一种能够紧急制动的起重机制造技术

本发明专利技术涉及起重机技术领域，且公开了一种能够紧急制动的起重机，包括起重臂外壳、预紧组件、自锁动力组件、自锁组件和牵引活动头，所述起重臂外壳的内壁固定安装有凸块，所述起重臂外壳的外壁与预紧组件的底端固定安装，所述自锁组件的外壁与牵引活动头的内壁活动连接，该一种能够紧急制动的起重机，通过起重小臂外壳移动，当滑杆移动至凸块时，滑杆挤压挡块带动球头卡杆在阶段弧形槽的内壁滑动，随后自锁组件在牵引活动头的内壁开始工作，内槽螺纹杆配合着滚轮拉动钢索移动，而内槽螺纹杆移动受到滚珠限制在移动的过程中伴随着转动，带动着伸缩进行拉动缠绕固定，从而实现了起重机在吊起重物时，防止碰壁自锁吊绳紧急停止的的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种能够紧急制动的起重机


[0001]本专利技术涉及起重机
，具体为一种能够紧急制动的起重机。

技术介绍

[0002]起重机主要包括起升机构、运行机构、变幅机构、回转机构和金属结构等。起升机构是起重机的基本工作机构，大多是由吊挂系统和绞车组成，也有通过液压系统升降重物的,运行机构用以纵向水平运移重物或调整起重机的工作位置，一般是由电动机、减速器、制动器和车轮组成,变幅机构只配备在臂架型起重机上，臂架仰起时幅度减小，俯下时幅度增大，分平衡变幅和非平衡变幅两种,回转机构用以使臂架回转，是由驱动装置和回转支承装置组成。
[0003]目前市场上，起重机的种类很多，根据吊取物体的位置分为很多种，起重机的出现解决了人类大量的劳动力，同时带来了许多便捷，起重机在对物体吊取时，根据所需的位置不同，需要通过控制钢索的长短来控制高度，但是在进行工作时，物体吊取高度过后，通过控制电机停止钢索的长度会过渡性的出现伸缩，造成碰撞因此需要一种能够紧急制动的起重机，在对物体吊取时，控制钢索紧急停止伸缩的功能。

