一种线缆挤出机头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线缆挤出机头，涉及到挤出机头技术领域，包括挤出机头与开设于挤出机头内侧的出料槽，所述挤出机头沿轴向的外壁上安装有第一电动机，所述第一电动机上同轴转动连接有第一转轴，所述第一转轴上绕设有拉绳，所述拉绳的另一侧设置有滑块，所述挤出机头沿出料槽的边沿处开设有滑槽，所述滑块滑动连接于滑槽内；第二转轴带动清洁筒转动，清洁筒清洁挤出机头内壁的线缆料。筒清洁挤出机头内壁的线缆料。筒清洁挤出机头内壁的线缆料。

【技术实现步骤摘要】
一种线缆挤出机头


[0001]本技术涉及挤出机头
，特别涉及一种线缆挤出机头。

技术介绍

[0002]目前，线缆挤出机具有和一押出机和一与该押出机连通的挤出机头。挤出机头具有一机头本体和一机芯、挤出模具组件，机头本体开设有一安装孔，机芯、挤出模具组件安装于该安装孔内。
[0003]中国专利公开号为CN202986047U的专利公开了种线缆挤出机头，包括一与押出机连接的机头本体和设置于该机头本体上的若干机芯、挤出模具组件。机头本体开设有至少一融料主流道和若干融料分流道。该等融料分流道分别与该融料主流道连通。每一融料分流道末端分别相应与一机芯的融料入口连通。该挤出机头在挤出线缆过程中，会有线缆料吸附在内机头内壁上，影响挤出机头挤出线缆。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种线缆挤出机头，其优点是：通过设置清洁机构，对挤出机头的内壁进行清洁，减少线缆料吸附在挤出机头内壁带来污染的可能。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种线缆挤出机头，包括挤出机头与开设于挤出机头内侧的出料槽，所述挤出机头沿轴向的外壁上安装有第一电动机，所述第一电动机上同轴转动连接有第一转轴，所述第一转轴上绕设有拉绳，所述拉绳的另一侧设置有滑块，所述挤出机头沿出料槽的边沿处开设有滑槽，所述滑块滑动连接于滑槽内，所述滑块的外壁上固定连接有支撑架，所述支撑架上朝向挤出机头的一侧设有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端上套设有第二电动机，所述第二电动机的输出端上同轴转动连接有第二转轴，所述第二转轴远离第二电动机的一端转动连接有清洁筒，所述清洁筒的直径与出料槽的直径相适配。
[0006]通过上述技术方案，需要对挤出机头内清洁时，操作人员驱动第一电动机转动，第一电动机带动第一转轴转动，进而放松拉绳带动滑块在滑槽内向下滑动，此时，启动驱动气缸，驱动气缸推动第二电动机到出料槽内，驱动第二电动机转动，第二电动机带动第二转轴转动，进而，第二转轴带动清洁筒转动，清洁筒清洁挤出机头内壁的线缆料，当清洁筒清洁结束，启动驱动气缸带动清洁筒从出料槽内出去，驱动第一电动机转动，第一电动机带动第一转轴转动，进而使得支撑架回到起始位置，对挤出机头的内壁清洁干净。
[0007]本技术进一步设置为：所述第二转轴的末端处贴合有第一磁层，所述清洁筒内壁开设有与第二转轴相适配的插槽，所述插槽内贴合有与第一磁层相磁合的第二磁层。
[0008]通过上述技术方案，需要安装清洁筒时，将清洁筒套在第二转轴上，第二转轴插入插槽内，第一磁层与第二磁层相互吸引，使得清洁筒与第二转轴之间连接更为紧密。
[0009]本技术进一步设置为：所述第二转轴靠近末端沿周缘的边沿设有套环，所述清洁筒沿插槽的周缘固定连接有与套环相挂接的挂钩。
[0010]通过上述技术方案，将挂钩挂在套换上，进一步使得清洁筒与第二转轴之间连接更为紧密，减少清洁筒在转动过程中从第二转轴上脱落，带来清洁不便的可能。
[0011]本技术进一步设置为：所述支撑架的外壁上安装有抽气机，所述抽气机的抽气口处连通有抽气管，所述抽气管连接在驱动气缸上靠近清洁筒处。
[0012]通过上述技术方案，挤出机头在长期使用过程中，内壁会积聚大量的热量，此时，驱动抽气机抽气，抽气管将挤出机头内壁的热气抽出去，减少挤出机头内壁温度过高带来线缆成型不便的可能。
[0013]本技术进一步设置为：所述支撑架上设置有储水箱，所述储水箱通过输水管连接有喷头，所述喷头连接在驱动气缸靠近末端处，所述输水管上设有抽水泵。
[0014]通过上述技术方案，当挤出机头内壁在清洁时，此时，驱动抽水泵将水从储水箱内抽到喷头内，喷头对挤出机头内壁喷水，使得清洁筒更好的清洁接触机头的内壁，从而清洗更加干净。
[0015]本技术进一步设置为：所述拉绳与挤出机头的边沿接触处开设有供拉绳滑过的斜槽。
