一种大型风力发电机轴系旋转力矩测量装置制造方法及图纸

技术编号:27368118 阅读:26 留言:0更新日期:2021-02-19 13:52
本实用新型专利技术提供了一种大型风力发电机轴系旋转力矩测量装置,其用于定轴与动轴组成的轴系,其包括动轴连接板、扭矩传感器、回转轴承、定轴连接板和驱动电机,所述动轴连接板的两侧端部与动轴相连接固定,所述扭矩传感器的顶部与所述动轴连接板连接固定,所述扭矩传感器的底部与所述回转轴承连接固定,所述回转轴承的底部与所述定轴连接板相连接固定,所述驱动电机设置于所述回转轴承的侧方,且所述驱动电机与所述回转轴承相连。本实用新型专利技术具有结构简单、设计巧妙、便于拆装、操作简单,并且能够盘动主轴、提高装配质量和精确测量扭矩等优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种大型风力发电机轴系旋转力矩测量装置


[0001]本技术属于风力发电机应用领域,特别关于一种大型风力发电机轴系旋转力矩测量装置和测量方法。

技术介绍

[0002]随着风力发电机技术的不断发展与进步,风力发电机组日趋大型化,配套的风力发电机主轴承尺寸逐渐加大。轴系装配完成后,需要对转动部分进行盘动才能确保轴承与滚道的充分接触,但是由于主轴尺寸越来越大,盘动的难度也越来越高。另外,高精度轴承装配完成后,需进行轴系旋转力矩检测,衡量轴承装配质量,但是常规的扭矩检测是采用叉车连接吊带拖动转轴,在吊带间连接拉力计,通过读取拉力值,再乘以旋转半径折算为扭矩,因拖动过程无法保证匀速转动,拉力值测取不准确,故扭矩值测取不准确。

