一种纸箱加工用打孔设备制造技术

本实用新型专利技术涉及纸箱加工领域，且公开了一种纸箱加工用打孔设备，包括工作台面，工作台面为矩形板状，工作台面的底部固定安装有工作台支撑柱，工作台支撑柱为四组，本实用新型专利技术中，该纸箱加工用打孔设备，当弧形刀与纸板进行接触时，弧形刀首先受到纸板挤压使护板上的弹簧进行收缩，当弧形刀底部尖端破开纸板顶部对应位置时，弧形刀会继续下压同时护板上的弹簧会继续收缩，当弹簧的限制力达到一定程度时，护板上的弹簧会旋转回复迫使护板进行旋转，从而带动护板底部的弧形刀在纸板上进行旋转，从而将纸板孔洞侧边进行旋转切割，从而达到自动对孔洞侧边进行修理的效果，从而避免了开孔时纸板孔洞侧壁出现不规整、毛边等情况发生。毛边等情况发生。毛边等情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱加工用打孔设备


[0001]本技术涉及纸箱加工领域，尤其涉及一种纸箱加工用打孔设备。

技术介绍

[0002]随着纸箱的生产出来后，由于纸箱的便捷、低成本以及方便运输的特性使得越来越多的行业都需要采用纸箱对产品进行包装，
[0003]而在纸箱的生产加工中需要对纸箱进行局部开孔，通常的开孔方式是采用专用的下压式开孔设备对纸箱的纸板进行开孔，但是由于该方法属于挤压式开孔，从而使得在开孔时，开孔刃会挤压孔洞侧壁使得孔洞侧壁发生局部形变，从而导致在开孔时纸板孔洞侧壁出现不规整、毛边等现象，为此，我们提出了一种纸箱加工用打孔设备。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种纸箱加工用打孔设备。
[0006](二)技术方案
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种纸箱加工用打孔设备，包括工作台面，所述工作台面的底部固定安装有工作台支撑柱，所述工作台面的顶部中间位置开设有孔槽，所述工作台面的底部固定安装有废纸板箱，所述工作台面的顶部固定安装有设备箱支撑柱，四组所述设备箱支撑柱的顶部固定安装有液压伸缩设备箱，所述液压伸缩设备箱的底部设置有压板，所述压板的底部壁面左右两侧上均固定安装有伸缩杆，所述压板底部壁面对应伸缩杆的位置固定安装有弹簧，所述弹簧的底部壁面固定安装有护板，所述护板的底部固定安装有两组弧形刀，弧形刀为半圆形弧状切割刀，所述护板的内部开设有旋转槽，旋转槽为圆形柱状槽孔，所述旋转槽内部设置有旋转块。
[0008]优选的，所述工作台支撑柱为四组，四组工作台支撑柱分别固定安装在工作台面的底部壁面左右两侧的前后两端壁面上。
[0009]优选的，所述孔槽为圆形孔洞，孔槽贯穿工作台面的顶部壁面与工作台面底部区域连通，孔槽为两组，两组孔槽相互镜像布置，废纸板箱为矩形箱装，废纸板箱的内部为中空状，废纸板箱的顶部与孔槽的底部相互连通。
[0010]优选的，所述设备箱支撑柱为矩形柱状，设备箱支撑柱为四组，四组设备箱支撑柱分别固定安装在工作台面顶部壁面的左右侧两侧的前后两端上。
[0011]优选的，所述液压伸缩设备箱为矩形箱装，液压伸缩设备箱的内部为中空状，液压伸缩设备箱的内部设置有液压伸缩设备，压板为矩形块状，压板的顶部与液压伸缩设备箱内部液压伸缩设备的压力柱固定连接。
[0012]优选的，所述护板为圆形块状，且护板的大小与工作台面上孔槽的大小相互契合，旋转块为圆形块状，旋转块的大小与旋转槽相互契合，且伸缩杆的底部贯穿护板的顶部壁
面与旋转块的顶部固定连接。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种纸箱加工用打孔设备。具备以下有益效果：
[0015](1)、该纸箱加工用打孔设备，液压伸缩设备箱内部液压伸缩设备启动将压板下压，从而使压板底部的护板带动弧形刀进行下压，当弧形刀与纸板进行接触时，弧形刀首先受到纸板挤压使护板上的弹簧进行收缩，当弧形刀底部尖端破开纸板顶部对应位置时，弧形刀会继续下压同时护板上的弹簧会继续收缩，当弹簧的限制力达到一定程度时，护板上的弹簧会旋转回复，从而迫使护板进行旋转，从而带动护板底部的弧形刀在纸板上进行旋转，从而将纸板上对应位置正在开孔的孔洞侧边进行旋转切割，从而达到自动对孔洞侧边进行修理的效果，从而避免了开孔时纸板孔洞侧壁出现不规整、毛边等情况发生。
[0016](2)、该纸箱加工用打孔设备，通过伸缩杆限制使护板在挤压弹簧时不会出现偏移的情况发生，同时当弹簧限制力达到一定程度需要进行旋转时，通过护板内部的旋转槽和旋转块配合使得在不影响伸缩杆的情况下自行转动，从而避免了在达到固定限制效果的同时无法完成旋转作业的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术纸箱加工用打孔设备的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术护板的局部结构示意图。
