一种减速电机齿轮用滚齿机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种减速电机齿轮用滚齿机构，包括立柱，立柱上方设置有第一电机，第一电机右侧转动安装有第一转动轴，第一转动轴右端同轴固定安装有齿轮，齿轮外侧啮合安装有滚齿轮，滚齿轮内中部通过键槽固定安装有第二旋转轴，第二旋转轴下端固定安装有第二电机；立柱底部右侧固定安装有滑座，滑动槽左右两端设置有端口。本实用新型专利技术根据加工的要求，通过推动滑块以及上方的机构在滑座内进行运动，通过滚轮在滚动槽上方的滚动来代替滑动，降低摩擦力，到达指定位置时，通过限位螺栓旋转插入到限位孔中，完成滑块和滑座的结构固定，通过两侧限位螺栓插入到限位孔中进行固定限位，便于在加工过程中提升结构的稳定性。于在加工过程中提升结构的稳定性。于在加工过程中提升结构的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种减速电机齿轮用滚齿机构


[0001]本技术涉及减速电机领域，特别涉及一种减速电机齿轮用滚齿机构。

技术介绍

[0002]减速电机是指减速机和电机(马达)的集成体。这种集成体通常也可称为齿轮马达或齿轮电机。通常由专业的减速机生产厂，进行集成组装好后，与电机一体成套供货。
[0003]但是，滚齿机构在互相滚齿啮合的安装过程中往往需要进行调试，需要对两者的相对位置进行调整，需要保证良好的平面度，现有的滑动结构摩擦力大，长时间的滑动后运行的稳定性较差，为此，我们提出一种减速电机齿轮用滚齿机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种减速电机齿轮用滚齿机构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种减速电机齿轮用滚齿机构，包括：立柱，所述立柱上方设置有第一电机，所述第一电机右侧转动安装有第一转动轴，所述第一转动轴右端同轴固定安装有齿轮，所述齿轮外侧啮合安装有滚齿轮，所述滚齿轮内中部通过键槽固定安装有第二旋转轴，所述第二旋转轴下端固定安装有第二电机，所述第二电机固定安装在滑块上方，所述滑块内顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆中部通过轴承固定安装有滚轮，所述滚轮外表面经过打磨，具有良好的硬度；
[0007]所述立柱底部右侧固定安装有滑座，所述滑座为梯形结构轨道，所述滑座两侧对称分布有滑动槽，所述滑动槽左右两端设置有端口，所述滑动槽内部等距离设置有若干组限位孔，所述限位孔为螺纹孔，所述滑块表面设置有两侧均设置有通孔，通过滑块表面的通孔安装有限位螺栓，通过将限位螺栓旋转插入到限位孔中，完成滑块和滑座的结构固定，通过两侧限位螺栓插入到限位孔中进行固定限位，便于在加工过程中提升结构的稳定性。
[0008]优选的，所述连接块和限位盘形成有凸台的圆盘结构。
[0009]优选的，所述滑座中部上方设置有支撑架,支撑架中部设置有滚动槽，所述滚动槽用于滚轮结构的滚动结构，提升移动的顺畅性。
[0010]优选的，所述滑块为开口向下的角铁形状。
[0011]优选的，所述滑块内侧左右两边对称设置有连接块，所述连接块下端固定安装有限位盘。
[0012]优选的，所述端口的直径大于限位盘的外径大小，通过端口将限位盘和连接块插入到滑动槽内部，完成滑块在滑座上方的安装，所述滑动槽的宽度小于限位盘的直径，其中滑块只能在滑动槽的两端端口的位置插入和取出，在移动的过程中可以起到良好的限位作用。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]首先，通过将限位螺栓旋转插入到限位孔中，根据加工的要求，通过推动滑块以及上方的机构在滑座内进行运动，通过连接块和限位盘的可以进行良好的限位的同时提供一定的支撑，通过滚轮在滚动槽上方的滚动来代替滑动，降低摩擦力，提升运行的平稳性，到达指定位置时，通过限位螺栓旋转插入到限位孔中，完成滑块和滑座的结构固定，通过两侧限位螺栓插入到限位孔中进行固定限位，便于在加工过程中提升结构的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术一种减速电机齿轮用滚齿机构的整体结构图；
