用于分离固体材料的盘形筛制造技术

用于分离固体残留物的盘形筛，包括多个平行的旋转轴(3)，每个旋转轴上都固定有多个盘(4)。上述盘(4)的侧面(4A、4B)设有具有弓形轮廓的推翼(12)，这些推翼能够拦截待筛分的材料，特别是轻质和丝状材料，将它们排出各盘(4)之间的间隙以外，以避免这些材料在旋转轴(3)上可能的缠绕和堵塞。上可能的缠绕和堵塞。上可能的缠绕和堵塞。

【技术实现步骤摘要】
用于分离固体材料的盘形筛
[0001]应用范围
[0002]本专利技术涉及一种用于分离固体材料的盘形筛。
[0003]所述盘形筛旨在以传统方式分离各种固体材料，例如：城市固体废物、河流聚集料、分类收集的有机产品部分、堆肥(用于精炼)、再生木材、生物质、惰性材料、拆除材料、土地复垦和堆填材料、玻璃、塑料、金属废料和其他材料。
[0004]因此，本专利技术所述的盘形筛适合于处理固体残留物的工业领域，并且有利地用于安装在破碎或切碎这些残留物的设备下游。
[0005]技术形态
[0006]在下文中，为了简便起见，术语“残留物”将以无差别方式表示需要根据大小或质量将其分离为多个部分的任何固体材料。
[0007]市场上已知有许多不同的设备，采用了不同的构造和操作原理，旨在运用于多个应用领域中分离固体残留物。这些设备的某些示例包括：盘形筛、网筛、螺旋筛、鼓式筛、弹道分离器、流体床分离器、静电分离器、磁选机和其他设备。
[0008]特别是，盘形筛通常包括一个支撑结构，该结构可旋转地连续装有多个等距轴，这些轴彼此平行并且沿相同的旋转方向旋转。每个轴上轴向固定有一组盘，它们彼此分离，各盘之间的距离至少等于并且最好大于单个盘的厚度，以便能够插入安装在相邻轴上的盘，因此，任何一个轴的每个盘都被插入到相邻前轴和后轴的两个盘之间。
[0009]在目前的
中，筛分表面是区分盘形筛特征的一个度量。筛分表面被定义为界定在盘和旋转轴之间的开口区域，因此表示通过重力落入筛分表面下方而被筛子分离的残留物的尺寸。
[0010]专利EP 1106264描述的一种盘形筛，在每个轴周围安装有空套筒，它们被插入各盘之间，具有避免或至少限制筛面堵塞的功能。
[0011]更详细地说，每个套筒被轴向地安装在两个盘之间的轴上，并且具有游隙，以允许其在轴上或在位于轴外侧的一个管状体上自由空转。
[0012]在功能上，丝状材料会在空套筒上外缠绕直到影响安装在相邻轴上的盘，不过它们既不会损坏筛的功能也不会导致筛停止运转，因为每个套筒相对于安装在其上的轴都是空转的，因此不会阻碍这个轴的旋转。
[0013]而这个方案的主要缺点在于：具有已知类型空套筒的盘形筛可能使小尺寸的材料(例如沙子、尘土等)进入到空套筒与轴上盘之间的游隙中，从而在旋转轴和套筒之间建立一个机械连接，同时通过旋转地拖动套筒损坏其抗缠绕作用。
[0014]为了克服这些缺点，申请专利EP 3085462提供一种上述类型的筛，其中，空套筒配有两个凸缘，它们被设计用于插入盘侧面上的特殊凹陷中，以避免材料沉积，并且以便在任何情况下都在套筒和圆盘之间建立一个游隙，从而使套筒相对于盘空转，并且避免缠绕问题。
[0015]然而，这种类型的筛还是有一些缺点，其中包括分离不同尺寸塑料材料的效率低，特别是用作购物袋、包装、袋子等的塑料材料。
[0016]更详细地讲，某些类型的塑料材料(例如上述用作购物袋、包装、袋子的材料)以及任何柔性的片状塑料材料都可能卡在筛盘之间，并在筛的操作中产生问题，此外还会增加维护时间和维护成本。
[0017]因此，事实证明已知的用于分离固体材料的盘形筛在技术上并非没有缺点。这些盘形筛，将上述类型的残留物引导至前进方向的能力很低，可能会以这种方式进行或者形成不想要的筛分，或者容易在各盘之间滑动，甚至缠绕盘和旋转轴，从而导致停止筛子手动移除。
[0018]专利技术介绍
[0019]因此，在这种情况下，本专利技术所要解决的问题是通过提供一种用于分离固体材料的盘形筛来消除上述现有技术问题，该盘形筛可以消除或显著减少由于丝状材料缠绕盘和旋转轴而造成的不便，特别是避免了重复的维护操作。
[0020]本专利技术的另一个目的是提供一种用于分离固体材料的盘形筛，在不同尺寸的塑料材料之间具有一个很高的分离效率。
[0021]本专利技术的另一个目的是提供一种用于分离固体材料的盘形筛，在操作上随时完全可靠。
[0022]本专利技术的另一个目的是提供一种用于分离固体材料的盘形筛，在实现上经济实惠。
[0023]图纸简述
[0024]根据上述目的，本专利技术的技术特点及其优点大致体现在下面的详细描述中，并附图以便参考，这些图纸表示某些纯粹用于示例并且没有界定的实现形式，其中：
[0025]-图1显示本专利技术所述的用于分离固体材料的盘形筛的一个透视示意图；
[0026]-图2显示图1盘形筛的一个放大细节的平面图，涉及某些装有多个盘的旋转轴。
