4之间设置有绝缘胶布6。
[0042]具体地，为了保证第一磁芯1和第一绕组3之间，第二磁芯2和第二绕组4之间不会互相干扰，第一磁芯1和第一绕组3，第二磁芯2和第二绕组4之间同样贴设有绝缘胶布6。
[0043]作为本技术的一种实施例，所述第一磁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压器，其特征在于，包括：第一磁芯、第二磁芯、第一绕组和第二绕组；所述第一磁芯和所述第二磁芯为E型磁芯；所述第一绕组和所述第二绕组为回字形平面结构，且中空大小与所述第一磁芯和第二磁芯中间凸起部分匹配；所述第一磁芯穿过所述第一绕组与穿过所述第二绕组的所述第二磁芯同轴心贴合在一起；所述第一绕组、第二绕组为不少于一个扁平线圈和/或PCB绕组；所述第一磁芯和所述第二磁芯之间贴设有金属箔。2.根据权利要求1所述的变压器，其特征在于，所述第一绕组、第二绕组中的扁平线圈和/或PCB绕组...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟科，
申请(专利权)人：中泰电子湖北有限公司，
类型：新型
国别省市：