纺织品用纺织印染机制造技术

本实用新型专利技术涉及印染技术领域，且公开了纺织品用纺织印染机，包括底座，所述底座顶部的左右两侧均固定安装有侧杆，右侧所述侧杆的左侧滑动连接有固定架，所述固定架的底部固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底部与底座固定连接，所述固定架的背面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有一端贯穿并延伸至固定架正面的转动杆，所述转动杆的外侧固定安装有主动传动轮，所述主动传动轮的外侧传动连接有传动带，左侧所述侧杆的右侧滑动连接有移动板。该纺织品用纺织印染机，整体达到了印染效率高的目的，不需要复杂的操作步骤，单人即可快速完成印染工作，不仅减少了人力成本，且大大增加了印染效率。且大大增加了印染效率。且大大增加了印染效率。

【技术实现步骤摘要】
纺织品用纺织印染机


[0001]本技术涉及印染
，具体为一种纺织品用纺织印染机。

技术介绍

[0002]纺织品是纺织纤维经过加工织造而成的一种产品，分为梭织布和针织布两大类，中国是世界上最早生产纺织品的国家之一，主要产地是浙江濮院和河北清河等地。
[0003]纺织品在生产过程中需要使用到纺织印染机来对其进行印染工作，印染的方式有很多种，例如辊筒印花、平网印花、筛网印花和喷墨印花等，现有市场上的纺织印染机具有印染效率低的缺点，导致传统的印染机的加工印染工艺需要人工手动进行多个步骤的操作，不仅增加了人力成本，且大大降低了纺织印染机的印染效率，故而提出一种纺织品用纺织印染机以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了纺织品用纺织印染机，具备印染效率高等优点，解决了现有市场上的纺织印染机具有印染效率低的缺点，导致传统的印染机的加工印染工艺需要人工手动进行多个步骤的操作，不仅增加了人力成本，且大大降低了纺织印染机的印染效率的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述印染效率高目的，本技术提供如下技术方案：纺织品用纺织印染机，包括底座，所述底座顶部的左右两侧均固定安装有侧杆，右侧所述侧杆的左侧滑动连接有固定架，所述固定架的底部固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底部与底座固定连接，所述固定架的背面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有一端贯穿并延伸至固定架正面的转动杆，所述转动杆的外侧固定安装有主动传动轮，所述主动传动轮的外侧传动连接有传动带，左侧所述侧杆的右侧滑动连接有移动板，所述移动板的正面固定安装有伸缩杆，所述移动板的背面固定安装有轴承，所述轴承的背面固定安装有旋转杆，所述旋转杆的外侧固定安装从动传动轮，所述从动传动轮的外侧与传动带传动连接，所述传动传动轮通过传动带与主动传动轮传动连接，所述移动板与固定架相对的一侧之间固定安装有连接板，所述连接板的正面固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的背面固定安装有印染结构，所述传动带顶部的左右两侧均固定安装有固定块，所述固定块相对的一侧均铰接有铰接夹板，所述铰接夹板的底部固定安装有弹簧，所述弹簧的底部与传动带固定连接，所述底座的顶部固定安装有熨平台。
[0008]优选的，所述印染结构由墨盒、加热板、传热杆与印染板组成，所述墨盒的正面固定安装有加热板，所述加热板底部的左右两侧均固定安装有传热杆，所述传热杆的背面固定安装有印染板，所述印染板的顶部与墨盒固定连接。
[0009]优选的，所述传动带的顶部活动安装有待印染纺织品本体，所述待印染纺织品本
体与铰接夹板活动连接。
[0010]优选的，所述伸缩杆由外杆与内杆组成，所述外杆的内部活动连接有一端贯穿并延伸至外杆外部的内杆。
[0011]优选的，所述侧杆相对的一侧均开设有滑槽，左侧所述滑槽与移动板相适配，右侧所述滑槽与固定架相适配。
[0012]优选的，所述第二电动推杆的数量为两个，两个所述第二电动推杆呈对称等距分布。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了纺织品用纺织印染机，具备以下有益效果：
