空调器室内机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空调器室内机，包括：机壳，机壳设置有送风口；第一导风板，第一导风板可转动地设置于送风口；第二导风板，第二导风板可转动地设置于送风口且与第一导风板间隔设置；驱动装置，驱动装置包括：驱动件和差速器，差速器包括：输入端、第一输出轴和第二输出轴，驱动件与输入端传动，输入端与第一输出轴和第二输出轴传动且第一输出轴和第二输出轴选择性地差速运动，第一输出轴与第一导风板相连接，第二输出轴与第二导风板相连接，以在第一导风板和第二导风板中的一个转动至预设位置，允许第一导风板和第二导风板中的另一个继续转动至预设位置。该空调器室内机通过设置差速器，可以使得第一导风板和第二导风板可以先后达到闭合状态。以先后达到闭合状态。以先后达到闭合状态。

【技术实现步骤摘要】
空调器室内机


[0001]本技术涉及空调器
，尤其是涉及一种空调器室内机。

技术介绍

[0002]目前的使用双导风板的空调，驱动机构多为在导风板同侧设置一个驱动电机，驱动电机通过四连杆机构驱动两个导风板同时转动。在装配时需要两个导风板，按照同一个角度装入驱动轴与驱动机构连接。导风板一般为塑料件，塑料件有脱模角度及装配间隙，存在一个导风板已经转到预设位置，四连杆机构就无法继续运动，使得另一个导风板不能转到预设位置，如此，无法使得两个导风板同时处于闭合状态。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种空调器室内机，该空调器室内机的第一导风板和第二导风板可以先后达到闭合状态。
[0004]根据本技术的空调器室内机，包括：机壳，所述机壳设置有送风口；第一导风板，所述第一导风板可转动地设置于所述送风口；第二导风板，所述第二导风板可转动地设置于所述送风口且与所述第一导风板间隔设置；驱动装置，所述驱动装置包括：驱动件和差速器，所述差速器包括：输入端、第一输出轴和第二输出轴，所述驱动件与所述输入端传动，所述输入端分别与所述第一输出轴和所述第二输出轴传动且所述第一输出轴和所述第二输出轴选择性地差速运动，所述第一输出轴与所述第一导风板相连接，所述第二输出轴与所述第二导风板相连接，以在所述第一导风板和所述第二导风板中的一个转动至预设位置时，允许所述第一导风板和所述第二导风板中的另一个继续转动至预设位置。
[0005]由此，根据本技术实施例的空调器室内机，通过在驱动装置上设置差速器，就可以使得当第一导风板或第二导风板运动到预设位置时，随后第二导风板或第一导风板继续运动到另一预设位置，从而使得第一导风板和第二导风板均可达到闭合状态，进而可以提高用户使用体验感。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述差速器包括：差速器壳体，所述差速器壳体设置于所述驱动装置内，所述差速器壳体构成所述差速器的输入端；行星齿轮组，所述行星齿轮组设置于所述差速器壳体且相对所述差速器壳体可转动；第一传动轴，所述第一传动轴可传动地设置于所述行星齿轮组和所述第一输出轴之间；第二传动轴，所述第二传动轴可传动地设置于所述行星齿轮组和所述第二输出轴之间，所述行星齿轮组允许所述第一传动轴和所述第二传动轴差速运动。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述驱动件包括：驱动电机和第一齿轮，所述第一齿轮设置于所述驱动电机的电机轴上，所述差速器壳体的外侧设置有齿部，所述齿部与所述第一齿轮啮合。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述差速器壳体包括：第一分壳和第二分壳，所述
第一分壳和所述第二分壳相对设置且相连接，所述第一分壳和所述第二分壳邻近所述第一齿轮的轴向一端设置有所述齿部。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述行星齿轮组包括两个相对设置的行星齿轮，所述行星齿轮为锥齿轮，所述第一传动轴和所述第二传动轴均设置有与所述行星齿轮对接的第二齿轮，所述第二齿轮为锥齿轮。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述第一传动轴和所述第二传动轴均设置有第三齿轮，所述第一输出轴和所述第二输出轴均设置有第四齿轮，所述第三齿轮和所述第四齿轮啮合。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述第三齿轮和所述第四齿轮均为锥齿轮，所述第一传动轴和所述第二传动轴的轴线共线，所述第一输出轴和所述第二输出轴的轴线平行且与所述第一传动轴的轴线垂直。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述驱动装置还包括：外壳，所述驱动件和所述差速器设置于所述外壳内，所述外壳安装于所述机壳且位于所述第一导风板和所述第二导风板的一侧，所述第一输出轴和所述第二输出轴的一部分伸出所述外壳。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述机壳包括：底座，所述底座内设置有第一支撑座和第二支撑座，所述第一导风板的中部设置有第一支撑板，所述第二导风板的中部设置有第二支撑板，所述第一支撑板可转动地设置于所述第一支撑座，所述第二支撑板可转动地设置于所述第二支撑座，所述第一支撑座朝向所述第一导风板的一侧设置有第一限位部，以在所述第一导风板转动至预设位置时与所述第一导风板限位配合，所述第一支撑座朝向所述第二导风板的一侧设置有第二限位部，以在所述第二导风板转动至预设位置时与所述第二导风板限位配合。
