一种可多方向倾斜的熔炼浇注装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种可多方向倾斜的熔炼浇注装置，包括熔炼炉、旋转台、支撑座，所述支撑座固定在旋转台上，所述支撑架固定在支撑座上，所述支撑座的一侧壁上设有凹槽，所述凹槽内滑动连接定位板，所述定位板上设有定位孔，所述凹槽的底壁上固定卡块，所述定位板上设有与定位孔连通的滑孔，所述卡块插于滑孔内，所述熔炼炉的底部固定第一楔形块，所述支撑座的顶部放置有与第一楔形块配合的第二楔形块。本实用新型专利技术通过第一楔形块和第二楔形块的配合，对熔炼炉的底部起到支撑作用，避免因熔炼炉处于悬空状态，长时间使用后容易使转轴弯曲损坏或者使转轴与熔炼炉连接部位损坏，起到保护作用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种可多方向倾斜的熔炼浇注装置


[0001]本技术涉及熔炼
，具体涉及一种可多方向倾斜的熔炼浇注装置。

技术介绍

[0002]熔炼是将金属材料及其它辅助材料投入加热炉溶化并调质，炉料在高温1300-1600K炉内物料发生一定的物理、化学变化，产出粗金属或金属富集物和炉渣的火法冶金过程，炉料除精矿、焙砂、烧结矿等外，有时还需添加为使炉料易于熔融的熔剂，以及为进行某种反应而加入还原剂。
[0003]现有的炉体在倾倒熔料时，接料桶的位置不好定位，全靠工作人员的工作经验，经验不足时会因接料桶放置的位置不准确造成熔炼炉倾倒的熔料弄脏接料桶，造成资源的浪费，同时现有技术中倾斜出料的熔炼炉均处于悬空状态，依靠旋转轴来支撑熔炼炉整体的重量，随着长时间使用过程中，旋转轴容易发生弯曲损坏或熔炼炉与旋转轴之间发生损坏，影响使用。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术存在的问题，本技术提供一种可多方向倾斜的熔炼浇注装置。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0006]一种可多方向倾斜的熔炼浇注装置，包括熔炼炉、两个支撑架，所述熔炼炉位于两个支撑架之间并与其转动连接，还包括旋转台、支撑座，所述支撑座固定在旋转台上，所述支撑架固定在支撑座上，所述支撑座的一侧壁上设有凹槽，所述凹槽内滑动连接定位板，所述定位板上设有定位孔，所述凹槽的底壁上固定卡块，所述定位板上设有与定位孔连通的滑孔，所述卡块插于滑孔内，所述熔炼炉的底部固定第一楔形块，所述支撑座的顶部放置有与第一楔形块配合的第二楔形块，所述第二楔形块的一侧壁上固定导向杆，所述导向杆上套有支撑块并相对其可以滑动，所述支撑块与支撑座固定，所述第二楔形块和和支撑块之间的导向杆上套有第一弹簧，所述导向杆远离第二楔形块的一端固定卡盘，所述第二楔形块在第一弹簧弹力作用下与第一楔形块抵接。
[0007]在上述任一方案中优选的是，所述第一弹簧始终处于压缩状态。
[0008]在上述任一方案中优选的是，所述支撑座上设有滑槽，所述第二楔形块的底端位于滑槽内并可以滑动。
[0009]在上述任一方案中优选的是，所述第二楔形块位于第一楔形块的一侧，所述熔炼炉倾斜出料时，第一楔形块向远离第二楔形块方向运动。
[0010]在上述任一方案中优选的是，所述定位板的底部设置两个限位槽，两个所述限位槽分别位于定位孔的两侧，所述限位槽内铰接支撑腿，所述定位板上的定位孔位于支撑座外侧时，支撑腿从限位槽内展开使支撑腿底端与旋转台底端齐平，以使定位板处于水平状态。
[0011]在上述任一方案中优选的是，所述支撑腿的一端通过合页与限位槽的内壁铰接，所述合页为开90
°
合页。
[0012]在上述任一方案中优选的是，所述限位槽内嵌入磁铁，所述磁铁与支撑腿吸附。
[0013]在上述任一方案中优选的是，所述凹槽上方的支撑座侧壁上铰接有至少一个挡片，所述挡片的底端延伸至凹槽的下方且位于旋转台的上方。
[0014]在上述任一方案中优选的是，所述旋转台包括底座、旋转盘，所述旋转盘与底座转动连接，所述支撑座固定在旋转盘上，所述旋转盘的外周壁上环形阵列有多个插孔，所述底座上固定定位块，所述定位块上滑动连接插销，所述插销贯穿定位块，所述插销的一端插入其中一个插孔内，以限制旋转盘的旋转。
[0015]在上述任一方案中优选的是，所述定位块与旋转盘之间的插销上套有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与插销固定，所述第二弹簧的另一端与定位块固定，所述插销插于插孔内时第二弹簧处于压缩状态。
[0016]与现有技术相比，本技术提供的一种可多方向倾斜的熔炼浇注装置具有以下有益效果：