[0015]1、该纺织品用纺织印染机，通过启动第二电动推杆带动印染结构向下位移，当印染结构位移到合适位置后会接触到待印染纺织品本体进行印染工作，印染完成后启动驱动电机带动主动传动轮转动，此时主动传动轮通过与从动传动轮的传动力带动传动带传动，然后带动印染完成的纺织品本体移动，当印染完成的纺织品本体位移到下方位置后，启动第一电动推杆带动传动带向下位移，从而带动印染完成的纺织品本体向下位移，直至接触到熨平台进行熨平防止纺印染完成的纺织品本体出现褶皱现象，整体达到了印染效率高的目的，不需要复杂的操作步骤，单人即可快速完成印染工作，不仅减少了人力成本，且大大增加了印染效率。
[0016]2、该纺织品用纺织印染机，通过拉动铰接夹板向上调节角度，然后将待印染纺织品本体放置在传动带的顶部，此时松开铰接夹板，在弹簧的作用力下铰接夹板复位，对待印染纺织品本体进行强力夹持，防止待印染纺织品本体在印染过程中发生位移，影响印染效果，大大增加了纺织品印染机的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术固定架与驱动电机的连接结构侧视图；
[0019]图3为本技术轴承与移动板的连接结构侧视图；
[0020]图4为本技术图1中A处放大图。
[0021]图中：1底座、2侧杆、3固定架、4第一电动推杆、5驱动电机、6转动杆、7主动传动轮、8传动带、9移动板、10伸缩杆、11轴承、12旋转杆、13从动传动轮、14连接板、15第二电动推杆、16印染结构、17固定块、18铰接夹板、19弹簧、20熨平台。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1-4，本技术提供如下技术方案：纺织品用纺织印染机，包括底座1，底座1顶部的左右两侧均固定安装有侧杆2，侧杆2相对的一侧均开设有滑槽，左侧滑槽与移动板9相适配，右侧滑槽与固定架3相适配，右侧侧杆2的左侧滑动连接有固定架3，固定架3
的底部固定安装有第一电动推杆4，第一电动推杆4的型号可为LT05，第一电动推杆4的底部与底座1固定连接，固定架3的背面固定安装有驱动电机5，驱动电机5的型号可为Y280M-2，驱动电机5的输出轴固定安装有一端贯穿并延伸至固定架3正面的转动杆6，转动杆6的外侧固定安装有主动传动轮7，主动传动轮7的外侧传动连接有传动带8，传动带8的顶部活动安装有待印染纺织品本体，待印染纺织品本体与铰接夹板18活动连接，左侧侧杆2的右侧滑动连接有移动板9，移动板9的正面固定安装有伸缩杆10，伸缩杆10由外杆与内杆组成，外杆的内部活动连接有一端贯穿并延伸至外杆外部的内杆，移动板9的背面固定安装有轴承11，轴承11的背面固定安装有旋转杆12，旋转杆12的外侧固定安装从动传动轮13，从动传动轮13的外侧与传动带8传动连接，传动传动轮13通过传动带8与主动传动轮7传动连接，移动板9与固定架3相对的一侧之间固定安装有连接板14，连接板14的正面固定安装有第二电动推杆15，第二电动推杆15的型号XTL100，通过启动第二电动推杆15带动印染结构16向下位移，当印染结构16位移到合适位置后会接触到待印染纺织品本体进行印染工作，印染完成后启动驱动电机5带动主动传动轮7转动，此时主动传动轮7通过与从动传动轮13的传动力带动传动带8传动，然后带动印染完成的纺织品本体移动，当印染完成的纺织品本体位移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.纺织品用纺织印染机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的左右两侧均固定安装有侧杆（2），右侧所述侧杆（2）的左侧滑动连接有固定架（3），所述固定架（3）的底部固定安装有第一电动推杆（4），所述第一电动推杆（4）的底部与底座（1）固定连接，所述固定架（3）的背面固定安装有驱动电机（5），所述驱动电机（5）的输出轴固定安装有一端贯穿并延伸至固定架（3）正面的转动杆（6），所述转动杆（6）的外侧固定安装有主动传动轮（7），所述主动传动轮（7）的外侧传动连接有传动带（8），左侧所述侧杆（2）的右侧滑动连接有移动板（9），所述移动板（9）的正面固定安装有伸缩杆（10），所述移动板（9）的背面固定安装有轴承（11），所述轴承（11）的背面固定安装有旋转杆（12），所述旋转杆（12）的外侧固定安装从动传动轮（13），所述从动传动轮（13）的外侧与传动带（8）传动连接，所述从动传动轮（13）通过传动带（8）与主动传动轮（7）传动连接，所述移动板（9）与固定架（3）相对的一侧之间固定安装有连接板（14），所述连接板（14）的正面固定安装有第二电动推杆（15），所述第二电动推杆（15）的背面固定安装有印染结构（16），所述传动带（8）顶部的左右两侧均固定安装有固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鑫，
申请(专利权)人：内蒙古工业大学，
类型：新型
国别省市：