一种家具生产用自动涂漆设备制造技术

本实用新型专利技术涉及木材加工设备技术领域，且公开了一种家具生产用自动涂漆设备，包括箱体、伸缩柱、滑块、喷枪和移动吊臂，所述箱体的内壁设置有伸缩柱，所述伸缩柱的一端与箱体的内壁固定连接，所述伸缩柱的另一端固定安装有移动吊臂，所述移动吊臂远离伸缩柱的一端开设有滑槽，滑槽的内壁与滑块的外壁卡接，所述滑块远离移动吊臂的一端设置有喷枪。本实用新型专利技术通过加热灯管和风机共同作用可以提高油漆的风干速度，提高企业的生产效率，喷枪可以在通过伸缩柱和移动吊臂来改变位置，减少喷涂的次数，并且不受家具木板的形状影响，使油漆能够喷涂得更加均匀，漆辊则对家具木板表面喷涂的油漆进一步涂装，使油漆厚度均匀一致。使油漆厚度均匀一致。使油漆厚度均匀一致。

【技术实现步骤摘要】
一种家具生产用自动涂漆设备


[0001]本技术涉及木材加工设备
，具体为一种家具生产用自动涂漆设备。

技术介绍

[0002]家具木板在投入使用加工成家具之前，一般需要对木板进行涂漆处理，以防止虫蛀、腐朽、污染，保证耐久使用，提高木板的使用寿命，对家具表面涂漆能使木器竹器家具更美观亮丽，并在一定程度上使木板平整光滑具有光洁度，改善家具本身带有的粗糙手感，不仅起到保护养护木器竹器家具的作用，还能使整个家庭生活变得更加舒适。
[0003]但是，现有的大部分家具木板都是采用人工对木板进行涂漆，涂漆不均匀不全面，需要多次操作，效率低下，而且涂漆的气味会对工作人员身体产生危害，存在安全隐患，并且在涂漆过程中，家具木板表面的油漆不能快速干燥，需要等待自然风干，降低了企业的生产效率，因此，我们提出了一种家具生产用自动涂漆设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，技术提供了一种家具生产用自动涂漆设备，具备效率高、安全和风干快的优点，解决了效率低下、存在安全隐患和风干慢的问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种家具生产用自动涂漆设备，包括箱体、伸缩柱、滑块、喷枪和移动吊臂，所述箱体的内壁设置有伸缩柱，所述伸缩柱的一端与箱体的内壁固定连接，所述伸缩柱的另一端固定安装有移动吊臂，所述移动吊臂远离伸缩柱的一端开设有滑槽，滑槽的内壁与滑块的外壁卡接，所述滑块远离移动吊臂的一端设置有喷枪，所述喷枪与滑块的外壁固定连接。
[0006]进一步地，所述伸缩柱的左端固定安装有固定块，所述固定块的底部与悬杆的顶部活动连接，所述悬杆的底部设置有连接架，所述连接架的外壁与悬杆活动连接，所述连接架的内壁开设有螺纹孔，螺纹孔与螺栓的外壁螺纹连接，所述连接架通过螺栓与转轴螺纹连接，所述转轴的外壁固定安装有漆辊。
[0007]进一步地，所述箱体的内壁固定安装有灯座，所述灯座的底部设置有加热灯管，所述加热灯管的顶部与灯座的底部固定连接，所述加热灯管的外部固定安装有灯罩。
[0008]进一步地，所述箱体的内壁开设有通风口，通风口的内壁与通风管的外壁卡接，所述通风管的一端与风机的外壁固定连接，所述通风管的另一端固定安装有导风排。
[0009]进一步地，所述箱体的底部与工作台的顶部固定连接，所述工作台的底部设置有电机，所述电机固定安装在工作台的底部，所述工作台的顶部固定安装有接漆盘，所述接漆盘的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架远离箱体的一端固定安装有传动轮，所述传动轮的外壁与传送带的内壁传动连接。
[0010]进一步地，所述箱体的右端设置有油漆泵，所述油漆泵的一端与箱体的外壁固定连接，所述油漆泵的另一端设置有油漆箱，所述油漆箱的外壁与油漆泵固定连接。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过加热灯管和风机提高家具木板表面油漆的风干速度，提高生产效率，加热灯管对家具木板表面喷涂的油漆进行加热，然后，风机通过通风管和导风排吹出均匀的风对油漆进一步干燥，减少油漆干燥需要的时间。
[0013]2、本技术通过箱体内壁设置的伸缩柱和移动吊臂来控制喷枪的位置，不受家具木板大小厚度的限制，使油漆能够喷涂得更加全面，提高生产效率，喷枪可以通过滑块在移动吊臂上移动改变位置，通过调整喷枪位置对家具木板进行喷涂就能避免喷涂死角的发生，漆辊还可以对喷涂不均匀的部分进一步修饰。