[0014]根据本技术的一些实施例，空调器室内机还包括：控制器，所述驱动件包括驱动电机，所述驱动电机与所述控制器电连接，在所述所述第一导风板和所述第二导风板均转动至预设位置时，所述驱动电机堵转且由所述控制器控制所述驱动电机关闭。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0017]图1是根据本技术实施例的空调器室内机的立体图；
[0018]图2是根据本技术实施例的空调器室内机的局部结构图；
[0019]图3是根据本技术实施例的驱动装置的主视图；
[0020]图4是根据本技术实施例的驱动装置的侧视图；
[0021]图5是根据本技术实施例基于图4驱动装置的剖视图；
[0022]图6是根据本技术实施例的驱动装置的爆炸图。
[0023]附图标记：
[0024]空调器室内机S；
[0025]机壳S1；送风口10；底座11；第一支撑座110；第一限位部1100；第二支撑座111；
[0026]第二限位部1110；
[0027]第一导风板S2；第一支撑板20；
[0028]第二导风板S3；第二支撑板30；
[0029]驱动装置S4；
[0030]驱动件41；驱动电机410；第一齿轮411；
[0031]差速器42；输入端420；第一输出轴421；第二输出轴422；差速器壳体423；
[0032]齿部4230；第一分壳4231；第二分壳4232；行星齿轮组424；行星齿轮4241；
[0033]第一传动轴425；第二传动轴426；
[0034]外壳43；
[0035]第二齿轮50；第三齿轮60；第四齿轮70。
具体实施方式
[0036]下面详细描述本技术的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，下面详细描述本技术的实施例。
[0037]本申请中空调器通过使用压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器来执行空调器的制冷循环。制冷循环包括一系列过程，涉及压缩、冷凝、膨胀和蒸发，并向已被调节和热交换的空气供应制冷剂。
[0038]压缩机压缩处于高温高压状态的制冷剂气体并排出压缩后的制冷剂气体。所排出的制冷剂气体流入冷凝器。冷凝器将压缩后的制冷剂冷凝成液相，并且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空调器室内机，其特征在于，包括：机壳，所述机壳设置有送风口；第一导风板，所述第一导风板可转动地设置于所述送风口；第二导风板，所述第二导风板可转动地设置于所述送风口且与所述第一导风板间隔设置；驱动装置，所述驱动装置包括：驱动件和差速器，所述差速器包括：输入端、第一输出轴和第二输出轴，所述驱动件与所述输入端传动，所述输入端分别与所述第一输出轴和所述第二输出轴传动且所述第一输出轴和所述第二输出轴选择性地差速运动，所述第一输出轴与所述第一导风板相连接，所述第二输出轴与所述第二导风板相连接，以在所述第一导风板和所述第二导风板中的一个转动至预设位置时，允许所述第一导风板和所述第二导风板中的另一个继续转动至预设位置。2.根据权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于，所述差速器包括：差速器壳体，所述差速器壳体设置于所述驱动装置内，所述差速器壳体构成所述差速器的输入端；行星齿轮组，所述行星齿轮组设置于所述差速器壳体且相对所述差速器壳体可转动；第一传动轴，所述第一传动轴可传动地设置于所述行星齿轮组和所述第一输出轴之间；第二传动轴，所述第二传动轴可传动地设置于所述行星齿轮组和所述第二输出轴之间，所述行星齿轮组允许所述第一传动轴和所述第二传动轴差速运动。3.根据权利要求2所述的空调器室内机，其特征在于，所述驱动件包括：驱动电机和第一齿轮，所述第一齿轮设置于所述驱动电机的电机轴上，所述差速器壳体的外侧设置有齿部，所述齿部与所述第一齿轮啮合。4.根据权利要求3所述的空调器室内机，其特征在于，所述差速器壳体包括：第一分壳和第二分壳，所述第一分壳和所述第二分壳相对设置且相连接，所述第一分壳和所述第二分壳邻近所述第一齿轮的轴向一端设置有所述齿部。5.根据权利要求2所述的空调器室内机，其特征在于，所述行星齿轮组包...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩睿智，李启文，邹先许，朱建国，
申请(专利权)人：海信山东空调有限公司，
类型：新型
国别省市：