一种滚筒筛及其餐厨垃圾分拣流水线制造技术

技术编号:27357847 阅读:17 留言:0更新日期:2021-02-19 13:38
一种滚筒筛及其餐厨垃圾分拣流水线,其餐厨垃圾分拣流水线包括:料斗,用于存储需要处理的垃圾,并将垃圾连续输入破碎机;破碎机,用于将垃圾破碎成颗粒状,然后输入滚轴筛进行筛选:滚轴筛,用于筛选较大体积的垃圾,并将筛选出的小颗粒垃圾输入滚筒筛;滚筒筛,用于进一步筛选垃圾,以使得小颗粒的垃圾被筛选出来,然后送入破碎机;磨碎机,用于将垃圾磨碎成浆状的液体混合物,然后将磨碎后的垃圾输送至固液分离器;固液分离器,用于将浆状垃圾进行固液分离。本实施例可以采用螺杆挤压机,从而将浆状垃圾的固体、液体分离出来。当然液体可以经过发酵后进行净化处理,从而循环使用以节约水资源。固体一般作为肥料的原料加工成肥料。固体一般作为肥料的原料加工成肥料。固体一般作为肥料的原料加工成肥料。

【技术实现步骤摘要】
一种滚筒筛及其餐厨垃圾分拣流水线


[0001]本专利技术涉及餐厨垃圾处理技术,特别是涉及一种餐厨垃圾分拣流水线。

技术介绍

[0002]垃圾分类处理是目前主要的环保处理手段,其中对于餐厨垃圾的处理方式主要有一下工序:收集、破碎、筛选、磨碎、发酵,最后提取工业毛油、工业酒精、工业蛋白。在实际实施的过程中,由于居民的垃圾分类意识不强,餐厨垃圾中很容易混入其它垃圾,如餐具、骨头、金属器具、塑料品等,这为后续的餐厨垃圾处理带来了十分严重的影响。首先在筛选时,由于目前大多采用滚筒筛、滚轴筛、振动筛等筛选,很容易造成堵塞,严重影响设备的稳定性。其次由于为了避免筛选时出现高频堵塞,一般筛选的颗粒比较大,这就很容易使较硬的玻璃渣、陶瓷渣、金属渣、塑料渣等混入,为后续的磨碎机造成较大的负担,而且很容易导致磨碎机的刀片损坏、磨碎机内部堵塞,因此磨碎机的故障率异常的高,目前主要通过将磨碎机磨碎的颗粒调大以尽量降低上述问题,但是这就造成后续发酵时间长、不彻底等问题,严重影响餐厨垃圾的处理、回收利用。
[0003]对此专利技术人设计了一种餐厨垃圾分拣流水线,其通过滚轴筛进行初步筛选、通过滚筒筛实现精选,从而避免堵塞,也能提高筛选精度,从而为降低磨碎机的负担,通过磨碎机的刀片通过让位设计能够防止直接撞击硬物造成损坏,同时还能排出硬物。