[0016]通过上述技术方案，拉绳在拉动过程中，斜槽减少拉绳与挤出机头的边沿处直接接触，进而带来拉绳损坏的可能。
[0017]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0018]1、需要对挤出机头内清洁时，操作人员驱动第一电动机转动，第一电动机带动第一转轴转动，进而放松拉绳带动滑块在滑槽内向下滑动，此时，启动驱动气缸，驱动气缸推动第二电动机到出料槽内，驱动第二电动机转动，第二电动机带动第二转轴转动，进而，第二转轴带动清洁筒转动，清洁筒清洁挤出机头内壁的线缆料，当清洁筒清洁结束，启动驱动气缸带动清洁筒从出料槽内出去，驱动第一电动机转动，第一电动机带动第一转轴转动，进而使得支撑架回到起始位置，对挤出机头的内壁清洁干净；
[0019]2、挤出机头在长期使用过程中，内壁会积聚大量的热量，此时，驱动抽气机抽气，抽气管将挤出机头内壁的热气抽出去，减少挤出机头内壁温度过高带来线缆成型不便的可能。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术第二转轴与清洁筒之间连接示意图；
[0022]图3为本技术体现抽气机与支撑架之间连接示意图。
[0023]图中：1、挤出机头；2、出料槽；3、第一电动机；4、第一转轴；5、拉绳；6、滑块；7、滑槽；8、支撑架；9、驱动气缸；10、第二电动机；11、第二转轴；12、清洁筒；13、第一磁层；14、插槽；15、第二磁层；16、套环；17、挂钩；18、抽气机；19、抽气管；20、储水箱；21、输水管；22、喷头；23、抽水泵；24、斜槽。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0025]请参阅图1、图2和图3，图1为本技术结构示意图；图2为本技术第二转轴
与清洁筒之间连接示意图；图3为本技术体现抽气机与支撑架之间连接示意图。一种线缆挤出机头，包括挤出机头1与开设于挤出机头1内侧的出料槽2，挤出机头1沿轴向的外壁上安装有第一电动机3，第一电动机3上同轴转动连接有第一转轴4，第一转轴4上绕设有拉绳5，拉绳5的另一侧设置有滑块6，挤出机头1沿出料槽2的边沿处开设有滑槽7，滑块6滑动连接于滑槽7内，滑块6的外壁上固定连接有支撑架8，支撑架8上朝向挤出机头1的一侧设有驱动气缸9，驱动气缸9的输出端上套设有第二电动机10，第二电动机10的输出端上同轴转动连接有第二转轴11，第二转轴11远离第二电动机10的一端转动连接有清洁筒12，清洁筒12的直径与出料槽2的直径相适配，需要对挤出机头1内清洁时，操作人员驱动第一电动机3转动，第一电动机3带动第一转轴4转动，进而放松拉绳5带动滑块6在滑槽7内向下滑动，此时，启动驱动气缸9，驱动气缸9推动第二电动机10到出料槽2内，驱动第二电动机10转动，第二电动机10带动第二转轴11转动，进而，第二转轴11带动清洁筒12转动，清洁筒12清洁挤出机头1内壁的线缆料，当清洁筒12清洁结束，启动驱动气缸9带动清洁筒12从出料槽2内出去，驱动第一电动机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线缆挤出机头，其特征在于：包括挤出机头(1)与开设于挤出机头(1)内侧的出料槽(2)，所述挤出机头(1)沿轴向的外壁上安装有第一电动机(3)，所述第一电动机(3)上同轴转动连接有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)上绕设有拉绳(5)，所述拉绳(5)的另一侧设置有滑块(6)，所述挤出机头(1)沿出料槽(2)的边沿处开设有滑槽(7)，所述滑块(6)滑动连接于滑槽(7)内，所述滑块(6)的外壁上固定连接有支撑架(8)，所述支撑架(8)上朝向挤出机头(1)的一侧设有驱动气缸(9)，所述驱动气缸(9)的输出端上套设有第二电动机(10)，所述第二电动机(10)的输出端上同轴转动连接有第二转轴(11)，所述第二转轴(11)远离第二电动机(10)的一端转动连接有清洁筒(12)，所述清洁筒(12)的直径与出料槽(2)的直径相适配。2.根据权利要求1所述的一种线缆挤出机头，其特征在于：所述第二转轴(11)的末端处贴合有第一磁层(13)，所述清洁筒(12)内壁开设有与第二转轴(11)相...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡维科，
申请(专利权)人：江苏中柔电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：