一种电磁加热辊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种电磁加热辊装置，包括电磁加热辊本体，所述电磁加热辊本体的外部半包围设置电磁加热器，所述电磁加热器的左右两侧通过设置轴承座与电磁加热辊本体的左右两侧固定连接。本实用新型专利技术结构合理，能够配合电磁加热辊本体进行外部加热，一方面能够提高加热效率，另一方面能够为电磁加热辊本体表面温度进行补充，使得表面温度分布更加的均匀。使得表面温度分布更加的均匀。使得表面温度分布更加的均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种电磁加热辊装置


[0001]本技术涉及加热辊
，具体涉及一种电磁加热辊装置。

技术介绍

[0002]热压辊在工业上的应用越来越广泛，它适用于各种材料(塑料、纤维、金属、复合材料)的薄膜制品的加工。不同的应用场合需要不同的温度、压力以及辊压速度。而目前最普遍使用的热压方式有油加热、蒸汽加热、电阻加热以及电磁感应加热。电磁感应加热是目前公认的高效、清洁、温度均匀的一种对压辊进行加热的方式，但是目前的电磁加热辊因为热量从内部传导至压辊表面，容易导致表面温度分布不均的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种电磁加热辊装置。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种电磁加热辊装置，包括电磁加热辊本体，其创新点在于：所述电磁加热辊本体的外部半包围设置电磁加热器，所述电磁加热器的左右两侧通过设置轴承座与电磁加热辊本体的左右两侧固定连接。
[0005]进一步的，所述电磁加热器包括弧形结构的壳体，所述壳体内设置弧形安装板，所述弧形安装板内固定设置加热线圈，所述壳体的内壁镶嵌设置弧形结构的导热板，所述导热板与加热线圈对应设置。
[0006]进一步的，所述弧形安装板内设置用于将每根加热线圈隔开的隔板。
[0007]进一步的，所述电磁加热器至少包围电磁加热辊本体的一半。
[0008]采用上述结构后，本技术有益效果为：
[0009]本技术结构合理，能够配合电磁加热辊本体进行外部加热，一方面能够提高加热效率，另一方面能够为电磁加热辊本体表面温度进行补充，使得表面温度分布更加的均匀。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图。
[0011]附图标记说明：
[0012]1电磁加热辊本体、2电磁加热器、21壳体、22弧形安装板、23加热线圈、24导热板、25隔板、3轴承座。
具体实施方式
[0013]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0014]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0015]参看图1，一种电磁加热辊装置，包括电磁加热辊本体1，电磁加热辊本体1的外部半包围设置电磁加热器2，电磁加热器2的左右两侧通过设置轴承座3与电磁加热辊本体1的左右两侧固定连接。电磁加热辊本体1外接驱动机构，不影响电磁加热辊本体1的正常使用，电磁加热器2对电磁加热辊本体1进行辅助加热，一方面能够提高加热效率，另一方面能够为电磁加热辊本体表面温度进行补充，使得表面温度分布更加的均匀。
[0016]本实施例中，电磁加热器2包括弧形结构的壳体21，壳体21内设置弧形安装板22，弧形安装板22内固定设置加热线圈23，壳体21的内壁镶嵌设置弧形结构的导热板24，导热板24与加热线圈23对应设置。加热线圈23接通电源后，产生的热量通过导热板24传递至电磁加热辊本体1表面。
[0017]本实施例中，弧形安装板22内设置用于将每根加热线圈隔开的隔板25，确保加热线圈之间不受到影响。
[0018]本实施例中，电磁加热器2至少包围电磁加热辊本体1的一半，确保对电磁加热辊本体1表面的加热效率。
[0019]以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电磁加热辊装置，包括电磁加热辊本体，其特征在于：所述电磁加热辊本体的外部半包围设置电磁加热器，所述电磁加热器的左右两侧通过设置轴承座与电磁加热辊本体的左右两侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种电磁加热辊装置，其特征在于：所述电磁加热器包括弧形结构的壳体，所述壳体内设置弧形安装板，所述弧形安装板内...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪城，
申请(专利权)人：南通华尔成电磁加热辊有限公司，
类型：新型
国别省市：