一种电机磁轭制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机磁轭，包括电机轴、绝缘管、圆环、磁轭片和磁轭组；电机轴：的外侧固定连接绝缘管的内侧；磁轭片：包含燕尾榫头一、燕尾榫槽一、磁轭片主体、减质槽、燕尾榫槽二和燕尾榫头二，所述磁轭片主体上开设有减质槽，所述燕尾榫头一固定连接在磁轭片主体的一侧，所述燕尾榫头二固定连接在磁轭片主体的另一侧，所述燕尾榫槽一有两个且开设在磁轭片主体的一边，所述燕尾榫槽二有两个且开设在磁轭片主体的另一边。磁轭组：由三百二十个磁轭片组成，所述磁轭片的排列方式为横向密闭贴合迭压八十个成一组，然后圆周阵列四组；所述磁轭组的内侧铆接在绝缘管的外侧。整体结构强度高质量低，能有效约束通电线圈产生的磁路。能有效约束通电线圈产生的磁路。能有效约束通电线圈产生的磁路。

【技术实现步骤摘要】
一种电机磁轭


[0001]本技术涉及电机
，具体为一种电机磁轭。

技术介绍

[0002]磁轭是电机转子的重要组成部分，在机械上用于固定磁极以及产生转动惯量，在运行中，受到扭矩、离心力及热打键配合力等力作用，在电气上作为主磁场磁路的一部分，现有的磁轭为了能承受扭矩、离心力及热打键配合力等力作用将磁轭加厚加强，导致磁轭的密度和质量都特别高，提升了电机的整体重量，而且自身所产生的离心力也会成为负担，这样制成的磁轭在约束导通线圈产生磁路时会产生漏磁现象，降低了电机的效率。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种电机磁轭可，整体结构强度高质量低，能有效约束通电线圈产生的磁路，以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机磁轭，包括电机轴、绝缘管、圆环、磁轭片和磁轭组；
[0005]电机轴：的外侧固定连接绝缘管的内侧；
[0006]磁轭片：包含燕尾榫头一、燕尾榫槽一、磁轭片主体、减质槽、燕尾榫槽二和燕尾榫头二，所述磁轭片主体上开设有减质槽，所述燕尾榫头一固定连接在磁轭片主体的一侧，所述燕尾榫头二固定连接在磁轭片主体的另一侧，所述燕尾榫槽一有两个且开设在磁轭片主体的一边，所述燕尾榫槽二有两个且开设在磁轭片主体的另一边。
[0007]磁轭组：由三百二十个磁轭片组成，所述磁轭片的排列方式为横向密闭贴合迭压八十个成一组，然后圆周阵列四组；所述磁轭组的内侧铆接在绝缘管的外侧。磁轭片主体上开设的减质槽能极大的减轻整体重量。
[0008]进一步的，还包括燕尾榫槽四和燕尾榫头四，所述燕尾榫槽四有四个，四个所述燕尾榫槽四圆周等距阵列开设在绝缘管上，所述燕尾榫头四有八个，每两个所述燕尾榫头四的底部圆周等距阵列固定连接在绝缘管的外侧，所述燕尾榫槽二与燕尾榫头四铆接，所述燕尾榫头二与燕尾榫槽四铆接。在组装磁轭组时，将磁轭片尾部的燕尾榫槽二与燕尾榫头二对准燕尾榫头四和燕尾榫槽四铆接安装到绝缘管上，依次迭压组成磁轭组，通过燕尾榫槽二和燕尾榫头二与燕尾榫头四和燕尾榫槽四之间的铆接使由磁轭片组成的磁轭组与绝缘管之间的连接强度提高，使其能经受更大的力。
[0009]进一步的，还包括燕尾榫头三和燕尾榫槽三，所述燕尾榫头三有八个，每两个所述燕尾榫头三的底部圆周等距阵列固定连接在圆环的内侧，所述燕尾榫槽三有四个，四个所述燕尾榫槽三圆周等距阵列开设在圆环的内侧，所述燕尾榫头一与燕尾榫槽三铆接，所述燕尾榫槽一与燕尾榫头三铆接。将圆环内侧的燕尾榫头三与燕尾榫槽三对准燕尾榫槽一与燕尾榫头一铆接安装到磁轭组上，通过燕尾榫头三和燕尾榫槽三与燕尾榫槽一和燕尾榫头一之间的铆接使圆环与磁轭组之间的连接强度提高，使其能经受更大的力。
[0010]进一步的，还包括圆头平键，所述电机轴上开设有键槽，所述绝缘管上开设有键槽，所述圆头平键卡接在电机轴的键槽和绝缘管上的键槽内。将绝缘管套在电机轴上，使绝缘管上的键槽对准电机轴上的键槽，然后将圆头平键嵌入，使绝缘管和电机轴固定。
[0011]进一步的，还包括固定环和螺纹固定环，所述固定环有两个，两个固定环的内侧通过胶水胶接在圆环的两侧，所述螺纹固定环有两个，两个所述螺纹固定环的内侧与电机轴的外侧螺纹连接，两个所述螺纹固定环的外侧与绝缘管的两侧密闭贴合。在组成磁轭组后，将螺纹固定环套在磁轭组两侧，上紧螺纹固定环，将磁轭组压紧，在装上圆环后，将固定环用胶水粘在圆环的两侧，对圆环的位置进行固定。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本电机磁轭，具有以下好处：
