T梁负弯矩张拉操作平台制造技术

本实用新型专利技术公开了T梁负弯矩张拉操作平台，涉及T梁负弯矩张拉技术领域，T梁负弯矩张拉操作平台，包括底篮系统、防护系统和悬挂系统，所述底篮系统包括方钢，所述方钢设置有两个，两个所述方钢之间至少固定有三个槽钢，所述方钢的顶部安装有菱形钢板网，所述防护系统包括水平杆、光圆钢筋和对称固定于方钢顶部两侧的立杆，本实用新型专利技术中，通过锁紧螺栓将立杆与预埋短柱连接，进而使立杆与方钢连接，以便使防护系统与底篮系统进行定位、连接安装，通过D型卸扣将钢丝绳与方钢连接，可使底篮系统与悬挂系统相连接，通过该方式，可使操作平台安装更快，极大提高了安装效率，也能够加大其承重功能，同时还能保护混凝土的外观。同时还能保护混凝土的外观。同时还能保护混凝土的外观。

【技术实现步骤摘要】
T梁负弯矩张拉操作平台


[0001]本技术属于T梁负弯矩张拉
，具体为T梁负弯矩张拉操作平台。

技术介绍

[0002]一般情况下，T梁负弯矩张拉通常采用搭设悬吊跳板、圆钢焊接简易吊篮、型钢焊接吊篮等形式，悬挂在T梁翼缘外露钢筋处，保证施工人员能够在湿接缝处下至施工位置，进行张拉作业；
[0003]目前T梁负弯矩张拉槽口设置在翼板下方，即取消了以往在桥面上设置负弯矩的受力形式，虽提高了桥面系的使用耐久性功能，但从施工工艺和作业安全两方面考虑，导致梁底张拉或是压浆等工序施工难度较大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供T梁负弯矩张拉操作平台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术采用的技术方案如下：
[0006]T梁负弯矩张拉操作平台，包括底篮系统、防护系统和悬挂系统；
[0007]所述底篮系统包括方钢，所述方钢设置有两个，两个所述方钢之间至少固定有三个槽钢，所述方钢的顶部安装有菱形钢板网；
[0008]所述防护系统包括水平杆、光圆钢筋和对称固定于方钢顶部两侧的立杆，所述水平杆固定于立杆的顶部，所述光圆钢筋固定于两个所述立杆之间；
[0009]所述悬挂系统包括钢丝绳，所述钢丝绳的一端与方钢通过D型卸扣相连接，所述钢丝绳的另一端安装有花篮螺栓。
[0010]优选的，所述水平杆的两端均设置有底托，所述底托的一端为钢管，所述底托的另一端为矩形钢板，所述底托为钢管的一端与水平杆焊接固定。
[0011]优选的，所述立杆呈管状结构，且立杆的内部底部插入有预埋短柱，所述预埋短柱的底部与方钢焊接固定，所述立杆的外部设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的一端延伸至立杆的内部与预埋短柱螺纹连接。
[0012]优选的，所述方钢的两端均设置有顶芯，所述顶芯与方钢通过弹簧弹性连接。
[0013]优选的，所述钢丝绳的直径为8
㎜
，所述顶芯的外部套设有橡胶套。
[0014]优选的，所述防护系统的整体高度为120
㎝
，所述底篮系统的宽度为80
㎝
。
[0015]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0016]本技术中，使用时，通过锁紧螺栓将立杆与预埋短柱连接，进而使立杆与方钢连接，以便使防护系统与底篮系统进行定位、连接安装，通过D型卸扣将钢丝绳与方钢连接，可使底篮系统与悬挂系统相连接，通过该方式，可使操作平台安装更快，极大提高了安装效率，也能够加大其承重功能，同时还能保护混凝土的外观。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图中：1、花篮螺栓；2、钢丝绳；3、底托；4、水平杆；5、立杆；6、光圆钢筋；7、D型卸扣；8、顶芯；9、方钢；10、槽钢；11、菱形钢板网；12、锁紧螺栓。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]参照图1，T梁负弯矩张拉操作平台，包括底篮系统、防护系统和悬挂系统；
[0021]底篮系统包括方钢9，方钢9设置有两个，两个方钢9之间至少固定有三个槽钢10，方钢9的顶部安装有菱形钢板网11；
[0022]防护系统包括水平杆4、光圆钢筋6和对称固定于方钢9顶部两侧的立杆5，水平杆4固定于立杆5的顶部，光圆钢筋6固定于两个立杆5之间；
[0023]悬挂系统包括钢丝绳2，钢丝绳2的一端与方钢9通过D型卸扣7相连接，钢丝绳2的另一端安装有花篮螺栓1。
[0024]进一步的，水平杆4的两端均设置有底托3，底托3的一端为钢管，底托3的另一端为矩形钢板，底托3为钢管的一端与水平杆4焊接固定。
[0025]进一步的，立杆5呈管状结构，且立杆5的内部底部插入有预埋短柱，预埋短柱的底部与方钢9焊接固定，立杆5的外部设置有锁紧螺栓12，锁紧螺栓12的一端延伸至立杆5的内部与预埋短柱螺纹连接。
[0026]进一步的，方钢9的两端均设置有顶芯8，顶芯8与方钢9通过弹簧弹性连接。
[0027]具体地，钢丝绳2的直径为8
㎜
，顶芯8的外部套设有橡胶套。
[0028]具体地，防护系统的整体高度为120
㎝
，底篮系统的宽度为80
㎝
。
[0029]工作原理，参照图1，使用时，通过锁紧螺栓12将立杆5与预埋短柱连接，进而使立杆5与方钢9连接，以便使防护系统与底篮系统进行定位、连接安装，接着通过D型卸扣7将钢丝绳2与方钢9连接，进而使底篮系统与悬挂系统相连接，之后通过花篮螺栓1将装置固定于翼缘板钢筋，接着将水平杆4一侧的底托3与T梁腹板顶紧，进而保证防护系统整体的稳定；
[0030]护栏系统与T梁梁肋可形成四周封闭状态，极大的提高了施工人员的心理安全作用及防护作用，底篮系统操作平台宽度80cm，可便于工人进行施工作业，施工人员可以通过调节花篮螺栓1来保证悬吊系统垂直受力，利用底篮系统中的弹簧和顶芯8，可将底篮系统与T梁马蹄处顶紧，可提高底篮系统使用时的稳定性。
[0031]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.T梁负弯矩张拉操作平台，其特征在于：包括底篮系统、防护系统和悬挂系统；所述底篮系统包括方钢(9)，所述方钢(9)设置有两个，两个所述方钢(9)之间至少固定有三个槽钢(10)，所述方钢(9)的顶部安装有菱形钢板网(11)；所述防护系统包括水平杆(4)、光圆钢筋(6)和对称设置于方钢(9)顶部两侧的立杆(5)，所述水平杆(4)固定于立杆(5)的顶部，所述光圆钢筋(6)固定于两个所述立杆(5)之间；所述悬挂系统包括钢丝绳(2)，所述钢丝绳(2)的一端与方钢(9)通过D型卸扣(7)相连接，所述钢丝绳(2)的另一端安装有花篮螺栓(1)。2.如权利要求1所述的T梁负弯矩张拉操作平台，其特征在于：所述水平杆(4)的两端均设置有底托(3)，所述底托(3)的一端为钢管，所述底托(3)的另一端为矩形钢板，所述底托(3)为钢管的一端与水平杆(4)焊接固定。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：孙战赢，梁玺，李威，王大平，罗来剑，王喜辉，王昌伟，胡锦潮，
申请(专利权)人：中交隧道工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：