[0016]图2为本技术一种减速电机齿轮用滚齿机构中滑块的侧剖结构图；
[0017]图3为本技术一种减速电机齿轮用滚齿机构中滑动槽的侧视结构图。
[0018]图中：1、立柱；2、第一电机；3、第一转动轴；4、齿轮；5、滚齿轮；6、第二旋转轴；7、第二电机；8、滑块；9、滑座；10、滑动槽；11、限位螺栓；12、限位孔；13、端口；14、连接块；15、限位盘；16、支撑杆；17、滚轮；18、支撑架；19、滚动槽。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0020]其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0021]参照图1所示，一种减速电机齿轮用滚齿机构，包括：立柱1，所述立柱1上方设置有第一电机2，所述第一电机2右侧转动安装有第一转动轴3，所述第一转动轴3右端同轴固定安装有齿轮4，所述齿轮4外侧啮合安装有滚齿轮5，所述滚齿轮5内中部通过键槽固定安装有第二旋转轴6，所述第二旋转轴6下端固定安装有第二电机7，所述第二电机7固定安装在滑块8上方，所述滑块8为开口向下的角铁形状，所述滑块8内顶部固定安装有支撑杆16，所述支撑杆16中部通过轴承固定安装有滚轮17，所述滚轮17外表面经过打磨，具有良好的硬度，所述滑块8内侧左右两边对称设置有连接块14，所述连接块14下端固定安装有限位盘15，所述连接块14和限位盘15形成有凸台的圆盘结构；
[0022]所述立柱1底部右侧固定安装有滑座9，所述滑座9为梯形结构轨道，综合图2所示，所述滑座9中部上方设置有支撑架18,支撑架18中部设置有滚动槽19，所述滚动槽19用于滚轮17结构的滚动结构，提升移动的顺畅性；
[0023]所述滑座9两侧对称分布有滑动槽10，此处仅以右侧为例，所述滑动槽10左右两端设置有端口13，所述端口13的直径大于限位盘15的外径大小，通过端口13将限位盘15和连接块14插入到滑动槽10内部，完成滑块8在滑座9上方的安装，所述滑动槽10的宽度小于限位盘15的直径，其中滑块8只能在滑动槽10的两端端口13的位置插入和取出，在移动的过程中可以起到良好的限位作用，所述滑动槽10内部等距离设置有若干组限位孔12，所述限位孔12为螺纹孔，所述滑块8表面设置有两侧均设置有通孔，通过滑块8表面的通孔安装有限位螺栓11，通过将限位螺栓11旋转插入到限位孔12中，完成滑块8和滑座9的结构固定，通过两侧限位螺栓11插入到限位孔12中进行固定限位，便于在加工过程中提升结构的稳定性。
[0024]本技术的工作原理是：首先，通过将限位螺栓11旋转插入到限位孔12中，根据
加工的要求，通过推动滑块8以及上方的机构在滑座9内进行运动，通过连接块14和限位盘15的可以进行良好的限位的同时提供一定的支撑，通过滚轮17在滚动槽19上方的滚动来代替滑动，降低摩擦力，提升运行的平稳性，到达指定位置时，通过限位螺栓11旋转插入到限位孔12中，完成滑块8和滑座9的结构固定，通过两侧限位螺栓11插入到限位孔12中进行固定限位，便于在加工过程中提升结构的稳定性。
[0025]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减速电机齿轮用滚齿机构，包括立柱(1)，其特征在于：所述立柱(1)上方设置有第一电机(2)，所述第一电机(2)右侧转动安装有第一转动轴(3)，所述第一转动轴(3)右端同轴固定安装有齿轮(4)，所述齿轮(4)外侧啮合安装有滚齿轮(5)，所述滚齿轮(5)内中部通过键槽固定安装有第二旋转轴(6)，所述第二旋转轴(6)下端固定安装有第二电机(7)，所述第二电机(7)固定安装在滑块(8)上方，所述滑块(8)内顶部固定安装有支撑杆(16)，所述支撑杆(16)中部通过轴承固定安装有滚轮(17)；所述立柱(1)底部右侧固定安装有滑座(9)，所述滑座(9)为梯形结构轨道，所述滑座(9)两侧对称分布有滑动槽(10)，所述滑动槽(10)左右两端设置有端口(13)，所述滑动槽(10)内部等距离设置有若干组限位孔(12)，所述滑块(8)表面设置有两侧均设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王东伟，赵旭和，
申请(专利权)人：深圳市顺力电机有限公司，
类型：新型
国别省市：