技术实现思路

[0004]有鉴于现有技术的上述缺陷,本专利技术所要解决的技术问题是提供一种滚筒筛及其餐厨垃圾分拣流水线,其滚筒筛通过滚筒圆周转动及螺旋叶片辅助输送的方式,既能够对垃圾进行充分打散,又能够实现垃圾的输送。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供了一种滚筒筛,包括滚筒,所述滚筒包括滚筒杆、滚筒龙骨,所述滚筒杆有多根且沿着滚筒龙骨的圆周方向均匀分布,滚筒龙骨固定在滚筒杆上,两根滚筒杆之间构成筛孔,所述滚筒杆两端分别与第一滚筒环、第二滚筒环装配固定,所述第一滚筒环、第二滚筒环外分别套装固定有一个滚筒齿轮,所述第一滚筒环、第二滚筒环还分别与第一滚筒立板、第二滚筒立板可圆周转动装配,第一滚筒立板、第二滚筒立板顶部与第一滚筒顶板装配固定;所述第二滚筒环可圆周转动地套装在齿轮盖、支撑柱上,螺栓穿过齿轮盖后与支撑柱装配固定,所述支撑柱与第三滚筒立板装配;所述滚筒齿轮与滚筒动力齿啮合传动,所述滚筒动力齿套装固定在滚筒旋转轴上,所述滚筒旋转轴分别与第一滚筒立板、第二滚筒立板、第三滚筒立板可圆周转动装配;所述滚筒内侧、底部安装有螺旋叶片,所述螺旋叶片套装固定在螺旋叶片轴上,所述螺旋叶片轴两端分别与轴立板、齿轮盖、支撑柱可圆周转动、不可轴向移动装配;滚筒远离轴立板一端与滚筒进料管的出料口连通;所述螺旋叶片轴位于齿轮盖、支撑柱之间的部分上还套装有第二螺旋齿轮,所述第二
螺旋齿轮与第一螺旋齿轮啮合传动,第一螺旋齿轮套装固定在调速轴上,所述调速轴穿过支撑柱、调速机构后与第五滚筛立板可圆周转动装配;所述调速轴与滚筒旋转轴之间通过调速皮带传动。
[0006]本专利技术还公开了一种餐厨垃圾分拣流水线,其应用有上述滚筒筛。
[0007]本专利技术的有益效果是:1、本专利技术通过滚轴筛粗选、滚筒筛精选的方式,不仅能够大大加快筛选速度,还能够降低筛选的颗粒粒径,从而避免大颗粒硬物进入磨碎机内造成刀片的损坏及磨碎机的堵塞。
[0008]2、本专利技术的滚轴筛通过辊轴圆周转动和径向往复移动的方式,可以大大增加筛选效率,而且还能够防止堵塞。通过滚轴筛通过同步张紧机构实现辊轴在径向往复移动的同时还同向圆周转动,从而大大降低堵塞概率。
[0009]3、本专利技术的滚筒筛通过设置螺旋叶片能够在滚筒筛选时将垃圾向出口罩输送,从而既能够实现垃圾的快速筛选,又能够防止在先垃圾与在后垃圾发生混合,从而提高筛选效率。而调速机构的设计能够调节滚筒与螺旋叶片的转速比,从而既能够避免前后进入滚筒的垃圾发生混合,又能够保证滚筒内的垃圾被充分分散、筛选。本专利技术的滚筒筛通过设置清洗机构能够对滚筒进行刷洗,从而及时将堵塞的筛孔疏通以大大降低堵塞概率。
[0010]4、本专利技术的磨碎机通过刀片的让位设计能够防止刀片直接撞击硬物而损坏或被卡死。同时排渣机构能够将刀片无法磨碎的硬物输出防止硬物堵塞磨碎腔及损坏刀具。
附图说明
[0011]图1是本专利技术的流水线构成框图。
[0012]图2-图13是滚轴筛的结构示意图。其中图4为刮浆轴轴线所在中心面处剖视图;图8-图9为滚筛机构的结构示意图;图10-图13是同步张紧机构的结构示意图。
[0013]图14-图21是滚筒筛的结构示意图。其中图17是螺旋叶片轴轴线所在中心面处剖视图。
[0014]图22-图25是清洗机构的结构示意图。其中图25是清洗伸缩壳的结构示意图。
[0015]图26-图27是调速机构的结构示意图。
[0016]图28-图29是螺旋叶片处结构示意图。
[0017]图30-图38是磨碎机的结构示意图。其中图33、图35分别为磨碎动力轴轴线所在的两个相互垂直的中心面处剖视图;图34为图33中F1处放大图。
[0018]图39-图42是排渣机构的结构示意图。其中图40是排渣通道轴线所在中心面处剖视图;图41是排渣导向轴轴线所在中心面处剖视图;图42是排渣齿轮轴轴线所在中心面处剖视图。
[0019]图43-图44是磨碎组件的结构示意图。其中图44为磨碎螺栓轴线所在中心面处剖视图。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、