[0013]1、本电机磁轭设置了由磁轭片迭压组成的磁轭组，磁轭片主体上开设的减质槽使磁轭组整体质量减轻强度不变，而且能更好的约束通电线圈产生的磁路，并且增设了软磁合金铸成的圆环，避免了漏磁现象，增加了电机效率；
[0014]2、本电机磁轭通过磁轭片底部的燕尾榫槽二和燕尾榫头二与绝缘管外侧的燕尾榫头四和燕尾榫槽四之间的铆接，使由磁轭片组成的磁轭组与绝缘管之间的连接强度提高，能抵抗更大的力；
[0015]3、本电机磁轭通过圆环内侧的燕尾榫头三和燕尾榫槽三与磁轭片上的燕尾榫槽一和燕尾榫头一之间的铆接，使圆环与磁轭组之间的连接强度提高，使其能经受更大的力。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术磁轭组结构示意图；
[0019]图4为本技术圆环结构示意图；
[0020]图5为本技术绝缘管结构示意图；
[0021]图6为本技术磁轭片结构示意图。
[0022]图中：1电机轴、2绝缘管、3圆环、4磁轭片、41燕尾榫头一、42燕尾榫槽一、43磁轭片主体、44减质槽、45燕尾榫槽二、46燕尾榫头二、5磁轭组、6固定环、7螺纹固定环、8圆头平键、9燕尾榫头三、10燕尾榫槽三、11燕尾榫槽四、12燕尾榫头四。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种电机磁轭，包括电机轴1、绝缘管2、圆环3、磁轭片4和磁轭组5；
[0025]电机轴1：的外侧固定连接绝缘管2的内侧；还包括圆头平键8，电机轴1上开设有键槽，绝缘管2上开设有键槽，圆头平键8卡接在电机轴1的键槽和绝缘管2上的键槽内。将绝缘管2套在电机轴1上，使绝缘管2上的键槽对准电机轴1上的键槽，然后将圆头平键8嵌入，使
绝缘管2和电机轴1固定。
[0026]磁轭片4：包含燕尾榫头一41、燕尾榫槽一42、磁轭片主体43、减质槽44、燕尾榫槽二45和燕尾榫头二46，磁轭片主体43上开设有减质槽44，燕尾榫头一41固定连接在磁轭片主体43的一侧，燕尾榫头二46固定连接在磁轭片主体43的另一侧，燕尾榫槽一42有两个且开设在磁轭片主体43的一边，燕尾榫槽二45有两个且开设在磁轭片主体43的另一边。磁轭片主体43上开设的减质槽44能极大的减轻整体重量。还包括燕尾榫槽四11和燕尾榫头四12，燕尾榫槽四11有四个，四个燕尾榫槽四11圆周等距阵列开设在绝缘管2上，燕尾榫头四12有八个，每两个燕尾榫头四12的底部圆周等距阵列固定连接在绝缘管2的外侧，燕尾榫槽二45与燕尾榫头四12铆接，燕尾榫头二46与燕尾榫槽四11铆接。通过燕尾榫槽二45和燕尾榫头二46与燕尾榫头四12和燕尾榫槽四11之间的铆接使由磁轭片4组成的磁轭组5与绝缘管2之间的连接强度提高，使其能经受更大的力。
[0027]磁轭组5：由三百二十个磁轭片4组成，磁轭片4的排列方式为横向密闭贴合迭压八十个成一组，然后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机磁轭，其特征在于：包括电机轴（1）、绝缘管（2）、圆环（3）、磁轭片（4）和磁轭组（5）；电机轴（1）：的外侧固定连接绝缘管（2）的内侧；磁轭片（4）：包含燕尾榫头一（41）、燕尾榫槽一（42）、磁轭片主体（43）、减质槽（44）、燕尾榫槽二（45）和燕尾榫头二（46），所述磁轭片主体（43）上开设有减质槽（44），所述燕尾榫头一（41）固定连接在磁轭片主体（43）的一侧，所述燕尾榫头二（46）固定连接在磁轭片主体（43）的另一侧，所述燕尾榫槽一（42）有两个且开设在磁轭片主体（43）的一边，所述燕尾榫槽二（45）有两个且开设在磁轭片主体（43）的另一边；磁轭组（5）：由三百二十个磁轭片（4）组成，所述磁轭片（4）的排列方式为横向密闭贴合迭压八十个成一组，然后圆周阵列四组；所述磁轭组（5）的内侧铆接在绝缘管（2）的外侧；圆环（3）：的内侧铆接在磁轭组（5）的外侧。2.根据权利要求1所述的一种电机磁轭，其特征在于：还包括燕尾榫槽四（11）和燕尾榫头四（12），所述燕尾榫槽四（11）有四个，四个所述燕尾榫槽四（11）圆周等距阵列开设在绝缘管（2）上，所述燕尾榫头四（12）有八个，每两个所述燕尾榫头四（12）的底部圆周...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹安峰，胡阔磊，张永辉，
申请(专利权)人：青岛永峰茂机电有限公司，
类型：新型
国别省市：