一种超声波清洗模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超声波清洗模具，包括不锈钢模具槽和镂空载物盒，所述不锈钢模具槽顶部两侧设置有侧板，所述侧板上设置有握把，所述不锈钢模具槽内设置有清洗内槽，所述清洗内槽顶部边沿设置有封盖，所述封盖上设置有钢化玻璃，所述清洗内槽底部设置有振动面钢板，所述振动面钢板顶端中部设置有网面支撑台，所述清洗内槽一侧壁上设置有挂轴，所述挂轴一侧设置有收纳槽。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置挂轴、网面支撑台以及镂空载物盒，可对需要转动清洗的工件提供一个可转动的支撑结构，对截面较大的工件提供一个镂空支撑的平台，对较小的工件提供一个镂空的盒体，都有利于工件在超声波清洗模具中进行最优化的清洗处理。洗处理。洗处理。

【技术实现步骤摘要】
一种超声波清洗模具


[0001]本技术涉及超声波清洗
，具体涉及一种超声波清洗模具。

技术介绍

[0002]超声波清洗技术是指将功率超声频源的声能转换成机械振动，通过清洗槽壁将超声波辐射到槽子中的清洗液，由于受到超声波的辐射，使槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动，破坏污物与清洗件表面的吸附，引起污物层的疲劳破坏而被驳离，气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗。
[0003]现有的超声波清洗机的清洗槽在清洗工件的时候，都是直接将工件丢入槽内进行清洗，缺少对不同工件进行分类固定的结构，降低了对工件最优化清洗效果。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种超声波清洗模具，解决现有超声波清洗机的清洗槽在清洗工件的时候，都是直接将工件丢入槽内进行清洗，缺少对不同工件进行分类固定的结构，降低了对工件最优化清洗效果的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种超声波清洗模具，包括不锈钢模具槽和镂空载物盒，所述不锈钢模具槽顶部两侧设置有侧板，所述侧板上设置有握把，所述不锈钢模具槽内设置有清洗内槽，所述清洗内槽顶部边沿设置有封盖，所述封盖上设置有钢化玻璃，所述清洗内槽底部设置有振动面钢板，所述振动面钢板顶端中部设置有网面支撑台，所述清洗内槽一侧壁上设置有挂轴，所述挂轴一侧设置有收纳槽，所述收纳槽内顶部设置有弹簧夹，所述挂轴一端设置有销子，所述不锈钢模具槽底端设置有换能器夹装阀，所述换能器夹装阀一侧设置有排液管，所述清洗内槽另一侧壁上设置有所述镂空载物盒，所述清洗内槽一角处设置有进液管，所述不锈钢模具槽外部两侧壁上设置有卡轨。
[0008]进一步的，所述侧板与所述不锈钢模具槽焊接，所述握把与所述侧板通过螺栓固定连接，所述清洗内槽成型于所述不锈钢模具槽中。
[0009]进一步的，所述封盖与所述清洗内槽通过卡槽活动连接，所述钢化玻璃内嵌在所述封盖中，所述振动面钢板卡压在所述清洗内槽底部。
[0010]进一步的，所述网面支撑台与所述振动面钢板通过卡槽连接，所述收纳槽成型于所述清洗内槽中。
[0011]进一步的，所述挂轴与所述收纳槽通过所述销子转动连接，所述销子与所述收纳槽插接，所述弹簧夹与所述收纳槽通过螺栓固定连接。
[0012]进一步的，所述换能器夹装阀与所述不锈钢模具槽通过螺纹连接，所述排液管和所述进液管均与所述不锈钢模具槽插接，所述镂空载物盒与所述清洗内槽通过卡槽固定连
接，所述卡轨与所述不锈钢模具槽焊接。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0015]为解决现有超声波清洗机的清洗槽在清洗工件的时候，都是直接将工件丢入槽内进行清洗，缺少对不同工件进行分类固定的结构，降低了对工件最优化清洗效果的问题，本技术通过设置挂轴、网面支撑台以及镂空载物盒，可对需要转动清洗的工件提供一个可转动的支撑结构，对截面较大的工件提供一个镂空支撑的平台，对较小的工件提供一个镂空的盒体，都有利于工件在超声波清洗模具中进行最优化的清洗处理。
附图说明
[0016]图1是本技术所述一种超声波清洗模具的结构示意图；
[0017]图2是本技术所述一种超声波清洗模具除去封盖后的正剖面图；
[0018]图3是本技术所述一种超声波清洗模具中清洗内槽的内部结构示意图；