[0017]1、通过第一楔形块和第二楔形块的配合，第二楔形块对第一楔形块起到支撑作用，从而对熔炼炉的底部起到支撑作用，避免因熔炼炉处于悬空状态，长时间使用后容易使转轴弯曲损坏或者使转轴与熔炼炉连接部位损坏，起到保护作用，保证了熔炼炉长时间的正常使用；通过定位板的设置，能够准确定位接料桶放置的位置，能够准确接料，避免因接料桶位置放置不准确而导致熔料外撒造成的资源浪费；
[0018]2、定位板在凹槽内可以移出或收回，减少支撑座的长度，避免因定位板伸出在外侧而影响搬运；
[0019]3、将熔炼炉安装在旋转台上，使熔炼炉在不同方向倾斜，能够改变熔炼炉上出料口的出料方向，从而可以将接料桶放置在不同位置，适用于不同位置的接料，使用更加方便。
附图说明
[0020]图1为本技术提供的一种可多方向倾斜的熔炼浇注装置的一优选实施例的整体结构示意图；
[0021]图2为图1所示实施例中第一楔形块和第二楔形块相互抵接的左视图；
[0022]图3为图1中定位板的俯视图；
[0023]图4为图3的仰视图；
[0024]图5为图3中支撑脚展开时定位板的左侧视图。
[0025]图中标注说明：1、熔炼炉；2、支撑架；3、电机；4、第一楔形块；5、第二楔形块；6、支撑座；7、旋转盘；8、底座；9、定位板；10、挡片；11、支撑块；12、插孔；13、卡块；14、第一弹簧；15、导向杆；16、定位孔；17、滑孔；18、限位槽；19、支撑腿；20、磁铁；21、插销；22、第二弹簧；23、定位块。
具体实施方式
[0026]为了更进一步了解本技术的
技术实现思路
，下面将结合具体实施例详细阐述本实
用新型。
[0027]如图1-5所示，按照本技术提供的一种可多方向倾斜的熔炼浇注装置的一实施例，包括熔炼炉1、两个支撑架2，所述熔炼炉1位于两个支撑架2之间并通过转轴与其转动连接，其中一个支撑架2上安装电机3，电机3与对应的转轴连接以驱动熔炼炉1旋转倾斜，实现倒料，还包括旋转台、支撑座6，所述支撑座6固定在旋转台上，所述支撑架2固定在支撑座6上，所述支撑座6的一侧壁上设有凹槽，所述凹槽内滑动连接定位板9，所述定位板9上设有定位孔16，所述凹槽的底壁上固定卡块13，所述定位板9上设有与定位孔16连通的滑孔17，所述卡块13插于滑孔17内，所述熔炼炉1的底部固定第一楔形块4，所述支撑座6的顶部放置有与第一楔形块4配合的第二楔形块5，所述第二楔形块5的一侧壁上固定导向杆15，所述导向杆15上套有支撑块11并相对其可以滑动，所述支撑块11与支撑座6固定，所述第二楔形块5和和支撑块11之间的导向杆15上套有第一弹簧14，所述导向杆15远离第二楔形块5的一端固定卡盘，所述第二楔形块5在第一弹簧14弹力作用下与第一楔形块4抵接。
[0028]定位板9在凹槽内可以滑动，在接料时，将定位板9从凹槽内滑出，滑孔17相对卡块13移动，当滑孔17被卡块13卡住时，定位孔16的位置即为放置接料桶的位置，将接料桶放置在定位孔16内，即可进行接料，防止因接料桶的位置放置不准确而导致熔料外撒造成资源的浪费；第一楔形块4和第二楔形块5的配合，使熔炼炉1处于熔炼状态，即竖直状态时，第二楔形块5对第一楔形块4起到支撑作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可多方向倾斜的熔炼浇注装置，包括熔炼炉、两个支撑架，所述熔炼炉位于两个支撑架之间并与其转动连接，其特征在于：还包括旋转台、支撑座，所述支撑座固定在旋转台上，所述支撑架固定在支撑座上，所述支撑座的一侧壁上设有凹槽，所述凹槽内滑动连接定位板，所述定位板上设有定位孔，所述凹槽的底壁上固定卡块，所述定位板上设有与定位孔连通的滑孔，所述卡块插于滑孔内，所述熔炼炉的底部固定第一楔形块，所述支撑座的顶部放置有与第一楔形块配合的第二楔形块，所述第二楔形块的一侧壁上固定导向杆，所述导向杆上套有支撑块并相对其可以滑动，所述支撑块与支撑座固定，所述第二楔形块和和支撑块之间的导向杆上套有第一弹簧，所述导向杆远离第二楔形块的一端固定卡盘，所述第二楔形块在第一弹簧弹力作用下与第一楔形块抵接。2.根据权利要求1所述的一种可多方向倾斜的熔炼浇注装置，其特征在于：所述第一弹簧始终处于压缩状态。3.根据权利要求1所述的一种可多方向倾斜的熔炼浇注装置，其特征在于：所述支撑座上设有滑槽，所述第二楔形块的底端位于滑槽内并可以滑动。4.根据权利要求1所述的一种可多方向倾斜的熔炼浇注装置，其特征在于：所述第二楔形块位于第一楔形块的一侧，所述熔炼炉倾斜出料时，第一楔形块向远离第二楔形块方向运动。5.根据权利要求1所述的一种可多方向倾斜的熔炼浇注装置，其特征在于：所述定位板的底部设置两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：周志华，符昊，亢玉洛，张拓，
申请(专利权)人：天津钢研广亨特种装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：