技术实现思路

[0003]本技术的目的之一是提供一种结构简单、设计巧妙、便于拆装、操作简单,并且能够盘动主轴、提高装配质量和精确测量扭矩的大型风力发电机轴系旋转力矩测量装置。
[0004]为达成上述目的,本技术采用如下技术方案:一种大型风力发电机轴系旋转力矩测量装置,其用于定轴与动轴组成的轴系,所述装置包括动轴连接板、扭矩传感器、回转轴承、定轴连接板和驱动电机,
[0005]所述定轴连接板固定于定轴上,
[0006]所述回转轴承固定于所述定轴连接板的上方,
[0007]所述驱动电机设置于所述回转轴承的侧方,且所述驱动电机与所述回转轴承相连,所述驱动电机驱动所述回转轴承转动,
[0008]所述动轴连接板固定架设于所述动轴上,所述动轴连接板的中心位置位于定轴中心上方,
[0009]所述扭矩传感器连接于所述动轴连接板和回转轴承之间,所述扭矩传感器包括内部转动结构和外部固定板,所述内部转动结构分别与所述动轴连接板的中心位置以及所述回转轴承连接固定,所述外部固定板与所述定轴连接板固定连接。
[0010]进一步地,所述动轴连接板的两侧端部与所述动轴通过螺栓固定,所述动轴连接板的两侧对称连接于所述动轴上,所述动轴连接板中心位置设置第一连接法兰。
[0011]更进一步地,所述内部转动结构的顶部和底部分别设置有上部连接法兰和下部连接法兰,所述上部连接法兰与所述第一连接法兰通过螺栓固定。
[0012]更进一步地,所述回转轴承包括输入端和输出端,所述输入端与所述驱动电机相连,所述输出端与所述下部连接法兰通过螺栓固定。
[0013]进一步地,所述动轴连接板、所述扭矩传感器、所述回转轴承分别与所述动轴为同轴设置。进一步地,所述扭矩传感器还包括外部显示屏。
[0014]本技术的另一目的是提供一种大型风力发电机轴系旋转力矩测量方法,其包括如下步骤,
[0015](1)在定轴连接板(6)上依次安装回转轴承(5)、驱动电机(7)、扭矩传感器(4)和动轴连接板(3),其中回转轴承(5)、扭矩传感器(4)和动轴连接板(3)分别与动轴(2)同轴设置,将上述装置预组装成一个整体;
[0016](2)通过吊车将上述装置整体吊运至轴系上方,将定轴连接板(6)与定轴(1)固定连接,将动轴连接板(3)的两侧端部与动轴(2)固定连接;
[0017](3)连接电源,启动驱动电机(7),驱动电机(7)带动回转轴承(5)转动,回转轴承(5)带动扭矩传感器(4)和动轴(2)进行同步转动,扭矩传感器(4)的外部显示屏高精度实时监测、显示和记录扭矩值。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0018]1.结构简单、设计巧妙,便于工业制造和大范围推广使用。
[0019]2.部件之间多采用螺栓活动连接,便于拆装。
[0020]3.操作简单,便于工人操作,提升工作效率。
[0021]4.能够实时精确测量动轴的扭矩。
[0022]5.可以通过驱动电机盘动主轴,能够改善定轴、动轴的同轴度。同时,通过盘动,保证轴承滚道与滚子均匀接触、油脂润滑充分,提高装配质量
附图说明
[0023]图1是本技术大型风力发电机轴系旋转力矩测量装置的结构示意图。
[0024]图2为图1中扭矩传感器的内部结构示意图。
[0025]附图标记为:定轴1、动轴2、动轴连接板3、扭矩传感器4、内部转动结构41、外部固定板42、回转轴承5、定轴连接板6和驱动电机7。
具体实施方式
[0026]为进一步阐述本技术所采用的技术手段和达到的技术效果,以下结合附图和实施例做详细说明。
[0027]参考图1和图2,本技术提供了一种大型风力发电机轴系旋转力矩测量装置,其用于定轴1与动轴2组成的轴系,所述装置包括动轴连接板3、扭矩传感器4、回转轴承5、定轴连接板6和驱动电机7。
[0028]所述定轴连接板6固定于定轴1上。所述回转轴承5固定于所述定轴连接板6的上方。所述驱动电机7设置于所述回转轴承5的侧方,且所述驱动电机7与所述回转轴承5相连,所述驱动电机7驱动所述回转轴承5转动。所述动轴连接板3固定架设于所述动轴2上,所述动轴连接板3的中心位置位于定轴1中心上方。所述扭矩传感器4连接于所述动轴连接板3和回转轴承5之间,所述扭矩传感器4包括内部转动结构41和外部固定板42,所述内部转动结构41分别与所述动轴连接板3的中心位置以及所述回转轴承5连接固定,所述外部固定板42与所述定轴连接板6固定连接。
[0029]一个实施例中所述动轴连接板3的两侧端部与所述动轴2通过螺栓固定,所述动轴连接板3的两侧对称连接于所述动轴2上,所述动轴连接板3中心位置设置第一连接法兰。
[0030]所述内部转动结构41的顶部和底部分别设置有上部连接法兰和下部连接法兰,所
述上部连接法兰与所述第一连接法兰通过螺栓固定。
[0031]所述回转轴承5包括输入端和输出端,所述输入端与所述驱动电机7相连,所述输出端与所述下部连接法兰通过螺栓固定。
[0032]所述动轴连接板3、所述扭矩传感器4、所述回转轴承5分别与所述动轴2为同轴设置。所述扭矩传感器4包括外部显示屏,所述外部显示屏能够高精度显示并记录扭矩值。
[0033]本技术还提供了一种大型风力发电机轴系旋转力矩测量方法,其包括如下步骤,
[0034](1)在定轴连接板(6)上依次安装回转轴承(5)、驱动电机(7)、扭矩传感器(4)和动轴连接板(3),其中回转轴承(5)、扭矩传感器(4)和动轴连接板(3)分别与动轴(2)同轴设置,将上述装置预组装成一个整体;
[0035](2)通过吊车将上述装置整体吊运至轴系上方,将定轴连接板(6)与定轴(1)固定连接,将动轴连接板(3)的两侧端部与动轴(2)固定连接;
[0036](3)连接电源,启动驱动电机(7),驱动电机(7)带动回转轴承(5)转动,回转轴承(5)带动扭矩传感器(4)和动轴(2)进行同步转动,扭矩传感器(4)的外部显示屏高精度实时监测、显示和记录扭矩值。最后应当说明的是:
[0037]以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其限制本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型风力发电机轴系旋转力矩测量装置,其用于定轴(1)与动轴(2)组成的轴系,其特征在于:所述装置包括动轴连接板(3)、扭矩传感器(4)、回转轴承(5)、定轴连接板(6)和驱动电机(7),所述定轴连接板(6)固定于定轴(1)上,所述回转轴承(5)固定于所述定轴连接板(6)的上方,所述驱动电机(7)设置于所述回转轴承(5)的侧方,且所述驱动电机(7)与所述回转轴承(5)相连,所述驱动电机(7)驱动所述回转轴承(5)转动,所述动轴连接板(3)固定架设于所述动轴(2)上,所述动轴连接板(3)的中心位置位于定轴(1)中心上方,所述扭矩传感器(4)连接于所述动轴连接板(3)和回转轴承(5)之间,所述扭矩传感器(4)包括内部转动结构(41)和外部固定板(42),所述内部转动结构(41)分别与所述动轴连接板(3)的中心位置以及所述回转轴承(5)连接固定,所述外部固定板(42)与所述定轴连接板(6)固定连接。2.根据权利要求1所述的大型风力发电机轴系旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员:李金非徐海阳徐建新刘清发
申请(专利权)人:江苏中车电机有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1