一种冲床自动送料系统技术方案

一种冲床自动送料系统，有效的解决了人工上料速度慢，效率低以及不安全的问题；包括机架，机架上方一侧设有下料框，下料框包括两个侧板以及分别连接两个侧板两端的前面板和后面板，两个侧板固定在机架上方两侧且与纸板运动方向平行，侧板底部设有托板，前面板底部高于侧板底部，下料框内部设有在侧板上竖直滑动的压板，后面板底部水平设置有挡板，挡板经气缸控制移动，机架上方设有输送带，输送带的上平面与托板的上平面处于同一水平面上，输送带两侧设有多个导向柱；本实用新型专利技术结构巧妙，通过机械自动化的上料方式，保证上料的准确性和速度，且避免工人与机械设备的过分接触，保障了工人的安全，消除了安全隐患。消除了安全隐患。消除了安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种冲床自动送料系统


[0001]本装置涉及包装纸箱生产设备
，特别是涉及一种冲床自动送料系统。

技术介绍

[0002]在包装纸箱的生产过程中，需要使用冲床对纸板原料进行冲裁等操作，目前的生产过程中都是采用人工上料，对准位置时较慢，这就会延误很多的时间，且人工上料还有一定的安全隐患，不安全。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种冲床自动送料系统，有效的解决了人工上料速度慢，效率低以及不安全的问题。
[0004]其解决技术问题的技术方案是：一种冲床自动送料系统，包括机架，机架上方一侧设有下料框，下料框包括两个侧板以及分别连接两个侧板两端的前面板和后面板，两个侧板固定在机架上方两侧且与纸板运动方向平行，侧板底部设有托板，前面板底部高于侧板底部，下料框内部设有在侧板上竖直滑动的压板，后面板底部水平设置有挡板，挡板经气缸控制移动，机架上方设有输送带，输送带的上平面与托板的上平面处于同一水平面上，输送带的主动轮和从动轮内部经气泵抽为真空，输送带两侧设有多个导向柱。
[0005]本技术结构巧妙，通过机械自动化的上料方式，保证上料的准确性和速度，且避免工人与机械设备的过分接触，保障了工人的安全，消除了安全隐患。
附图说明
[0006]图1是本技术的结构示意图一。
[0007]图2是本技术的结构示意图二。
[0008]图3是本技术的主视示意图。
[0009]图4是本技术的主视剖面示意图。
[0010]图5是本技术图1中A部的放大示意图。
[0011]图6是本技术中限位杆的剖视示意图。
具体实施方式
[0012]以下结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细说明。
[0013]由图1至图6可知，一种冲床自动送料系统，包括机架1，机架1上方一侧设有下料框2，下料框2包括两个侧板3以及分别连接两个侧板3两端的前面板4和后面板5，两个侧板3固定在机架1上方两侧且与纸板运动方向平行，侧板3底部设有托板6，前面板4底部高于侧板3底部，下料框2内部设有在侧板3上竖直滑动的压板7，后面板5底部水平设置有挡板8，挡板8经气缸9控制移动，机架1上方设有输送带10，输送带10的上平面与托板6的上平面处于同一水平面上，输送带10的主动轮11和从动轮12内部经气泵13抽为真空，输送带10两侧设有多
个导向柱14。
[0014]在冲床工作时，将纸板原材料放置在下料框2内，纸板水平堆叠，底部与托板6接触，顶部使用压板7压住，输送带10启动后与纸板底部接触，通过气泵13的吸力，将纸板吸附在输送带10上，使纸板向前移动，最下方纸板向前移动时，挡板8在气管作用下伸入到下料框2内部，将倒数第二层的纸板托住，使其后端不会由于悬空而变形，从而保持在水平位置，当最下层纸板末端越过前面板4位置时，挡板8在气缸9作用下离开下料框2内部，倒数第二层纸板能够在压板7的下压和自身重力的作用下向下移动到与托板6接触位置，保证其水平放置，纸板进入输送带10后，在导向柱14的作用下保持水平和左右方向的准确，从而在冲切时位置准确，保证了产品的冲切质量。
