本发明专利技术公开了一种应用于鞋垫生产的低温着色装置，包括底座和着色箱，所述着色箱通过多根支撑腿固定设于底座上方，着色箱上部敞口且其底部为斜坡式形态，着色箱内固定且密封设有隔板，着色箱位于隔板下方的箱段内固定设有分流盒，着色箱上方设有条形板，着色箱侧壁上部固定且对称设有两根插筒，两根插筒内均滑动插设有插杆，两根插杆远离插筒的一端均固定连接于条形板上，插杆位于插筒内的一端与插筒内腔底部之间设有复位弹簧,条形板下方通过多根连接杆固定安装有栅格压板，该装置操作简单，使用方便，能够快速对鞋垫进行低温着色处理，并且具有促进染料色素分子分布更加均匀的功能，从而提高鞋垫着色均匀度，保证着色效果及质量。质量。质量。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于鞋垫生产的低温着色装置
[0001]本专利技术涉及鞋垫生产
，具体是一种应用于鞋垫生产的低温着色装置。
技术介绍
[0002]鞋子有着悠久的发展史，大约在5000多年前的仰韶文化时期，就出现了兽皮缝制的最原始的鞋，鞋子是人们保护脚不受伤的一种工具，最早人们为了克服特殊情况，不让脚难受或者受伤，就专利技术了毛皮鞋子，鞋子发展到现在，就形成了现在这个样子，各种样式功能的鞋子随处可见，鞋子中通常都配有鞋垫，其具有保健、舒适及其他特殊功能，主要是配合鞋子大底、中底、做出相应的型体，按照楦底板或者面板制作尺码板，并制作出相应的形状。
[0003]鞋垫在生产过程中通常需要设计要着色，现有的鞋垫着色装置大都结构复杂，操作步骤繁琐，使用起来很不方便，并且着色效果较差，影响产品质量，因此，本专利技术提出一种应用于鞋垫生产的低温着色装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的实施例目的在于提供一种应用于鞋垫生产的低温着色装置，以解决上述问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种应用于鞋垫生产的低温着色装置，包括底座和着色箱，所述着色箱通过多根支撑腿固定设于底座上方，着色箱上部敞口且其底部为斜坡式形态，着色箱内固定且密封设有隔板，着色箱位于隔板下方的箱段内固定设有分流盒，隔板靠近隔板的端面上均匀嵌设有进风管,进风管远离分流盒的一端延伸至隔板上方装有出气嘴，着色箱位于分流盒下方的腔段内固定设有分输风管,分输风管管壁上均匀设有多根主输风管，主输风管远离分输风管的一端均延伸至分流盒内，着色箱位移隔板上方的箱段内转动安装有转杆,转杆上环形等距设有多块搅动板，每块搅动板上均均匀嵌设有多个扰动筒，着色箱上方设有条形板，着色箱侧壁上部通过多道卡箍固定且对称设有两根插筒，两根插筒内均滑动插设有插杆，两根插杆远离插筒的一端均固定连接于条形板上，插杆位于插筒内的一端与插筒内腔底部之间设有复位弹簧,条形板下方通过多根连接杆固定安装有栅格压板。
[0006]在一种可选方案中：所述底座位于着色箱左右两侧方的区域上均固定设有支杆，两根支杆上端部之间通过轴承转动安装有驱动杆，驱动杆上对称穿设有两个用于带动条形板循环上下的驱动凸轮。两根支杆其中一根上固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与驱动杆一端相连接。
[0007]在一种可选方案中：所述转杆一端延伸至着色箱外侧，转杆位于着色箱外的杆段与驱动杆之间通过皮带传动机构相连接。
[0008]在一种可选方案中：所述着色箱侧壁位于隔板上方的区域上设有用于将着色箱内染料排出的排料口,着色箱侧壁位于其底部较高的一端区域上设有用于向着色箱内腔下部
投放冰块的加冰斗，着色箱侧壁位于其底部较低的一端区域上设有用于将冰块融化成的水排出的排水口，底座底部对称设有多个滚轮,滚轮为自锁式滚轮。
[0009]在一种可选方案中：所述着色箱底部以及其位于分流盒下方的内壁上固定贴设有隔热垫。
[0010]在一种可选方案中：所述扰动筒由双通管和均匀设于双通管内壁上的多个扰动凸台共同构成。
[0011]在一种可选方案中：所述着色箱外壁上固定安装有风机,风机的出风端上固定连接有导风管,导风管远离风机的一端延伸至着色箱内并与分输风管一端连通。
[0012]相较于现有技术，本专利技术实施例的有益效果如下：1、该装置结构布局合理，操作简单，使用方便，能够快速对鞋垫进行低温着色处理，并且具有促进染料色素分子分布更加均匀的功能，从而提高鞋垫着色均匀度，保证着色效果及质量。
附图说明
[0013]图1为本专利技术实施例的结构示意图。
[0014]图2为本专利技术实施例中扰动筒的结构示意图。
[0015]图3为本专利技术实施例中驱动凸轮的结构示意图。
[0016]附图标记注释：1-滚轮、2-底座、3-支撑腿、4-排水口、5-导风管、6-分流盒、7-进风管、8-隔板、9-排料口、10-搅动板、11-风机、12-着色箱、13-卡箍、14-复位弹簧、15-插筒、16-插杆、17-条形板、18-驱动凸轮、19-驱动杆、20-皮带传动机构、21-驱动电机、22-支杆、23-栅格压板、24-转杆、25-加冰斗、26-主输风管、27-分输风管、28-隔热垫、29-冰块、30-扰动筒、31-连接杆、32-双通管、33-扰动凸台。
