一种除尘收集系统及其焦炉焦侧整体加罩封闭除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种除尘收集系统及其焦炉焦侧整体加罩封闭除尘装置，收集系统包括依次相连通的集尘组件、环境除尘干管、除尘器、除尘风机和烟囱，若干集尘组件均包括顶吸罩、弯头和除尘支管，所述顶吸罩的底部开设有集气进口，顶吸罩的顶部开设有集气出口，所述除尘支管与所述弯头之间设置有支管切换阀，所述除尘支管与所述环境除尘干管相连通，所述环境除尘干管通过连通管与出焦除尘干管相连通，所述出焦除尘干管与出焦除尘收集系统和/或出焦除尘地面除尘站相连通。本实用新型专利技术中保留现有的出焦除尘系统，利用现有出焦除尘的优势实现出焦过程大部分烟气的捕集，并弥补现有出焦除尘的不足，通过环境除尘顶吸罩将出焦除尘外溢的烟气全部收集。烟气全部收集。烟气全部收集。

【技术实现步骤摘要】
一种除尘收集系统及其焦炉焦侧整体加罩封闭除尘装置


[0001]本技术涉及炼焦过程溢散烟尘治理
，特别是涉及一种除尘收集系统及其焦炉焦侧整体加罩封闭除尘装置。

技术介绍

[0002]焦炉焦侧溢散烟尘包括出焦过程产生的烟尘、熄焦罐车移动过程中的散烟以及正常生产过程中因焦侧炉门密封不严而外溢的烟尘。现有的除尘技术已对出焦过程产生的烟尘进行集中收集治理，包括在拦焦车上的移动收尘系统(含拦焦车吸尘罩、伸缩套筒)、除尘干管(含翻板阀)和地面除尘站(含冷却器、除尘器、烟道、风机、烟囱)等。然而，由于拦焦车上的收尘系统布置受限而出焦过程焦侧烟气量大、溢散点多，无法达到95％以上的收尘效果，因此出焦过程仍然有烟尘外溢。而现有的技术未对熄焦罐车移动过程中的散烟以及正常生产过程中因焦侧炉门密封不严而外溢的烟尘进行处理，这些烟尘均为无组织排放。
[0003]针对焦侧区域现有除尘技术不足，目前相关的研究工作正在进行。主要技术有两种，(1)采用大棚将整个焦炉区域封闭，然后进行通风除尘，包括专利CN 109356411 A
″
一种封闭焦炉焦侧空间用大棚
″
、CN 109517606 A
″
一种焦炉整体封闭大棚的通风系统
″
和专利CN 109666487 A
″
一种焦炉封闭及通风除尘装置及方法
″
等；(2)采用大棚将焦炉焦侧区域封闭。包括专利CN109356411 A
″
一种封闭焦炉焦侧空间用大棚
″<br/>等。但此技术未对焦侧封闭空间内的溢散烟尘收集处理作说明。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种弥补现有出焦除尘的不足、除尘效果好的除尘收集系统及其焦炉焦侧整体加罩封闭除尘装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种除尘收集系统，所述除尘收集系统包括依次相连通的集尘组件、环境除尘干管、除尘器、除尘风机和烟囱，若干所述集尘组件均包括顶吸罩、弯头和除尘支管，所述顶吸罩的底部开设有集气进口，所述顶吸罩的顶部开设有集气出口，所述除尘支管与所述弯头之间设置有支管切换阀，所述除尘支管与所述环境除尘干管相连通，所述环境除尘干管通过连通管与出焦除尘干管相连通，所述出焦除尘干管与出焦除尘收集系统和/或出焦除尘地面除尘站相连通。
[0006]优选地，所述除尘风机为变频离心风机，所述支管切换阀为电动调节阀或气动调节阀，所述除尘器为袋式除尘器。
[0007]优选地，所述集气进口为矩形结构。
[0008]优选地，所述顶吸罩由若干块4～6mm厚的钢板拼接而成，所述顶吸罩的外部设置有加强筋。
[0009]优选地，当焦炉为6m顶装焦炉时，每个所述顶吸罩覆盖5个焦侧炉门，所述顶吸罩的长度为湿熄焦侧支架柱与焦炉焦侧炉门之间的净间距，宽度为5倍焦炉碳化室宽度。
[0010]本技术还提供一种用于焦炉焦侧区域的整体加罩封闭除尘装置，包括相互配
合形成封闭区域除尘的支撑构件和如上述所述的除尘收集系统，所述支撑构件包括湿熄焦侧支架柱、焦侧抵抗墙延伸立柱、焦侧炉门延伸立柱和桁架，所述湿熄焦侧支架柱设置在焦炉炉门的对立面，相邻所述湿熄焦侧支架柱与湿熄焦侧挡墙相连接，所述湿熄焦侧挡墙的底部与地面之间存在间隔，所述焦侧抵抗墙延伸立柱设置在焦炉的两侧，所述焦侧炉门延伸立柱设置在焦炉顶部，所述焦侧抵抗墙延伸立柱和所述焦侧炉门延伸立柱均与焦侧炉门上方挡墙相连接，所述焦侧炉门上方挡墙延伸到焦炉炉顶，将焦侧区域与炉顶区域彻底隔开；所述桁架的端部分别支撑在所述湿熄焦侧支架柱和所述焦侧抵抗墙延伸立柱上，所述除尘收集系统中的顶吸罩与所述桁架相连接。
