基于石墨烯导电浆料的RFID电子标签天线印刷设备制造技术

技术编号:27362609 阅读:15 留言:0更新日期:2021-02-19 13:45
本发明专利技术为基于石墨烯导电浆料的RFID电子标签天线印刷设备,包括动力机构、喷印机构、送料机构。其中,动力机构包括驱动装置、动力输出轴、第一凸轮结构、第二凸轮结构,第一凸轮机构与第二凸轮机构套设于动力输出轴上,同步输出位移;喷印机构包括喷头、模件、第一壳体和印刷台,在第一凸轮机构的传动下,当喷头向模件喷出浆料,第一壳体带动模件移动至印刷台;送料机构包括定料结构、第二壳体和送料管,定料机构与第二壳体形成定料腔,在第二凸轮机构的传动下,定料腔体积缩小,位于腔内的浆料沿送料管被输送至喷头喷出。本发明专利技术通过巧妙地形成浆料通道,达到了节省石墨烯浆料,减少其在印刷过程中受到的污染的效果,并且适用于多种天线的印刷。的印刷。的印刷。

【技术实现步骤摘要】
基于石墨烯导电浆料的RFID电子标签天线印刷设备


[0001]本专利技术涉及石墨烯
,具体为基于石墨烯导电浆料的RFID电子标签天线印刷设备。

技术介绍

[0002]RFID又称无线射频识别技术,是非接触式数据自动采集技术,是物联网的核心技术之一。目前该技术已广泛应用于物流仓储、交通运输、安全防伪、移动支付等几乎所有领域。一个典型的RFID系统由阅读器、标签和后台软件组成,其中RFID电子标签是储存物体信息的系统数据载体,属于易耗品,随着物联网技术在各个领域的普及应用,RFID电子标签需求呈井喷式增长。RFID电子标签天线是一种通信感应天线,目前其由于材质与制造工艺不同,分为金属蚀刻天线、印刷天线、镀铜天线等几种。印刷天线生产周期短,但是因成品性能的一致性不可靠和寿命等原因逐步被市场淘汰。最近几年,由于石墨烯技术的发展,出现了石墨烯天线。
[0003]目前印刷石墨烯天线一般采用凹版印刷工艺,其一般都配有用于收集从滚筒上刮除的多余石墨烯浆料的回收装置,造成浆料浪费,且采用凹版印刷工艺时石墨烯浆料容易受到污染,影响其性能。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的问题,本专利技术提供了基于石墨烯导电浆料的RFID电子标签天线印刷设备,能够节省石墨烯浆料,并减少其在印刷过程中受到的污染,适用于多种天线的印刷。
[0005]本专利技术所采用的技术方案是:
[0006]基于石墨烯导电浆料的RFID电子标签天线印刷设备,包括动力机构、喷印机构和送料机构。其中,动力机构包括驱动装置、动力输出轴、第一凸轮结构、第二凸轮结构,动力输出轴与驱动装置相连,第一凸轮结构与第二凸轮结构套设于动力输出轴,第一凸轮结构绕动力输出轴输出第一位移,同步的,第二凸轮结构绕动力输出轴输出第二位移,第一位移与第二位移同步;喷印机构包括喷头、模件、第一壳体和印刷台,模件位于喷头喷射方向且与第一壳体连接,其与喷头在第一壳体内形成喷料腔,模件还开设有与喷料腔相同的模型孔,印刷台位于模件远离喷头的一侧,且模件沿垂直方向的投影可投射于印刷台,第一凸轮结构与第一壳体远离模件的一侧连接,在第一位移的作用下,第一壳体可带动模件向向印刷台移动;送料机构包括定料结构、第二壳体和送料管,定料结构包括定料杆、与定料杆的一端连接的推料,推料板在远离定料杆的一侧与第二壳体件形成封闭的定料腔,送料管与定料腔相通并且连接喷头,推料板还开有具有单向阀的进料口,第二凸轮机构与定料杆远离推料板一端连接,在第二位移的作用下,定料杆推动推料板,定料腔的体积被缩小,石墨烯导电浆料在压力作用下沿送料管经喷头喷向模件,由此,印刷台上形成了模型孔形状的RFID电子标签天线。
[0007]本专利技术的工作过程为,动力输出轴在驱动装置的驱动下转动,带动套设于其上的第一凸轮结构与第二凸轮结构同步输出第一位移与第二位移,在第二位移的带动下,定料杆推动推料板,定料腔的体积被缩小,石墨烯导电浆料在压力作用下将从定料腔排出,因推料板上的进料口具有单向阀,石墨烯导电浆料只能从沿送料管经喷头喷向模件。第一位移与第二位移是同步的,所以,当石墨烯导电浆料被喷向模件的同时,在第一位移的作用下,第一壳体带动模件向印刷台移动,压紧位于印刷台上的电子标签底膜上,因模件上设有模型孔,电子标签底膜上即可形成天线。由此,本设备形成了封闭的送料通道,减少了石墨烯导电浆料的污染,并且减少了石墨烯导电浆料的浪费,节省原料。
[0008]进一步的,凸轮机构包括基座、可调件、滚子件、连接件,基座为圆盘形结构,可调件为一侧凹陷一侧凸起的月牙形结构,基座与可调件的凹陷的一侧通过连接件连接,且基座与可调件间的距离可由连接件改变,滚子件与可调件的凸起的一侧接触,且滚子件的直径大于基座与可调件可调的最大距离。由上可知,形成电子标签天线所需的石墨烯导电浆料的浆料量就是定料腔体积的缩小量,由此,根据不同的石墨烯导电浆料的需求量,改变定料腔体积的缩小量即可完成,此凸轮机构将传统的凸轮分成两部分,通过连接件调节可调件即凸轮凸起的部分相对于基座的距离,即可改变凸轮结构输出的位移,以此改变定料腔体积的缩小量,从而使喷头喷出形成电子标签天线所需的石墨烯导电浆料量。不用通过更换整个凸轮结构即可形成不同石墨烯导电浆料量需求的电子标签天线。