具体实施方式
[0017]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0018]实施例1请参阅图1～3，本专利技术实施例中，一种应用于鞋垫生产的低温着色装置，包括底座2和着色箱12，所述着色箱12通过多根支撑腿3固定设于底座2上方，着色箱12上部敞口且其底部为斜坡式形态，着色箱12内固定且密封设有隔板8，着色箱12位于隔板8下方的箱段内固定设有分流盒6，隔板8靠近隔板8的端面上均匀嵌设有进风管7,进风管7远离分流盒6的一端延伸至隔板8上方装有出气嘴，每根进风管7与隔板8交接处均设有密封圈以保证倒着色箱12内的染料不会渗漏到隔板8下方，着色箱12位于分流盒6下方的腔段内固定设有分输风管27,分输风管27管壁上均匀设有多根主输风管26，每根主输风管26均与分输风管27内部相通，主输风管26远离分输风管27的一端均延伸至分流盒6内，着色箱12侧壁位于其底部较高的一端区域上设有用于向着色箱12内腔下部投放冰块29的加冰斗25，着色箱12外壁上固定安装有风机11,风机11的出风端上固定连接有导风管5,导风管5远离风机11的一端延伸至着色箱12内并与分输风管27一端连通，通过风机11将空气加压形成气流并输送至分输风
管27中，气流在流经分输风管27内时被冰块29冷去降温，然后通过多个主输风管26进入到分流盒6内，随后在通过进风管7均匀涌出从而对着色箱12内的染料进行降温制冷，同时又有效促进染料翻动，促进染料色素分子更加均匀分布，提高着色均匀度。
[0019]着色箱12位移隔板8上方的箱段内转动安装有转杆24,转杆24上环形等距设有多块用于对染料进行搅动以促进其色素分子均匀分布的搅动板10，每块搅动板10上均均匀嵌设有多个扰动筒30，所述扰动筒30由双通管32和均匀设于双通管32内壁上的多个扰动凸台33共同构成，通过支杆22带动多块搅动板10转动，搅动板10带动扰动筒30转动，在扰动筒30转动的同时，染料从双通管32内通过，多个扰动凸台33与染料形成撞击，从而促进染翻动，进而达到促进染料中色素分子均匀分布的目的，提高着色效果及质量，着色箱12上方设有条形板17，着色箱12侧壁上部通过多道卡箍13固定且对称设有两根插筒15，两根插筒15内均滑动插设有插杆16，两根插杆16远离插筒15的一端均固定连接于条形板17上，插杆16位于插筒15内的一端与插筒15内腔底部之间设有复位弹簧14,条形板17下方通过多根连接杆31固定安装有用于按压鞋垫以使其均匀染色的栅格压板23，所述栅格压板23尺寸大小与着色本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于鞋垫生产的低温着色装置，包括底座（2）和着色箱（12），所述着色箱（12）通过多根支撑腿（3）固定设于底座（2）上方，其特征在于，着色箱（12）上部敞口且其底部为斜坡式形态，着色箱（12）内固定且密封设有隔板（8），着色箱（12）位于隔板（8）下方的箱段内固定设有分流盒（6），隔板（8）靠近隔板（8）的端面上均匀嵌设有进风管（7）,进风管（7）远离分流盒（6）的一端延伸至隔板（8）上方装有出气嘴，着色箱（12）位于分流盒（6）下方的腔段内固定设有分输风管（27）,分输风管（27）管壁上均匀设有多根主输风管（26），主输风管（26）远离分输风管（27）的一端均延伸至分流盒（6）内；着色箱（12）位移隔板（8）上方的箱段内转动安装有转杆（24）,转杆（24）上环形等距设有多块搅动板（10），每块搅动板（10）上均均匀嵌设有多个扰动筒（30），着色箱（12）上方设有条形板（17），着色箱（12）侧壁上部通过多道卡箍（13）固定且对称设有两根插筒（15），两根插筒（15）内均滑动插设有插杆（16），两根插杆（16）远离插筒（15）的一端均固定连接于条形板（17）上，插杆（16）位于插筒（15）内的一端与插筒（15）内腔底部之间设有复位弹簧（14）,条形板（17）下方通过多根连接杆（31）固定安装有栅格压板（23）。2.根据权利要求1所述的应用于鞋垫生产的低温着色装置，其特征在于，所述底座（2）位于着色箱（12）左右两侧方的区域上均固定设有支杆（22），两根支杆（22）上端部之间通过轴承转动安装有驱动杆（19），驱动杆（19）上对称穿设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：李宁，王威，
申请(专利权)人：河南邦尼生物工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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