本发明专利技术涉及一种分选装置，用于从散装材料、特别是从垃圾焚烧炉渣和/或散装金属、特别优选地从散装重金属和/或散装有色金属中分选出硬币，该分选装置包括由至少一个辊(2)限定的用于硬币的至少一个分选间隙(5)，该至少一个辊(2)能够通过驱动器(33)而围绕旋转轴线(A)旋转以使得：无法被运输通过分选间隙(5)的物体、特别是有色金属物体(12)受到由辊(2)施加的沿远离分选间隙(5)的方向、特别是还沿着棍的旋转轴线(A)的力，其中，设置有特别用于涡流分离装置(29)的排出罩(6)，其具有在罩内部(7)中的特别可调节的轨道分离单元(4)，其中该至少一个辊(2)相对于轨道分离单元(4)布置在排出罩(6)中或上以使得：由所述轨道分离单元(4)从散装材料分离出的有色金属部分通过有色金属物体(12)的重量而沿分选间隙(5)的方向被引导。引导。引导。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于分选出硬币的分选装置
[0001]本专利技术涉及一种根据独立权利要求1所述的分选装置，该分选装置用于从散装材料、特别是从垃圾焚烧炉渣和/或散装金属、特别优选地从散装重金属和/或散装有色金属中分选出硬币，优选地首先生产或集中散装有色金属，随后从所述散装有色金属中分选出硬币。此外，本专利技术涉及一种根据权利要求18所述的涡流分离装置。此外，本专利技术涉及用于从散装材料中分选出硬币的分选装置的用途，并且涉及用于从散装材料中分选出硬币的涡流分离装置的用途。
技术介绍
[0002]已知来自垃圾焚烧设备或热垃圾利用设备的炉渣含有硬币。这同样适用于例如来自车辆回收的散装材料或散装金属。从垃圾焚烧炉渣技术回收硬币迄今为止需要在第一处理步骤中从炉渣中分选出金属部分，随后使用合适的装置和方法或用手从该金属部分中分选出或过滤出硬币集中物或多个硬币。由于对于一吨普通家庭垃圾可以或必须假定几克的硬币含量，因此在工业过程中或使用工业设备回收硬币的先前方法是使得装置既用于从垃圾焚烧设备的炉渣生产散装金属，又用于生产或分选出能够处理大材料吞吐量所需的硬币集中物。
[0003]例如，从国际专利申请WO 2013/060349A1中已知一种由申请人构思的用于从散装金属中分选出硬币的这种装置。然而，在此描述的装置和方法，以及特别将它们整合到从垃圾焚烧炉渣或垃圾焚烧炉渣部分的整个回收过程中，已经证明在各个方面是不利的。
[0004]例如，已知的分选出硬币的方式是不利的，因为它需要对应很高的关于所用装置的复杂性，并且因为各个处理步骤及其中间产物还需要耗费空间的存储和各个分离或分选步骤的各个产物的劳动密集型中间处理。比如，要生产的散装金属必须被收集、储存，并且如果有必要的话，必须被运输到另一分选装置，在该分选装置处，散装金属必须被再次处理，特别地包括分选出硬币或生产硬币集中物，硬币集中物也将必须被再次收集、储备或储存。
[0005]这也是不利的，特别是因为炉渣和分选出的散装金属，如果适用的话，具有侵袭性或至少高度磨蚀性。比如，包含在炉渣中的活性石灰和包含在炉渣中的残留水分可能导致装置的部件、特别是带粘住，和/或炉渣的湿度可能加剧装置的部件的腐蚀。由于散装金属的物体的尖锐或锐利部分或区域，散装金属的成分也可能加速所用装置的磨损，从而显著增加了用于从垃圾焚烧炉渣回收硬币的装置所需的维护和/或修理的量。然而，如上所述，这些缺点，即高操作成本，是与在经济上合理地回收硬币有关的特别关键的参数，特别是考虑到热利用垃圾中、特别是热利用家庭垃圾中的低硬币含量。
[0006]由申请人构思的EP2742491A1公开了一种用于从散装材料中分选出硬币的分选装置，其中，由辊限定用于硬币的至少一个分选间隙，并且其中，辊还可以以借助于驱动器围绕旋转轴线旋转以使得：无法被运输通过分选间隙的物体受到辊施加的沿远离分选间隙的方向的力。
[0007]此外，从CH582546已知一种具有轨道分离装置的涡流分离器。
技术实现思路
