一种熔炼浇注装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种熔炼浇注装置，包括多个等间距排列的熔炼炉、倾斜驱动机构，每个熔炼炉连接一个倾斜机构，所述倾斜机构包括拉绳、收卷辊，所述收卷辊通过拉绳与熔炼炉的外壁底部连接，所述收卷辊的两端分别固定转轴，所述转轴转动连接第一支架，所述收卷辊一侧的转轴上固定从动齿轮，所述倾斜驱动机构驱动倾斜机构运动。本实用新型专利技术通过倾斜驱动机构的设置，使单个旋转电机既可以驱动多个熔炼炉同时倾斜倒料，又可以驱动单个熔炼炉倾斜倒料，多个熔炼炉同时倒料，提高了出料速度，避免每一个熔炼炉按个倒料导致出料慢的问题，同时多个熔炼炉之间又互不影响，可以单个使用，使用更加方便。加方便。加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种熔炼浇注装置


[0001]本技术涉及熔炼铸造
，具体涉及一种熔炼浇注装置。

技术介绍

[0002]熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备，具有体积小、易摆放、采用专用电路、调温范围大、可以自动保持恒温、精确度高、耗电量小、节能、升温快和使用寿命长等优点。
[0003]但是现有技术中，为了提高熔炼效率，会同时采用多个熔炼炉进行熔炼，而现有技术中每个熔炼炉在需要倒料时都需要一个电机驱动使其倾斜才能实现倒料，电机安装数量多，多个熔炼炉之间是分开控制的，不容易使多个熔炼炉同步倾斜出料，影响总体出料速度，而且在出料过程中熔料容易飞溅到外部而使工作人员烫伤。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术存在的问题，本技术提供一种熔炼浇注装置。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0006]一种熔炼浇注装置，包括多个等间距排列的熔炼炉、倾斜驱动机构，每个熔炼炉连接一个倾斜机构，所述倾斜机构包括拉绳、收卷辊，所述收卷辊通过拉绳与熔炼炉的外壁底部连接，所述收卷辊的两端分别固定转轴，所述转轴转动连接第一支架，所述收卷辊一侧的转轴上固定从动齿轮，所述倾斜驱动机构驱动倾斜机构运动，所述倾斜驱动机构包括花键轴、旋转电机，所述花键轴的两端分别转动连接第二支架，所述旋转电机固定在第二支架上并与花键轴连接，所述花键轴上套有与熔炼炉个数相同且与从动齿轮啮合的内花键齿轮，所述内花键齿轮上设有位置定位组件。
[0007]在上述任一方案中优选的是，所述位置定位组件包括定位销、弹簧，所述定位销滑动连接在内花键齿轮的侧壁上，所述定位销与弹簧连接，所述弹簧处于压缩状态，所述从动齿轮两侧的花键轴顶部分别设有可使定位销插入的插孔。
[0008]在上述任一方案中优选的是，所述内花键齿轮的一侧壁上固定支撑块，所述定位销贯穿支撑块并相对其可以滑动，所述弹簧的一端与支撑块固定，所述弹簧的另一端与定位销固定。
[0009]在上述任一方案中优选的是，所述定位销的底端插于其中一个插孔内时，内花键齿轮与对应的从动齿轮啮合，所述定位销的底端插于另一个插孔内时，内花键齿轮与对应的从动齿轮脱离。
[0010]在上述任一方案中优选的是，每个所述熔炼炉和倾斜机构之间均放置一个导向组件，所述导向组件包括导向轮、支撑架，所述导向轮与支撑架转动连接，所述拉绳缠绕过导向轮与收卷辊连接。
[0011]在上述任一方案中优选的是，所述拉绳两侧的熔炼炉外壁上转动连接支座。
[0012]在上述任一方案中优选的是，所述熔炼炉上炉口出料的一侧放置防溅组件，所述
防溅组件包括放置台、防溅罩，所述放置台放置在熔炼炉的炉口出料的一侧，所述防溅罩通过伸缩杆与放置台固定。
[0013]在上述任一方案中优选的是，所述伸缩杆包括相互螺纹套接的螺杆和螺套，所述螺杆的一端与防溅罩外壁固定，所述螺杆的另一端伸进螺套内，所述螺套的底端与放置台转动连接。
[0014]在上述任一方案中优选的是，所述花键轴的轴线与转轴的轴线平行。
[0015]与现有技术相比，本技术提供的一种熔炼浇注装置具有以下有益效果：
[0016]1、通过倾斜驱动机构的设置，使单个旋转电机既可以驱动多个熔炼炉同时倾斜倒料，又可以驱动单个熔炼炉倾斜倒料，多个熔炼炉同时倒料，提高了出料速度，避免每一个熔炼炉按个倒料导致出料慢的问题，同时多个熔炼炉之间又互不影响，可以单个使用，使用更加方便；
[0017]2、通过位置定位组件的设置，可以使内花键齿轮与花键轴固定，避免内花键齿轮在旋转过程中因移动而与从动齿轮脱离，从而保证熔炼炉的正常倾斜；
