本实用新型专利技术涉及一种电机级进模废料吹气装置，包括上模板座，所述上模板座下方设有导向套，所述导向套之间设有上垫板，所述上垫板与上模板座固定连接，所述上垫板下方固定连接有上安装板，所述上安装板下方设有齐高柱，所述齐高柱下方固定连接卸料板，所述卸料板下方设有下模板，所述下模板下方设有下垫板，所述下垫板与下模板固定连接，所述下垫板下方设有下模板座，所述下垫板与下模板座固定连接，所述下模板座两侧设有导向柱，所述导向柱上方设有滚珠导套，所述滚珠导套与导向套套设连接，本实用新型专利技术结构新颖，设计合理，在级进模被冲压机冲压后容易产生铁屑，铁屑落入下模板上时会对模板的精准度造成影响，加入吹气装置后保证了加工精度。证了加工精度。证了加工精度。
【技术实现步骤摘要】
一种电机级进模废料吹气装置
[0001]本技术涉及一种电机级进模废料吹气装置，属于级进模
技术介绍
[0002]级进模（也叫连续模）由多个工位组成，各工位按顺序关联完成不同的加工，在冲床的一次行程中完成一系列的不同的冲压加工，一次行程完成以后，由冲床送料机按照一个固定的步距将材料向前移动，这样在一副模具上就可以完成多个工序，一般有冲孔，落料，折弯，切边，拉深等等。
[0003]现有的电机级进模在高速冲压下，料带上往往粘了很有冲压油，冲出的废料也有很多油，很多小型的废料往往会粘住卡住，不能及时的排出去，会对模腔造成影响，从而使模具受损，严重时可导致模具报废，不利于生产制造。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种电机级进模废料吹气装置，吹气装置可将模腔里的铁屑吹飞，避免废料卡死，从而使级进模顺利冲压，增加了级进模的使用寿命，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]一种电机级进模废料吹气装置，包括上模板座，所述上模板座下方设有导向套，所述导向套之间设有上垫板，所述上垫板与上模板座固定连接，所述上垫板下方固定连接有上安装板，所述上安装板下方设有齐高柱，所述齐高柱下方固定连接卸料板，所述卸料板下方设有下模板，所述下模板下方设有下垫板，所述下垫板与下模板固定连接，所述下垫板下方设有下模板座，所述下垫板与下模板座固定连接，所述下模板座两侧设有导向柱，所述导向柱上方设有滚珠导套，所述滚珠导套与导向套套设连接；所述下模板座一侧设有气嘴一与气嘴二，所述下模板座另一侧设有吹气装置。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述齐高柱为T字型结构，所述齐高柱与上安装板套设连接，所述上模板座与上垫板内部开设有行程槽，所述行程槽内设有预压弹簧。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述吹气装置包括支架管，所述支架管上方设有分流板，所述分流板一侧设有吹气喷头一，所述吹气喷头一的数量为若干个。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述下模板上设有导料块，所述导料块一侧设有模腔一，所述模腔一下方设有模腔二，所述模腔二下方设有模腔三。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述模腔一、模腔二、模腔三中心处均设有吹气喷头二，所述吹气喷头二与气嘴二通过气管连接，所述吹气装置与气嘴一通过气管连接。
[0011]本技术有益效果：
[0012]1、本技术通过设置卸料板可将冲压后套在上模板上的条料卸下，本装置的卸料板为弹性卸料板，弹性卸料板可提供压料力，防止条料不平或翘曲，在冲压成形和卸料过
程中，弹性卸料板与上模板之间存在相对运动，预压弹簧具有一定的预压缩量，可用于提高卸料力，使齐高柱保持水平冲压，提高冲压精度。
[0013]2、本技术通过设置导料块可对带料水平方向与竖直方向进行限位，使级进模加工精度提升，通过设置气嘴一与气嘴二可对吹气喷头一与吹气喷头二提供气压支持，气嘴一与气嘴二通过气管直接连接于冲压机床的气泵上，通过设置吹气喷头二可将模腔一、模腔二、模腔三内的铁屑吹出，避免铁屑落入模腔一、模腔二、模腔三内，通过设置吹气喷头一可将铁屑吹飞，避免铁屑落在下模板上对级进模的加工精度造成影响。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]图1是本技术的主视图。
[0016]图2是本技术的上模板剖视图。