[0019]图例说明：
[0020]1工作台面、2工作台支撑柱、3孔槽、4废纸板箱、5设备箱支撑柱、6液压伸缩设备箱、7压板、8伸缩杆、9弹簧、10护板、11弧形刀、12旋转槽、 13旋转块。
具体实施方式：
[0021]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0022]如图1-图2所示，一种纸箱加工用打孔设备，包括工作台面1，所述工作台面1为矩形板状，所述工作台面1的底部固定安装有工作台支撑柱2，工作台支撑柱2为四组，四组工作台支撑柱2分别固定安装在工作台面1的底部壁面左右两侧的前后两端壁面上，所述工作台面1的顶部中间位置开设有孔槽3，孔槽3为圆形孔洞，孔槽3贯穿工作台面1的顶部壁面与工作台面1底部区域连通，孔槽3为两组，两组孔槽3相互镜像布置，所述工作台面1的底部固定安装有废纸板箱4，废纸板箱4为矩形箱装，废纸板箱4的内部为中空状，废纸板箱4的顶部与孔槽3的底部相互连通，所述工作台面1的顶部固定安装有设备箱支撑柱5，设备箱支撑柱5为矩形柱状，设备箱支撑柱5为四组，四组设备箱支撑柱5分别固定安装在工作台面1顶部壁面的左右侧两侧的前后两端上，四组所述设备箱支撑柱5的顶部固定安装有液压伸缩设备箱6，液压伸缩设备箱6 为矩形箱装，液压伸缩设备箱6的内部为中空状，液压伸缩设备箱6的内部设置有液压伸缩设备，所述液压伸缩设备箱6的底部设置有压板7，压板7为矩形块状，压板7的顶部与液压伸缩设备箱6内部液压伸缩设备的压力柱固定连接，所述压板7的底部壁面左右两侧上均固定安装有伸缩杆8，伸缩杆8为已公开技术，在此不做赘述，所述压板7底部壁面对应伸缩杆8的位置固定安装有弹簧9，弹簧9为已公开技术，在此不做赘述，所述弹簧9的底部壁面固定安装有护板 10，护板10为圆形块状，且护板10的大小与工作台面1上
孔槽3的大小相互契合，所述护板10的底部固定安装有两组弧形刀11，弧形刀11为半圆形弧状切割刀，所述护板10的内部开设有旋转槽12，旋转槽12为圆形柱状槽孔，所述旋转槽12内部设置有旋转块13，旋转块13为圆形块状，旋转块13的大小与旋转槽12相互契合，且伸缩杆8的底部贯穿护板10的顶部壁面与旋转块13的顶部固定连接。
[0023]工作原理：
[0024]在使用时，将未进行包装的纸箱纸板放置在工作台面1的上方对应位置，液压伸缩设备箱6内部液压伸缩设备启动将压板7下压，从而使压板7底部的护板10带动弧形刀11进行下压，当弧形刀11与纸板进行接触时，弧形刀11 首先受到纸板挤压使护板10上的弹簧9进行收缩，当弧形刀11底部尖端破开纸板顶部对应位置时，弧形刀11会继续下压同时护板10上的弹簧9会继续收缩，当弹簧9的限制力达到一定程度时，护板10上的弹簧9会回复，从而迫使护板10进行旋转，从而带动护板10底部的弧形刀11在纸板上进行旋转，从而将纸板上对应位置正在开孔的孔洞侧边进行旋转切割，从而完成开孔作业。
[0025]以上显示和描述了本技术的基本原理和主本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸箱加工用打孔设备，包括工作台面（1），其特征在于：所述工作台面（1）的底部固定安装有工作台支撑柱（2），所述工作台面（1）的顶部中间位置开设有孔槽（3），所述工作台面（1）的底部固定安装有废纸板箱（4），所述工作台面（1）的顶部固定安装有设备箱支撑柱（5），四组所述设备箱支撑柱（5）的顶部固定安装有液压伸缩设备箱（6），所述液压伸缩设备箱（6）的底部设置有压板（7），所述压板（7）的底部壁面左右两侧上均固定安装有伸缩杆（8），所述压板（7）底部壁面对应伸缩杆（8）的位置固定安装有弹簧（9），所述弹簧（9）的底部壁面固定安装有护板（10），所述护板（10）的底部固定安装有两组弧形刀（11），弧形刀（11）为半圆形弧状切割刀，所述护板（10）的内部开设有旋转槽（12），旋转槽（12）为圆形柱状槽孔，所述旋转槽（12）内部设置有旋转块（13）。2.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用打孔设备，其特征在于：所述工作台支撑柱（2）为四组，四组工作台支撑柱（2）分别固定安装在工作台面（1）的底部壁面左右两侧的前后两端壁面上。3.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用打孔设备，其特征在于：所述孔槽（3）为圆形...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鑫月，
申请(专利权)人：李鑫月，
类型：新型
国别省市：