[0015]为了避免输送带10将过多的纸板带走，所述的前面板4底部设置有多个可转动的限位杆15，限位杆15底部与托板6上平面之间距离大于一个纸板厚度小于两个纸板厚度，限位杆15包括外杆16和内杆17，外杆16上端转动固定在前面板4上，内杆17穿设在外杆16内部，外杆16上开设有多个与轴线平行的限位槽18，内杆17上伸出有位于限位槽18内的限位板19，外杆16外部转动设置有与限位板19螺纹连接的调节环20，转动调节环20控制内杆17在外杆16内伸出的长度，外杆16的转动轴上设置有扭簧，扭簧将外杆16向下料框2内部方向扭动。
[0016]在开机前，先转动调节环20，将内杆17的位置固定好，使其底部与托板6之间的竖直距离大于一个纸板的距离而小于两个纸板的距离，这样在输送带10带动最下层纸板向前移动时，限位杆15的内杆17能够将倒数第二层的纸板卡住，使其不能向右移动，从而保证每次输送的纸板数量均为一个，外杆16上设有的扭簧扭力大于第二层纸板所受的横向力，使其不能移动，限位杆15转动设置能够便于对其进行调节。
[0017]为使纸板更均匀的向下移动，所述的侧板3上开设有竖直方向的滑槽21，滑槽21内滑动设置有托架22，侧板3上穿设有与托架22固定连接的调节杆23，调节杆23上螺纹连接有调节螺母24，调节螺母24与侧板3转动连接，转动调节螺母24控制托架22在下料框2内的高度，托架22中段经滑杆25连接压板7，滑杆25穿设在托架22上，滑杆25上套接有位于压板7与托架22之间的弹簧26，弹簧26将压板7向下推动。
[0018]在将纸板向下料框2内放置时，先旋转调节螺母24，使得调节杆23向上拉出，将托架22和压板7移动到下料框2内顶部位置，纸板放置到下料框2内，然后旋转调节螺母24，将调节杆23下移到极限位置后固定，此时弹簧26压缩，压板7紧紧压在纸板上，当纸板依次输送出去后，弹簧26的推力和压板7重力使得压板7下移，始终贴在纸板上方，保证纸板的稳定，避免其出现卡纸的情况。
[0019]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：机械式上料方式相对于人工上料，更加的精准，能够节约大量的时间，加快上料速度，从而提高生产效率；自动化上料能够避免工人与设备长时间的接触，从而降低工人发生安全事故的几率，降低工人劳动强度的同时保障了工人的安全。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲床自动送料系统，其特征在于，包括机架（1），机架（1）上方一侧设有下料框（2），下料框（2）包括两个侧板（3）以及分别连接两个侧板（3）两端的前面板（4）和后面板（5），两个侧板（3）固定在机架（1）上方两侧且与纸板运动方向平行，侧板（3）底部设有托板（6），前面板（4）底部高于侧板（3）底部，下料框（2）内部设有在侧板（3）上竖直滑动的压板（7），后面板（5）底部水平设置有挡板（8），挡板（8）经气缸（9）控制移动，机架（1）上方设有输送带（10），输送带（10）的上平面与托板（6）的上平面处于同一水平面上，输送带（10）的主动轮（11）和从动轮（12）内部经气泵（13）抽为真空，输送带（10）两侧设有多个导向柱（14）。2.根据权利要求1所述的一种冲床自动送料系统，其特征在于，所述的前面板（4）底部设置有多个可转动的限位杆（15），限位杆（15）底部与托板（6）上平面之间距离大于一个纸板厚度小于两个纸板厚度。3.根据权利要求2所述的一种冲床自动送料系统，其特征在于，所述的限位杆（15）包括外杆（16）和内杆（17），外杆（16）上端转动固定在前面板（4）上，内杆（17）穿设在...

【专利技术属性】
技术研发人员：宗兆杰，方立华，宗庆亚，孟灿峰，
申请(专利权)人：河南大家印包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：