[0008]鉴于上述内容，本专利技术的目的是增强一种分选装置，其用于从散装材料中分选出硬币以使得能够实现硬币的更有效的回收、特别是更成本效益的回收。
[0009]根据本专利技术，所述目的通过如下方式来实现：首先通过具有至少一个用于硬币的分选间隙的分选装置将硬币回收集成到金属回收中，各个分选间隙由至少一个辊限定，该至少一个辊可以借助于驱动器围绕旋转轴线旋转以使得：无法被运输通过分选间隙的物体、特别是有色金属物体受到辊施加的沿远离分选间隙的方向的力，其中，分选装置可以集成到用于涡流分离装置的已知或现有的排出罩中，该涡流分离装置在罩内部具有轨道分离装置、特别是至少部分可调节的轨道分离装置，至少一个辊相对于轨道分离装置被布置在排出罩中或上以使得：通过轨道分离装置从散装材料中分离出的有色金属部分通过有色金属物体的重量而沿分选间隙的方向被引导。
[0010]因此，本专利技术的基本思想基于如下尝试：紧接在从金属部分、特别是有色金属部分中分选出硬币之前，从散装材料中分离金属、特别是有色金属，以便由此节省用于对应装置的工作区域和工作空间、用于对中间产物进行中间储存的储存空间和承载装置、以及用于对中间产物进行处理和加工的人力。在本专利技术的构思期间，以特别意外且违反直觉的方式发现：通过实际上避开具有高材料吞吐量的机器或装置来实现期望的目的或达到上述目的。
[0011]如开头所述，已知的装置，诸如现有技术中提到的装置，是为了高材料吞吐量而优化的。这意味着现有技术的装置倾向于适于每小时处理或通过大于500kg、特别是大于1吨的散装金属。使用根据本专利技术的分选装置，根本不需要这种大小的吞吐量。
[0012]这是由于通过设置排出罩和布置在排出罩中或排出罩的罩内部中的轨道分离装置，分选装置被构造为与涡流分离装置或具有相同效果的分离装置一起使用或应用，然而，由于分离过程的基本有效原理、特别是有色金属部分的基本有效原理，涡流分离装置或分离装置不能实现像对现有技术的装置已知或被描述为有利的吞吐量一样的吞吐量。因此，如果允许实现不间断的过程中或紧接连续的过程步骤中的多级分离或分选，而不需要额外的运输装置或送料器或操作人员的任何额外的处理步骤，诸如储存和运输步骤，则显著降低散装材料的吞吐量是或可以接受的，这是根据本专利技术的发现的组成部分。
[0013]在现有的分选装置中，一方面通过轨道分离装置确保了多级分选、特别是两级分选，该轨道分离装置仅基于散装材料的各个部分的不同动力学特性、特别是基于轨道特性或轨道来分离这些部分。另一方面，通过辊确保接连或连续的多级分选，该辊相对于散装材料的有色金属的轨道布置在轨道分离装置的下游，并且限定分选间隙，有色金属部分的物体的重量确保了将物体自动地送到辊和在辊处的相关联的分选间隙，辊和由至少一个辊限定的至少一个分选间隙相应地相对于轨道分离装置布置。
[0014]如上所述，所提出的分选装置特别适合于与涡流分离装置协作。然而，原则上，不同的分离装置可以与分选装置相互作用，该分离装置允许将散装材料的不同部分分离到不同的轨道、特别是特定于材料的轨道中，使得至少有色金属部分可以借助于轨道分离装置被分离并且可以通过有色金属物体的重量而被供应到由至少一个辊限定的分选间隙。
[0015]如果适用，毛刷辊可以用作本专利技术意义内的辊。替代地，可以使用光滑或成型的辊，诸如具有金属表面或弹性体表面的辊。优选地，机电驱动器可以用作至少一个辊的驱动器。优选地，轨道分离装置可以是在排出罩中在位置和取向方面可移动或可调节的挡件，或者是对应的挡板。另外，轨道分离装置例如可以具有一个或多个由橡胶或类似材料制成的挡帘。挡板基本上可以确保散装材料的各个部分之间的分离或分选功能、特别是有色金属部分的分离或分选，这就是挡板的可调节性或可移动性特别有利以便能够实现尽可能完全的干净分离或分选的原因。在更广泛的意义上充当散装材料的部分的可能轨道的边界的挡帘可以以静止和可移动或可调节这两种方式布置在排出罩上或中，特别是布置在罩内部上或中。