[0009]进一步的,连接件为螺杆,基座和可调件开有与螺杆相配的螺纹槽。显然,螺纹与螺杆的配合能够使可调件与基座的距离调节更加方便、快捷。
[0010]进一步的,基座开有在其端面方向上打通的第一螺纹槽,且第一螺纹槽位于基座接近可调件的一侧,可调件上也设有在端面方向上打通的第二螺纹槽,第二螺纹槽位于可调件接近基座的一侧,螺杆两端分别于第一螺纹槽和第二螺纹槽配合,所述基座的端面还设有刻度,由此,在基座或者可调件的端面的表面上能够转动螺杆。当有调节量的需求时,此结构的设置使螺杆可被直接接触到,使调节更加方便,刻度的设置也使调节量清晰可见,更加精确,提高印刷性能。
[0011]进一步的,模型孔在模件接近印刷台的一侧凸起。当石墨烯浆料喷向模件,模件压向印刷台,印刷台上的电子标签底膜上形成电子标签的形状时,凸起的结构也压向电子标签底膜,使模型孔与电子标签底膜形成封闭的空间,使天线的形状更加清晰,提高电子标签天线的性能。
[0012]进一步的,喷头设有若干个,且其喷射方向都朝向模型孔。多个喷头的设计,使模型孔内的石墨烯导电浆料更加均匀,提高电子标签天线的性能。
[0013]进一步的,基于石墨烯导电浆料的RFID电子标签天线印刷设备还包括储料机构,储料机构包括第三壳体、出料管,第三壳体围成储料腔,第三壳体设有连接储料腔和出料管的出料口,出料管连接出料口与进料口,第三壳体在远离出料口一侧还开设有与储料腔相通的通气孔。储料机构的设计使整个设备更加不受污染,保障电子标签的性能。
[0014]进一步的,储料机构在通气孔部分设有多层的过滤件。多层的过滤件,使本设备更加干净,为电子标签的性能进行保障。
[0015]进一步的,第三壳体在接近出料口处设有水位传感器。当储料腔内石墨烯导电浆料过少时,水位传感器进行警报,提醒管理员进行石墨烯导电浆料的添加,避免形成不合格
的电子标签天线。
[0016]进一步的,出料口位于第三壳体接近地面的一侧,且进料口在竖直方向上的高度低于出料口的高度,由此,在重力作用下,石墨烯导电浆料能够从出料口沿出料管经进料口进入定料腔。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的主视结构示意图;
[0018]图2为图1中的13的侧视结构示意图;
[0019]图3为图1中的21的俯视结构示意图;
[0020]图4为图1中的21的另一种结构的俯视结构示意图。
[0021]图中,
[0022]1、动力机构;10、驱动装置;11、动力输出轴;12、第一凸轮结构;13、第二凸轮结构;130、基座;131、可调件;132、滚子件;133、连接件;1300、第一螺纹槽;1301、第二螺纹槽;
[0023]2、喷印机构;本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于石墨烯导电浆料的RFID电子标签天线印刷设备,其特征在于,其包括,动力机构,所述动力机构包括驱动装置、动力输出轴、第一凸轮结构、第二凸轮结构,所述动力输出轴与驱动装置相连,所述第一凸轮结构与所述第二凸轮结构套设于所述动力输出轴,所述第一凸轮结构绕所述动力输出轴输出第一位移,所述第二凸轮结构绕所述动力输出轴输出第二位移,所述第一位移与所述第二位移同步输出;喷印机构,所述喷印机构包括喷头、模件、第一壳体和印刷台,所述模件位于所述喷头的喷射方向的一侧且与所述第一壳体连接,所述模件与所述喷头在所述第一壳体中形成喷料腔,所述模件开有与所述喷料腔相通的模型孔,所述印刷台位于所述模件远离所述喷头的一侧,且所述模件沿垂直方向上的投影可投射于所述印刷台,所述第一凸轮结构与所述第一壳体远离所述模件的一侧连接,在所述第一位移的作用下,所述第一壳体带动所述模件向所述印刷台移动;送料机构,所述送料机构包括定料结构、第二壳体和送料管,所述定料结构包括定料杆、与所述定料杆的一端连接的推料板,所述推料板在远离所述定料杆的一侧与所述第二壳体间形成封闭的定料腔,所述送料管与所述定料腔相通并且连接所述喷头,所述推料板还开有具有单向阀的进料口,所述第二凸轮结构与所述定料杆远离所述推料板的一端连接,在所述第二位移的作用下,所述定料杆推动所述推料板,减小所述定料腔的体积,将石墨烯导电浆料沿所述送料管经所述喷头喷向所述模件,在所述印刷台上形成所述模型孔形状的RFID电子标签天线。2.根据权利要求1所述的基于石墨烯导电浆料的RFID电子标签天线印刷设备,其特征在于,所述凸轮机构包括基座、可调件、滚子件、连接件,所述基座为圆盘形结构,所述可调件为一侧凹陷一侧凸起的月牙形结构,所述基座与所述可调件的凹陷的一侧通过所述连接件连接,所述基座与所述可调件间的距离可由所述连接件改变,所述滚子件与所述可调件的凸起的一侧接触,且所述滚子件的直径大于所述基座与所述可调件可调的最大距离。3.根据权利要求2所述的基于石...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘振禹陈韶华马有明李健孙式方李传龙
申请(专利权)人:山东华冠智能卡有限公司
类型:发明
国别省市:

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