一种氮气充气生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氮气充气生产线，包括装置本体(1)、隔热板(5)，其特征在于：所述装置本体(1)底部连接有支撑腿(2)，所述装置本体(1)外壁面上连接有升降机构(3)，所述装置本体(1)顶部安装有上盖(4)，所述装置本体(1)内设有隔热板(5)，所述隔热板(5)设于装置本体(1)的内壁上，所述上盖(4)与装置本体(1)连接处设有密封圈(6)，所述装置本体(1)内部安装有辐射管(7)与循环风扇(8)。本实用新型专利技术通过在装置本体内连接的隔热板的设计，且隔热板采用防腐材料制成，可有效提高氮气充气生产线上的储气装置的隔热性能。置的隔热性能。置的隔热性能。

【技术实现步骤摘要】
一种氮气充气生产线


[0001]本技术涉及氮气充气
，尤其涉及一种氮气充气生产线。

技术介绍

[0002]氮气化学式为N2，通常状况下是一种无色无味的气体，而且一般氮气比空气密度小，氮气的化学性质不活泼，常温下很难跟其他物质发生反应，所以常被用来制作防腐剂，但在高温和高能量条件下可与某些物质发生化学变化，用来制取对人类有用的新物质，随着氮气的使用越来越多进而对于氮气充气的生产线要求也随之提高，但是现有的氮气充气生产线中的储气装置因为长时间使用后会产生大量的热气，而传统的储气装置具有隔热性能差的缺陷。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种可有效提高氮气充气储气装置的隔热性能的氮气充气生产线。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种氮气充气生产线，包括装置本体、隔热板，其特征在于：所述装置本体底部连接有支撑腿，所述装置本体外壁面上连接有升降机构，所述装置本体顶部安装有上盖，所述装置本体内设有隔热板，所述隔热板设于装置本体的内壁上，所述上盖与装置本体连接处设有密封圈，所述装置本体内部安装有辐射管与循环风扇。
[0005]进一步的，所述装置本体为储气罐罐体结构。
[0006]进一步的，所述隔热板采用防腐材料制成。
[0007]进一步的，所述支撑腿采用镀锌角钢制成。
[0008]更进一步的，所述循环风扇设于辐射管下方。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]本技术通过在装置本体内连接的隔热板的设计，且隔热板采用防腐材料制成，可有效提高氮气充气生产线上的储气装置的隔热性能。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图。
[0012]图中标号：
[0013]1-装置本体
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2-支撑腿
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3-升降机构
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4-上盖
[0014]5-隔热板
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6-密封圈
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7-辐射管
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8-循环风扇。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]参见图1所示，一种氮气充气生产线，包括装置本体1、隔热板5，所述装置本体1底部连接有支撑腿2，所述装置本体1外壁面上连接有升降机构3，所述装置本体1顶部安装有上盖4，所述装置本体1内设有隔热板5，所述隔热板5设于装置本体1的内壁上，所述上盖4与装置本体1连接处设有密封圈6，所述装置本体1内部安装有辐射管7与循环风扇8。
[0017]具体的，所述装置本体1为储气罐罐体结构，所述隔热板5采用防腐材料制成，可使隔热板5在罐体能长期使用，所述支撑腿2采用镀锌角钢制成，起到防锈的作用，提高其使用寿命，所述循环风扇8设于辐射管下方。
[0018]综上所示，本技术通过在装置本体内连接的隔热板的设计，且隔热板采用防腐材料制成，可有效提高氮气充气生产线上的储气装置的隔热性能。
[0019]以上所述仅为本技术的较佳实施方式，本技术的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本技术所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氮气充气生产线，包括装置本体(1)、隔热板(5)，其特征在于：所述装置本体(1)底部连接有支撑腿(2)，所述装置本体(1)外壁面上连接有升降机构(3)，所述装置本体(1)顶部安装有上盖(4)，所述装置本体(1)内设有隔热板(5)，所述隔热板(5)设于装置本体(1)的内壁上，所述上盖(4)与装置本体(1)连接处设有密封圈(6)，所述装置本体(1)内部安装有辐射管(7)与循环风...

【专利技术属性】
技术研发人员：王浩淼，王尧峰，张祥，
申请(专利权)人：江苏宝祥气体有限公司，
类型：新型
国别省市：