[0017]图3是本技术的下模板结构示意图。
[0018]图中标号：1、上模板座；2、导向套；3、上垫板；4、上安装板；5、齐高柱；6、卸料板；7、下模板；8、下垫板；9、下模板座；10、导向柱；11、滚珠导套；12、气嘴一；13、气嘴二；14、吹气装置；15、行程槽；16、预压弹簧；17、支架管；18、分流板；19、吹气喷头一；20、导料块；21、模腔一；22、模腔二；23、模腔三；24、吹气喷头二。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]如图1-图3所示，一种电机级进模废料吹气装置，包括上模板座1，上模板座1下方设有导向套2，导向套2之间设有上垫板3，上垫板3与上模板座1固定连接，上垫板3下方固定连接有上安装板4，上安装板4下方设有齐高柱5，齐高柱5下方固定连接卸料板6，卸料板6下方设有下模板7，下模板7下方设有下垫板8，下垫板8与下模板7固定连接，下垫板8下方设有下模板座9，下垫板8与下模板座9固定连接，下模板座9两侧设有导向柱10，导向柱10上方设有滚珠导套11，滚珠导套11与导向套2套设连接；下模板座9一侧设有气嘴一12与气嘴二13，下模板座9另一侧设有吹气装置14，气嘴一12与气嘴二13通过气管直接连接于冲压机床的气泵上。
[0021]如图2所示，本实施例的齐高柱5为T字型结构，齐高柱5与上安装板4套设连接，上模板座1与上垫板3内部开设有行程槽15，行程槽15内设有预压弹簧16，预压弹簧16具有一定的预压缩量，可用于提高卸料力，使齐高柱5保持水平冲压，提高冲压精度。
[0022]如图3所示，本实施例的吹气装置14包括支架管17，支架管17上方设有分流板18，分流板18一侧设有吹气喷头一19，吹气喷头一19的数量为若干个，下模板7上设有导料块20，导料块20一侧设有模腔一21，模腔一21下方设有模腔二22，模腔二22下方设有模腔三23，模腔一21、模腔二22、模腔三23中心处均设有吹气喷头二24，吹气喷头二24与气嘴二13通过气管连接，吹气装置14与气嘴一12通过气管连接，通过设置气嘴一12与气嘴二13可对吹气喷头一19与吹气喷头二24提供气压支持，气嘴一12与气嘴二13通过气管直接连接于冲
压机床的气泵上，通过设置吹气喷头二24可将模腔一21、模腔二22、模腔三23内的铁屑吹出，避免铁屑落入模腔一21、模腔二22、模腔三23内，通过设置吹气喷头一19可将铁屑吹飞，避免铁屑落在下模板7上对级进模的加工精度造成影响。
[0023]为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
[0024]本技术工作原理：本技术通过设置卸料板6可将冲压后套在上模板上的条料卸下，本装置的卸料板6为弹性卸料板，弹性卸料板可提供压料力，防止条料不平或翘曲，在冲压成形和卸料过程中，弹性卸料板与上模板之间存在相对运动，预压弹簧16具有一定的预压缩量，可用于提高卸料力，使齐高柱5保持水平冲压，提高冲压精度，通过设置导料块20可对带料水平方向与竖直方向进行限位，使级进模加工精度提升，通过设置气嘴一12与气嘴二1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电机级进模废料吹气装置，包括上模板座（1），其特征在于：所述上模板座（1）下方设有导向套（2），所述导向套（2）之间设有上垫板（3），所述上垫板（3）与上模板座（1）固定连接，所述上垫板（3）下方固定连接有上安装板（4），所述上安装板（4）下方设有齐高柱（5），所述齐高柱（5）下方固定连接卸料板（6），所述卸料板（6）下方设有下模板（7），所述下模板（7）下方设有下垫板（8），所述下垫板（8）与下模板（7）固定连接，所述下垫板（8）下方设有下模板座（9），所述下垫板（8）与下模板座（9）固定连接，所述下模板座（9）两侧设有导向柱（10），所述导向柱（10）上方设有滚珠导套（11），所述滚珠导套（11）与导向套（2）套设连接；所述下模板座（9）一侧设有气嘴一（12）与气嘴二（13），所述下模板座（9）另一侧设有吹气装置（14）。2.根据权利要求1所述的一种电机级进模废料吹气装置，其特征在于：所述齐高柱（5）为T字型结构，所述齐高柱（...
【专利技术属性】
技术研发人员：王徽，
申请(专利权)人：苏州御龙模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。