[0011]优选地，所述湿熄焦侧挡墙距地面3～5m。
[0012]优选地，所述湿熄焦侧挡墙的墙皮为防火型耐力板，所述焦侧炉门上方挡墙的墙皮为压型钢板。
[0013]优选地，焦炉侧设置有用于将顶吸罩向焦炉顶一侧落下的雨水导到焦炉外的天沟，以防止顶部雨水直接排向焦炉顶，天沟支撑在焦侧炉门延伸立柱上。
[0014]本技术还提供一种利用上述所述用于焦炉焦侧区域的整体加罩封闭除尘装置的焦炉焦侧区域除尘工艺，包括如下步骤：
[0015]通过湿熄焦侧支架柱、焦侧抵抗墙延伸立柱、焦侧炉门延伸立柱、湿熄焦侧挡墙、焦侧抵抗墙、桁架和顶吸罩的配合安装，在焦炉焦侧区域形成整体加罩封闭除尘区域；
[0016]当焦炉的焦侧炉门打开进行出焦时，该炉门对应的集尘组件中的支管切换全开，同时启动除尘风机、出焦除尘收集系统和出焦除尘地面除尘站，进行除尘，此时其他集尘组件中的支管切换阀视区域烟尘情况控制开启程度或关闭，保证出焦时焦侧区域溢散烟尘的完全收集；当无炉门出焦时，各支管切换阀开度满足封闭区域的通风换气和大部分散烟收集即可。
[0017]本技术提供的用于焦炉焦侧区域的整体加罩封闭除尘装置相对于现有技术取得了以下有益效果：
[0018]1、对焦炉焦侧区域的整体加罩封闭并进行环境除尘，解决焦炉焦侧区域烟尘无组织排放问题，包括出焦过程外溢烟气、熄焦罐车移动过程中的散烟及炼焦过程中焦侧炉门密封不严而外溢散烟的收集处理并实现达标排放。2、保留现有的出焦除尘系统，利用现有出焦除尘的优势实现出焦过程大部分烟气的捕集，并弥补现有出焦除尘的不足，通过环境除尘顶吸罩将出焦除尘外溢的烟气全部收集。3、整个焦侧区域封闭后分段治理，以6m顶装焦炉为例，每5 个焦侧炉门对应的烟尘溢散区域设置一个环境除尘顶吸罩，将优先开启烟尘大的区域顶吸罩，合理化分配除尘风量，通过阀门切换、开度调节和风机变频调节，实现除尘系统的优化、节能运行。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术除尘收集系统的工艺流程图；
[0021]图2为本技术用于焦炉焦侧区域的整体加罩封闭除尘装置的结构示意图；
[0022]图3为图2中顶吸罩及其连接管路的平面布置示意图；
[0023]其中，1.顶吸罩；2.集气出口；3.弯头；4.除尘支管；5.支管切换阀；6.环境除尘干管；7.湿熄焦侧挡墙；8.焦侧炉门上方挡墙；9.湿熄焦侧支架柱；10. 焦侧抵抗墙延伸立柱；11.焦侧炉门延伸立柱；12桁架；13.天沟；14.出焦除尘干管；15.除尘器；16.除尘风机；17.烟囱；18.出焦除尘收集系统；19.出焦除尘地面除尘站；20.连通管；a.焦炉；b.焦侧炉门；c.导焦车；d.熄焦车。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除尘收集系统，其特征在于，所述除尘收集系统包括依次相连通的集尘组件、环境除尘干管、除尘器、除尘风机和烟囱，若干所述集尘组件均包括顶吸罩、弯头和除尘支管，所述顶吸罩的底部开设有集气进口，所述顶吸罩的顶部开设有集气出口，所述除尘支管与所述弯头之间设置有支管切换阀，所述除尘支管与所述环境除尘干管相连通，所述环境除尘干管通过连通管与出焦除尘干管相连通，所述出焦除尘干管与出焦除尘收集系统和/或出焦除尘地面除尘站相连通。2.根据权利要求1所述的除尘收集系统，其特征在于，所述除尘风机为变频离心风机，所述支管切换阀为电动调节阀或气动调节阀，所述除尘器为袋式除尘器。3.根据权利要求1所述的除尘收集系统，其特征在于，所述集气进口为矩形结构。4.根据权利要求1所述的除尘收集系统，其特征在于，所述顶吸罩由若干块4～6mm厚的钢板拼接而成，所述顶吸罩的外部设置有加强筋。5.根据权利要求1所述的除尘收集系统，其特征在于，当焦炉为6m顶装焦炉时，每个所述顶吸罩覆盖5个焦侧炉门，所述顶吸罩的长度为湿熄焦侧支架柱与焦炉焦侧炉门之间的净间距，宽度为5倍焦炉碳化室宽度。6.一种用于焦炉焦侧区域的整体加罩封闭除尘装置，其特征在于：包括相互配合形成封闭区域除尘的支撑构...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢桂龙，樊响，闫武装，郭明威，周景伟，徐志钢，赵伟洁，许艳梅，邓志鹏，郭凯悦，孙蕊，
申请(专利权)人：中冶大地工程咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：