[0018]3、通过防溅罩的设置，在接料过程中防止熔炼炉内的熔料飞溅到外面而烫伤工作人员，对工作人员起到保护作用，提高了安全性。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的一种熔炼浇注装置的一优选实施例的整体结构示意图；
[0020]图2为图1所示实施例中位置限位组件在内花键齿轮侧壁上安装的结构示意图；
[0021]图3为图1中防溅组件的左视图。
[0022]图中标注说明：1、熔炼炉；2、转轴；3、收卷辊；4、内花健齿轮；5、从动齿轮；6、第一支架；7、导向轮；8、拉绳；9、旋转电机；10、花键轴；11、第二支架；12、定位销；13、弹簧；14、支撑块；15、防溅罩；16、放置台；17、支座；18、螺套；19、螺杆。
具体实施方式
[0023]为了更进一步了解本技术的
技术实现思路
，下面将结合具体实施例详细阐述本技术。
[0024]如图1-3所示，按照本技术提供的一种熔炼浇注装置的一实施例，包括多个等间距排列的熔炼炉1、倾斜驱动机构，每个熔炼炉1连接一个倾斜机构，所述倾斜机构包括拉绳8、收卷辊3，所述收卷辊3通过拉绳8与熔炼炉1的外壁底部连接，所述收卷辊3的两端分别固定转轴2，所述转轴2转动连接第一支架6，所述收卷辊3一侧的转轴2上固定从动齿轮5，所述倾斜驱动机构驱动倾斜机构运动，所述倾斜驱动机构包括花键轴10、旋转电机9，所述花键轴10的两端分别转动连接第二支架11，所述旋转电机9固定在第二支架11上并与花键轴10连接，所述花键轴10上套有与熔炼炉1个数相同且与从动齿轮5啮合的内花键齿轮，所述内花键齿轮上设有位置定位组件。
[0025]花键轴10上设有多个内花键齿轮，内花键齿轮可以在花键轴10上滑动，使内花键齿轮既可以与从动齿轮5啮合，也可以脱离，从而使一个旋转电机9既可以驱动多个收卷辊3旋转，使多个熔炼炉1倾斜实现倒料，又可以使一个旋转电机9驱动单个的收卷辊3旋转，使对应的单个熔炼炉1倾斜倒料，一个旋转电机9驱动多个熔炼炉1同时倾斜，提高了出料速
度，避免每一个熔炼炉1按个倒料导致的出料慢的问题，同时多个熔炼炉1之间又互不影响，可以单个使用，使用更加方便。
[0026]所述位置定位组件包括定位销12、弹簧13，所述定位销12滑动连接在内花键齿轮的侧壁上，所述定位销12与弹簧13连接，所述弹簧13处于压缩状态，所述从动齿轮5两侧的花键轴10顶部分别设有可使定位销12插入的插孔。
[0027]所述内花键齿轮的一侧壁上固定支撑块14，所述定位销12贯穿支撑块14并相对其可以滑动，所述弹簧13的一端与支撑块14固定，所述弹簧13的另一端与定位销12固定。
[0028]所述定位销12的底端在弹簧13弹力作用下插于其中一个插孔内时，内花键齿轮与对应的从动齿轮5啮合，所述定位销12的底端载弹簧13弹力作用下插于另一个插孔内时，内花键齿轮与对应的从动齿轮5脱离。
[0029]定位销12在弹簧13弹力作用下插进对应的插孔内，使内花键齿轮的位置相对花键轴10固定，避免内花键齿轮在旋转过程中因移动而与从动齿轮5脱离，从而保证熔炼炉1的正常倾斜。
[0030]每个所述熔炼炉1和倾斜机构之间均放置一个导向组件，所述导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔炼浇注装置，其特征在于：包括多个等间距排列的熔炼炉、倾斜驱动机构，每个熔炼炉连接一个倾斜机构，所述倾斜机构包括拉绳、收卷辊，所述收卷辊通过拉绳与熔炼炉的外壁底部连接，所述收卷辊的两端分别固定转轴，所述转轴转动连接第一支架，所述收卷辊一侧的转轴上固定从动齿轮，所述倾斜驱动机构驱动倾斜机构运动，所述倾斜驱动机构包括花键轴、旋转电机，所述花键轴的两端分别转动连接第二支架，所述旋转电机固定在第二支架上并与花键轴连接，所述花键轴上套有与熔炼炉个数相同且与从动齿轮啮合的内花键齿轮，所述内花键齿轮上设有位置定位组件。2.根据权利要求1所述的一种熔炼浇注装置，其特征在于：所述位置定位组件包括定位销、弹簧，所述定位销滑动连接在内花键齿轮的侧壁上，所述定位销与弹簧连接，所述弹簧处于压缩状态，所述从动齿轮两侧的花键轴顶部分别设有可使定位销插入的插孔。3.根据权利要求2所述的一种熔炼浇注装置，其特征在于：所述内花键齿轮的一侧壁上固定支撑块，所述定位销贯穿支撑块并相对其可以滑动，所述弹簧的一端与支撑块固定，所述弹簧的另一端与定位销固定。4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭正洪，贾世星，符昊，
申请(专利权)人：天津钢研广亨特种装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：