技术实现思路

[0004]为实现上述控制钢索紧急停止的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种能够紧急制动的起重机，包括起重臂外壳、预紧组件、自锁动力组件、自锁组件和牵引活动头，所述起重臂外壳的内壁固定安装有凸块，所述起重臂外壳的外壁与预紧组件的底端固定安装，所述起重臂外壳的内壁与自锁动力组件的外壁活动连接，所述自锁动力组件的右端与自锁组件的左端固定安装，所述自锁组件的外壁与牵引活动头的内壁活动连接。
[0005]作为优化，所述预紧组件包括钢索，所述钢索的外壁活动连接有导轮，所述导轮的正面活动连接有固定杆，所述固定杆的底端活动连接有固定座，所述固定杆的背面固定安装有连接块，所述连接块的右侧固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的外壁活动连接有柔性弹簧，所述钢索的右端外壁活动连接有卡座，所述卡座的底端活动连接有第一卷簧，为了实现对钢索限位规定，使其能够稳定传动，同时是伸缩一直处于张紧状态。
[0006]作为优化，所述自锁动力组件包括起重小臂外壳，所述起重小臂外壳的内壁活动连接有滑杆，所述滑杆的外壁活动连接有挡块，为钢索自锁提供动力支撑。
[0007]作为优化，所述自锁组件包括阶段弧形槽，所述阶段弧形槽的内壁活动连接有球头卡杆，所述球头卡杆的底端活动连接有活动杆，所述活动杆的底端固定安装有牵引绳，所述牵引绳的外壁活动连接有限位孔，所述牵引绳的左侧固定安装有转轴扣，所述转轴扣的外壁固定安装有移动板，为了实现钢索紧急停止并伴随着缠绕自锁的效果。
[0008]作为优化，所述移动板由滚轮、内槽螺纹杆、滚珠、轴套、连接杆和第二卷簧，所述滚轮的内壁与内槽螺纹杆的外壁活动连接，所述内槽螺纹杆的外壁与滚珠的外壁活动连接，所述滚珠的外壁与轴套的内壁活动连接，所述内槽螺纹杆的左侧固与连接杆的右侧固
定安装，所述连接杆的左侧与第二卷簧的外壁固定安装，为了实现钢索在移动的过程中进行转动。
[0009]作为优化，所述固定座的底端与起重臂外壳的外壁固定安装，所述第一卷簧的外壁与起重臂外壳的内壁活动连接，为了实现钢索在牵引的过程中提供支撑。
[0010]作为优化，所述滑杆的外壁与凸块的外壁活动连接，所述挡块的外壁与球头卡杆的外壁活动连接，为了实现凸块对滑杆的移动阻止。
[0011]作为优化，所述滚轮的外壁与钢索的外壁活动连接，所述移动板的外壁与牵引活动头的内壁活动连接，所述轴套的内壁与内槽螺纹杆的外壁活动连接，为了实现钢索移动的稳定。
[0012]作为优化，所述活动杆及活动杆的所属结构的数量为四组，四组活动杆及活动杆的所属结构以牵引活动头的圆形为中心十字对称分布，所述挡块的底端与球头卡杆的外壁固定安装，为了提高钢索紧急制动的效率。
[0013]本专利技术的有益效果是：该一种能够紧急制动的起重机，通过起重小臂外壳与起重臂外壳的相对移动，当滑杆移动至凸块时，滑杆挤压挡块带动球头卡杆在阶段弧形槽的内壁滑动，随后自锁组件在牵引活动头的内壁开始工作，内槽螺纹杆配合着滚轮拉动钢索移动，而内槽螺纹杆移动受到滚珠限制在移动的过程中伴随着转动，带动着伸缩进行拉动缠绕固定，从而实现了起重机在吊起重物时，防止碰壁自锁吊绳紧急停止的的效果。
附图说明
[0014]图1为本专利技术起重机急停吊臂正视结构示意图；
[0015]图2为本专利技术图1中A处的局部放大图；
[0016]图3为本专利技术重机急停吊臂急停状态结构示意图；
[0017]图4为本专利技术自锁截面结构示意图；
[0018]图5为本专利技术内槽螺纹杆连接结构示意图；
[0019]图6为本专利技术图4中B处的局部放大图。
[0020]图中：1、起重臂外壳；2、预紧组件；201、钢索；202、连接杆；203、固定座；204、导轮；205、连接块；206、伸缩杆；207、柔性弹簧；208、卡座；209、第一卷簧；3、凸块；4、自锁动力组件；401、起重小臂外壳；402、滑杆；403、挡块；5、自锁组件；501、阶段弧形槽；502、球头卡杆；503、活动杆；504、牵引绳；505、限位孔；506、转轴扣；507、移动板；5071、滚轮；5072、内槽螺纹杆；5073、滚珠；5074、轴套；5075、连接杆；5076、第二卷簧；6、牵引活动头。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-6，一种能够紧急制动的起重机，包括起重臂外壳1、预紧组件2、自锁动力组件4、自锁组件5和牵引活动头6，起重臂外壳1的内壁固定安装有凸块3，起重臂外壳1的外壁与预紧组件2的底端固定安装，起重臂外壳1的内壁与自锁动力组件4的外壁活动连接，
自锁动力组件4的右端与自锁组件5的左端固定安装，自锁组件5的外壁与牵引活动头6的内壁活动连接，预紧组件2包括钢索201，钢索201的外壁活动连接有导轮204，导轮204的正面活动连接有固定杆202，固定杆202的底端活动连接有固定座203，固定座203的底端与起重臂外壳1的外壁固定安装，第一卷簧209的外壁与起重臂外壳1的内壁活动连接，为了实现钢索201在牵引的过程中提供支撑，固定杆202的背面固定安装有连接块205，连接块205的右侧固定安装有伸缩杆206，伸缩杆206的外壁活动连接有柔性弹簧207，钢索201的右端外壁活动连接有卡座208，卡座208的底端活动连接有第一卷簧209，为了实现对钢索201限位规定，使其能够稳定传动，同时是伸缩一直处于张紧状态，自锁动力组件4包括起重小臂外壳401，起重小臂外壳401的内壁活动连接有滑杆402，滑杆402的外壁与凸块3的外壁活动连接，挡块403的外壁与球头卡杆502的外壁活动连接，为了实现凸块3对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够紧急制动的起重机，包括起重臂外壳(1)、预紧组件(2)、自锁动力组件(4)、自锁组件(5)和牵引活动头(6)，其特征在于：所述起重臂外壳(1)的内壁固定安装有凸块(3)，所述起重臂外壳(1)的外壁与预紧组件(2)的底端固定安装，所述起重臂外壳(1)的内壁与自锁动力组件(4)的外壁活动连接，所述自锁动力组件(4)的右端与自锁组件(5)的左端固定安装，所述自锁组件(5)的外壁与牵引活动头(6)的内壁活动连接。2.根据权利要求1所述的一种能够紧急制动的起重机，其特征在于：所述预紧组件(2)包括钢索(201)，所述钢索(201)的外壁活动连接有导轮(204)，所述导轮(204)的正面活动连接有固定杆(202)，所述固定杆(202)的底端活动连接有固定座(203)，所述固定杆(202)的背面固定安装有连接块(205)，所述连接块(205)的右侧固定安装有伸缩杆(206)，所述伸缩杆(206)的外壁活动连接有柔性弹簧(207)，所述钢索(201)的右端外壁活动连接有卡座(208)，所述卡座(208)的底端活动连接有第一卷簧(209)。3.根据权利要求1所述的一种能够紧急制动的起重机，其特征在于：所述自锁动力组件(4)包括起重小臂外壳(401)，所述起重小臂外壳(401)的内壁活动连接有滑杆(402)，所述滑杆(402)的外壁活动连接有挡块(403)。4.根据权利要求1所述的一种能够紧急制动的起重机，其特征在于：所述自锁组件(5)包括阶段弧形槽(501)，所述阶段弧形槽(501)的内壁活动连接有球头卡杆(502)，所述球头卡杆(502)的底端活动连接有活动杆(503)，所述活动杆(503)的底端固定安装有牵引绳(504)，所述牵引绳(504)的外壁活动连接有限位孔(505)，所述牵引绳(504...

【专利技术属性】
技术研发人员：童裕飞，
申请(专利权)人：童裕飞，
类型：发明
国别省市：