底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0022]参见图1,本实施例的餐厨垃圾分拣流水线,包括:料斗,用于存储需要处理的垃圾,并将垃圾连续输入破碎机;破碎机,用于将垃圾破碎成颗粒状,然后输入滚轴筛A进行筛选:滚轴筛A,用于筛选较大体积的垃圾,并将筛选出的小颗粒垃圾输入滚筒筛B;滚筒筛B,用于进一步筛选垃圾,以使得小颗粒的垃圾被筛选出来,然后送入破碎机C;磨碎机C,用于将垃圾磨碎成浆状的液体混合物(浆状),然后将磨碎后的垃圾输送至固液分离器;固液分离器,用于将浆状垃圾进行固液分离。本实施例可以采用螺杆挤压机,从而将浆状垃圾的固体、液体分离出来,以便于后续的处理。当然液体可以经过发酵后进行净化处理,从而循环使用以节约水资源。固体一般作为肥料的原料加工成肥料。
[0023]参见图2-图13,所述滚轴筛A包括两个相互平行安装的滚筛机构A900,两个滚筛机构A900分别安装在滚轴汇聚斗A120顶部,滚轴汇聚斗A120底部与滚轴出料管A610一端连通,滚轴出料管A610另一端与滚筒进料管C910的进料端连通,从而将筛选后的垃圾输本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚筒筛,其特征在于,包括滚筒,所述滚筒包括滚筒杆、滚筒龙骨,所述滚筒杆有多根且沿着滚筒龙骨的圆周方向均匀分布,滚筒龙骨固定在滚筒杆上,两根滚筒杆之间构成筛孔,所述滚筒杆两端分别与第一滚筒环、第二滚筒环装配固定,所述第一滚筒环、第二滚筒环外分别套装固定有一个滚筒齿轮,所述第一滚筒环、第二滚筒环还分别与第一滚筒立板、第二滚筒立板可圆周转动装配,第一滚筒立板、第二滚筒立板顶部与第一滚筒顶板装配固定;所述第二滚筒环可圆周转动地套装在齿轮盖、支撑柱上,螺栓穿过齿轮盖后与支撑柱装配固定,所述支撑柱与第三滚筒立板装配;所述滚筒齿轮与滚筒动力齿啮合传动,所述滚筒动力齿套装固定在滚筒旋转轴上,所述滚筒旋转轴分别与第一滚筒立板、第二滚筒立板、第三滚筒立板可圆周转动装配;所述滚筒内侧、底部安装有螺旋叶片,所述螺旋叶片套装固定在螺旋叶片轴上,所述螺旋叶片轴两端分别与轴立板、齿轮盖、支撑柱可圆周转动、不可轴向移动装配;滚筒远离轴立板一端与滚筒进料管的出料口连通;所述螺旋叶片轴位于齿轮盖、支撑柱之间的部分上还套装有第二螺旋齿轮,所述第二螺旋齿轮与第一螺旋齿轮啮合传动,第一螺旋齿轮套装固定在调速轴上,所述调速轴穿过支撑柱、调速机构后与第五滚筛立板可圆周转动装配;所述调速轴与滚筒旋转轴之间通过调速皮带传动。2.如权利要求1所述的滚筒筛,其特征在于,所述第一滚筒环一端端面与排料环一端面贴合、可圆周转动装配,排料环安装在第一滚筒立板上。3.如权利要求1所述的滚筒筛,其特征在于,所述滚筒旋转轴上还套装固定有第二滚筒带轮,第二滚筒带轮通过滚筒皮带与第一滚筒带轮连接并构成带传动机构,所述第一滚筒带轮套装固定在滚筒输出轴上,所述滚筒输出轴分别与第三顶部立板、第四顶部立板可圆周转动装配,所述第三顶部立板、第四顶部立板分别安装有第一滚筒顶板、第二滚筒顶板上,所述滚筒输出轴一端与滚筒电机的输出轴连接固定。4.如权利要求1所述的滚筒筛,其特征在于,所述调速机构包括传动盘、调速盘,所述传动盘套装在调速轴上且与之不可相对圆周转动,所述传动盘上设置有沿着其径向设置的多个调速滑槽,所述调速滑槽与调速滑块卡合、可滑动装配,所述调速滑块通过调速轮轴与调速带轮装配固定,且所述调速滑块上还安装有调速短轴,所述调速短轴一端装入调速弧槽内且与之卡合、可滑动装配,所述调速弧槽设置在调速盘上,且调速弧槽的两端与调速盘轴线的间距不等,所述调速盘上同轴安装有调速筒;调速皮带分别绕过调速带轮、调速张紧轮、调速动力轮从而构成带传动机构,调速张紧轮、调速动力轮分别套装在调速张紧轴、滚筒旋转轴上,所述调速动力轮与滚筒旋转轴装配固定。5.如权利要求4述的滚筒筛,其特征在于,调速筒穿过第四滚筒立板后与调速蜗轮装配固定,所述调速筒与第四滚筒立板可圆周转动、不可轴向移动装配,所述调速蜗轮与调速蜗杆部分啮合并构成蜗轮蜗杆传动机构,所述调速蜗杆部分设置在调速动力轴上,所述调速动力轴与两块调速轴板可圆周转动装配,两块调速轴板均安装在第四滚筒立板上,所述调速动力轴一端与调速电机...

【专利技术属性】
技术研发人员:贺晓辉胡韶华李生好赵世纪王炳旭
申请(专利权)人:重庆工程职业技术学院
类型:发明
国别省市:

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