[0019]图4是本技术所述一种超声波清洗模具中挂轴与收纳槽的连接关系示意图。
[0020]附图标记说明如下：
[0021]1、不锈钢模具槽；2、侧板；3、握把；4、封盖；5、卡轨；6、钢化玻璃；7、排液管；8、换能器夹装阀；9、振动面钢板；10、清洗内槽；11、网面支撑台；12、进液管；13、挂轴；14、收纳槽；15、镂空载物盒；16、弹簧夹；17、销子。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]如图1-4图所示，本实施例中的一种超声波清洗模具，包括不锈钢模具槽1和镂空载物盒15，不锈钢模具槽1顶部两侧设置有侧板2，侧板2上设置有握把3，不锈钢模具槽1内设置有清洗内槽10，清洗内槽10顶部边沿设置有封盖4，封盖4上设置有钢化玻璃6，清洗内槽10底部设置有振动面钢板9，振动面钢板9顶端中部设置有网面支撑台11，清洗内槽10一侧壁上设置有挂轴13，挂轴13一侧设置有收纳槽14，收纳槽14内顶部设置有弹簧夹16，挂轴13一端设置有销子17，不锈钢模具槽1底端设置有换能器夹装阀8，换能器夹装阀8一侧设置有排液管7，清洗内槽10另一侧壁上设置有镂空载物盒15，清洗内槽10一角处设置有进液管12，不锈钢模具槽1外部两侧壁上设置有卡轨5。
[0024]侧板2与不锈钢模具槽1焊接，握把3与侧板2通过螺栓固定连接，清洗内槽10成型于不锈钢模具槽1中。
[0025]封盖4与清洗内槽10通过卡槽活动连接，钢化玻璃6内嵌在封盖4中，振动面钢板9卡压在清洗内槽10底部，钢化玻璃6板可放置清洗剂的喷溅，同时可观察内部的工作状态，振动面钢板9用来传递超声波提高换能器换换后的机械能。
[0026]网面支撑台11与振动面钢板9通过卡槽连接，收纳槽14成型于清洗内槽10中，网面支撑台11可从振动面钢板9上便捷取下，以增加清洗内槽10的内部使用面积。
[0027]挂轴13与收纳槽14通过销子17转动连接，销子17与收纳槽14插接，弹簧夹16与收
纳槽14通过螺栓固定连接，弹簧夹16可在挂置收入到收纳槽14中时起到一个固定的作用。
[0028]换能器夹装阀8与不锈钢模具槽1通过螺纹连接，排液管7和进液管12均与不锈钢模具槽1插接，镂空载物盒15与清洗内槽10通过卡槽固定连接，卡轨5与不锈钢模具槽1焊接。
[0029]本实施例的具体实施过程如下：在使用本装置的时候，通过握把3将不锈钢模具槽1沿着卡轨5放入到超声波清洗机的安装机位中，使得底部的换能器夹装阀8与超声波清洗机的换能器接通，同时排液管7也与废液排出管接通，最后在把进液管12与清洗剂添加设备的管道接通，即可完成组装，在设备工作的时候，根据清洗零件的类型，选择合适的放置位置，有孔径可转动类的工件插入到挂轴13上，在清洗的时候，可随着液体气泡的推动旋转清洗，提高清洗的效果，截面较大的工件可放置在网面支撑台11上，使得截面不会被压在底部影响清洗，最后质地较轻体积较小的工件可统一放入到镂空载物盒15中，避免在清洗过程中混乱膨胀气体零件，也有利于收集，本清洗模具的设计，相较于传统超声波清洗机中的清洗模具槽，有着可分类放置工件的结构，大大的提高了超声波清洗剂对工件的清洗效果。
[0030]上面的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超声波清洗模具，其特征在于：包括不锈钢模具槽和镂空载物盒，所述不锈钢模具槽顶部两侧设置有侧板，所述侧板上设置有握把，所述不锈钢模具槽内设置有清洗内槽，所述清洗内槽顶部边沿设置有封盖，所述封盖上设置有钢化玻璃，所述清洗内槽底部设置有振动面钢板，所述振动面钢板顶端中部设置有网面支撑台，所述清洗内槽一侧壁上设置有挂轴，所述挂轴一侧设置有收纳槽，所述收纳槽内顶部设置有弹簧夹，所述挂轴一端设置有销子，所述不锈钢模具槽底端设置有换能器夹装阀，所述换能器夹装阀一侧设置有排液管，所述清洗内槽另一侧壁上设置有所述镂空载物盒，所述清洗内槽一角处设置有进液管，所述不锈钢模具槽外部两侧壁上设置有卡轨。2.根据权利要求1所述的一种超声波清洗模具，其特征在于：所述侧板与所述不锈钢模具槽焊接，所述握把与所述侧板通过螺栓固定连接，所述清洗内槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄海忠，
申请(专利权)人：高升智能设备苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：