[0016]根据分选装置的第一有利实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种分选装置，所述分选装置用于从散装材料、特别是从垃圾焚烧炉渣和/或散装金属、特别优选地从散装重金属和/或散装有色金属中分选出硬币，所述分选装置包括：用于硬币的至少一个分选间隙(5)，各个分选间隙由至少一个辊(2)限定，所述至少一个辊(2)能够借助于驱动器(33)围绕旋转轴线(A)旋转以使得：无法被运输通过所述分选间隙(5)的物体、特别是有色金属物体(12)受到所述辊(2)施加的沿远离所述分选间隙(5)的方向、特别是还沿着所述棍的所述旋转轴线(A)的力，其特征在于，排出罩(6)，特别是用于涡流分离装置(29)的排出罩(6)，所述排出罩(6)具有在罩内部(7)中的轨道分离装置(4)、特别是可调节的轨道分离装置，所述至少一个辊(2)相对于所述轨道分离装置(4)布置在所述排出罩(6)中或其上以使得：由所述轨道分离装置(4)从所述散装材料分离出的有色金属部分通过所述有色金属物体(12)的重量沿所述分选间隙(5)的方向被输送。2.根据权利要求1所述的分选装置，其特征在于，所述至少一个辊(2)的所述旋转轴线(A)平行于所述排出罩(6)的进入区域(8)水平延伸，或者相对于水平面形成3
°
至5
°
的角度。3.根据权利要求1或2所述的分选装置，其特征在于，所述分选间隙(5)由辊(2)和所述轨道分离装置(4)的特别由不锈钢制成的挡板(3)限定。4.根据权利要求1至3中任一项所述的分选装置，其特征在于，所述至少一个辊(2)由布置在两侧上的承载装置双侧安装，所述承载装置(21)优选地被布置成使得：所述至少一个辊(2)的所述旋转轴线(A)在所述排出罩(6)的下边缘(42)上方延伸。5.根据权利要求1至4中任一项所述的分选装置，其特征在于，所述排出罩(6)具有用于改变所述轨道分离装置(4)的至少所述挡板(3)的位置的移位装置(18)。6.根据权利要求4或5所述的分选装置，其特征在于，所述至少一个辊(2)的所述承载装置(21)以能够分离的方式连接到所述轨道分离装置(4)的至少一个挡板(3)，所述排出罩(6)具有用于改变所述承载装置(21)的位置的移位装置(18)，并且当所述承载装置(21)与至少所述挡板(3)连接时，所述承载装置(21)能够与至少所述挡板(3)一起在所述排出罩(6)的所述罩内部(7)内移动、特别是移位。7.根据权利要求1至5中任一项所述的分选装置，其特征在于，硬币排出装置(40)，所述硬币排出装置(40)布置在所述至少一个分选间隙(5)下方，所述硬币排出装置(40)优选地被设计成使得：通过所述至少一个分选间隙(5)的所述有色金
属物体、特别是硬币沿朝向所述分选装置一侧的硬币排出方向(R
C
)、特别是沿与有色金属排出方向(R
M
)相反的方向排出，未通过所述至少一个分选间隙的所述有色金属物体沿所述有色金属排出方向(R
M
)从所述分选装置排出。8.根据权利要求1、4或5所述的分选装置，其特征在于，所述至少一个辊(2)的所述旋转轴线(A)垂直于所述排出罩(6)的进入区域(8)水平延伸，或者相对于水平面形成3
°
至5
°
的角度。9.根据权利要求1至8中任一项所述的分选装置，其特征在于，所述至少一个分选间隙(5)由至少两个辊(2)限定或形成，所述辊(2)的驱动器(33)被设计成使得至少两个辊(2)沿相反方向旋转。10.根据权利要求9所述的分选装置，其特征在于，四个、优选六个、特别优选八个辊(2)，所述承载装置(21)被设计成使得：实现所述辊(2)的平行v形或u形布置。11.根据权利要求9或10所述的分选装置，其特征在于，设置有用于至少两个、特别是四个、优选六个、特别优选八个辊(2)的共享驱动器(33)，至少两个辊(2)的相反旋转借助于连接到所述驱动器(33)的齿轮机构(37)来实现。1...
【专利技术属性】
技术研发人员：乔治，
申请(专利权)人：马克，
类型：发明
国别省市：
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