[0027]-图3显示图2细节的一个侧视图；
[0028]-图4显示根据本专利技术所述的第一实施例的盘形筛的一个旋转轴的纵向剖视图；
[0029]-图5显示根据本专利技术第一实施例所述盘形筛的一个侧视图；
[0030]-图6显示图5中盘的一个透视图；
[0031]-图7显示图6所示盘的一个细节透视图，涉及该盘的一个推翼；
[0032]-图8显示根据本专利技术第二实施例所述盘形筛的一个透视图；
[0033]-图9显示图8中盘拦截元件的一个透视图；
[0034]-图10显示根据本专利技术第三实施例所述盘形筛相对于某些旋转轴的一个透视图；
[0035]-图11显示图10旋转轴的一个部分平面图；
[0036]-图12显示根据图11的轨迹XII-XII图11的旋转轴的一个剖视图；
[0037]-图13显示根据图12的轨迹XIII-XIII图11的旋转轴的另一个剖视图；
[0038]-图14显示图12中的一个盘的侧视图；
[0039]-图15显示根据本专利技术第四实施例所述盘形筛相对于某些旋转轴的一个透视图；
[0040]-图16显示图15旋转轴的一个部分平面图；
[0041]-图17显示根据图16的轨迹XVII-XVII图16的旋转轴的一个剖视图；
[0042]-图18显示根据图17的轨迹XVIII-XVIII图16的旋转轴的另一个剖视图；
[0043]一个优秀实例的详细说明
[0044]参照附图，完整地展示了一个按照本专利技术实现的用于分离固体材料的盘形筛。
[0045]根据本专利技术实现的盘形筛1适用于分离各种固体材料，例如：城市固体废物、河流聚集料、分类收集的有机产品部分、堆肥(用于精炼)、再生木材、生物质、惰性材料、拆除材料、土地复垦和堆填材料、玻璃、塑料、金属废料和其他材料。
[0046]尤其是，所述的盘形筛1特别适用于从剩余的固体材料中分离塑料废物。根据附图中所示的实施例，所讨论的盘形筛1包括一个支撑结构2，用于地面支撑，并根据待筛分固体材料可能继续的前进方向A在一个入口和一个出口之间延伸。
[0047]盘形筛1还包括多个旋转轴3，它们被彼此平行地可旋转地安装在支撑结构2上，并且沿着前进方向A彼此间隔地连续放置，尤其是具有恒定的间距。
[0048]有利地，每个旋转轴3沿着自己的发展轴线X纵向延伸，最好是水平的并且正交于前进轴A。特别是，旋转轴3的发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于分离固态材料的盘形筛(1)，包括：-一个支撑结构(2)；-多个旋转轴(3)，可旋转地安装在所述支撑结构(2)上并且彼此平行放置；-一组盘(4)，被固定在所述旋转轴(3)上，并沿相应的所述旋转轴(3)彼此隔开布置；其中，每个所述盘(4)配有一个平行于相应所述旋转轴(3)的旋转轴(Y)，并且沿着所述旋转轴(Y)在面向相反方向的两个侧面(4A、4B)之间延伸；其中每个所述盘(4)的每个侧面(4A、4B)设有一个围绕所述旋转轴(Y)延伸的外边缘(4D)；-机械连接到所述旋转轴(3)的机动装置(5)，用于使所述盘(4)绕所述旋转轴(Y)沿旋转方向(R)旋转；所述盘形筛(1)的特征在于，所述盘(4)包括至少一个推翼(12)，该推翼被固定到所述两个侧面(4A、4B)的至少一个上，并且从所述侧面(4A、4B)伸出；其中，每个所述推翼(12)均具有一个前表面(13)，该前表面根据所述旋转方向(R)定向并且在相对于所述内部(14)远离所述旋转轴(Y)的内部(14)和外部(15)之间形成；其中所述止推翼(12)的前表面(13)具有以下纵向轮廓：-在所述盘(4)的侧面(4A、4B)内延展，并且至少所述内部(14)位于所述侧面(4A、4B)的外边缘(4D)内；-根据所述旋转方向(R)从所述外部(15)向所述内部(14)靠近所述旋转轴线(Y)延展。2.根据权利要求1，盘形筛(1)的特征在于，所述侧面(4A、4B)的外边缘(4D)具有凸形形状，并且所述推翼(12)的前表面(13)的纵向轮廓位于所述外边缘(4D)内部。3.根据权利要求1，盘形筛(1)的特征在于，至少所述推翼(12)的前表面(13)的内部(14)，在所述侧面(4A、4B)上，与所述侧面(4A、4B)的外边缘(4D)隔开布置。4.根据权利要求1，盘形筛(1)的特征在于，所述前表面(13)的纵向轮廓逐点地限定了一个大于90
°
的倾斜角(α)，该角具有以所述旋转轴(Y)为中心并穿过所述点的圆周。5.根据权利要求1，盘形筛(1)的特征在于，所述前表面(13)的纵向轮廓具有凸形形状。6.根据权利要求1，盘形筛(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：多梅尼科，
申请(专利权)人：意柯斯达格林股份责任有限公司，
类型：发明
国别省市：