[0014]3、本技术通过传送带和传动轮来实现家具木板喷漆的流程化、自动化，传送带将家具木板送入箱体内部进行涂漆风干等操作，不需要人工进行操作，大大地提高了工作效率，避免了人为因素带来的质量问题，有效提高了涂漆质量，同时避免人工涂漆带来的安全隐患。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0016]图1为本技术剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术正面结构示意图。
[0018]附图标记说明：1、工作台；2、接漆盘；3、传动轮；4、传送带；5、支撑架；6、风机；7、通风管；8、导风排；9、加热灯管；10、灯座；11、灯罩；12、固定块；13、悬杆；14、连接架；15、漆辊；16、转轴；17、箱体；18、伸缩柱；19、滑块；20、喷枪；21、油漆箱；22、油漆泵；23、移动吊臂；24、电机。
具体实施方式
[0019]下面将结合技术实施例中的附图，对技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]请参阅图1-2，一种家具生产用自动涂漆设备，包括箱体17、伸缩柱18、滑块19、喷枪20和移动吊臂23，箱体17的内壁设置有伸缩柱18，伸缩柱18的一端与箱体17的内壁固定连接，伸缩柱18的另一端固定安装有移动吊臂23，移动吊臂23远离伸缩柱18的一端开设有滑槽，滑槽的内壁与滑块19的外壁卡接，滑块19远离移动吊臂23的一端设置有喷枪20，喷枪20与滑块19的外壁固定连接，喷枪20可以通过滑块19在移动吊臂23上移动改变位置，通过调整喷枪20位置对家具木板进行喷涂就能避免喷涂死角的发生，伸缩柱18和移动吊臂23来控制喷枪20的位置，不受家具木板大小厚度的限制，使油漆能够喷涂得更加全面。
[0021]箱体17的底部与工作台1的顶部固定连接，工作台1的底部设置有电机24，电机24固定安装在工作台1的底部，工作台1的顶部固定安装有接漆盘2，接漆盘2的顶部固定安装有支撑架5，支撑架5远离箱体17的一端固定安装有传动轮3，传动轮3的外壁与传送带4的内壁传动连接；传送带4和传动轮3来实现家具木板喷漆的流程化、自动化，传送带4将家具木板送入箱体17内部进行涂漆风干等操作，不需要人工进行操作，大大的提高了工作效率，避免了人为因素带来的质量问题，有效提高了涂漆质量，同时避免人工涂漆带来的安全隐患。
[0022]此外，伸缩柱18的左端固定安装有固定块12，固定块12的底部与悬杆13的顶部活
动连接，悬杆13的底部设置有连接架14，连接架14的外壁与悬杆13活动连接，连接架14的内壁开设有螺纹孔，螺纹孔与螺栓的外壁螺纹连接，连接架14通过螺栓与转轴16螺纹连接，转轴16的外壁固定安装有漆辊15，漆辊15可以对喷涂不均匀的部分进一步修饰；箱体17的内壁开设有通风口，通风口的内壁与通风管7的外壁卡接，通风管7的一端与风机6的外壁固定连接，通风管7的另一端固定安装有导风排8，风机6通过通风管7和导风排8吹出均匀的风对油漆进一步干燥，减少油漆干燥需要的时间。
[0023]在本实施例中，箱体17的内壁固定安装有灯座10，灯座10的底部设置有加热灯管9，加热灯管9对家具木板表面喷涂的油漆进行加热，加热灯管9的顶部与灯座10的底部固定连接，加热灯管9的外部固定安装有灯罩11；箱体17的右端设置有油漆泵22，油漆泵22的一端与箱体17的外壁固定连接，油漆泵22的另一端设置有油漆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种家具生产用自动涂漆设备，包括箱体(17)、伸缩柱(18)、滑块(19)、喷枪(20)和移动吊臂(23)，其特征在于：所述箱体(17)的内壁设置有伸缩柱(18)，所述伸缩柱(18)的一端与箱体(17)的内壁固定连接，所述伸缩柱(18)的另一端固定安装有移动吊臂(23)，所述移动吊臂(23)远离伸缩柱(18)的一端开设有滑槽，滑槽的内壁与滑块(19)的外壁卡接，所述滑块(19)远离移动吊臂(23)的一端设置有喷枪(20)，所述喷枪(20)与滑块(19)的外壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种家具生产用自动涂漆设备，其特征在于：所述伸缩柱(18)的左端固定安装有固定块(12)，所述固定块(12)的底部与悬杆(13)的顶部活动连接，所述悬杆(13)的底部设置有连接架(14)，所述连接架(14)的外壁与悬杆(13)活动连接，所述连接架(14)的内壁开设有螺纹孔，螺纹孔与螺栓的外壁螺纹连接，所述连接架(14)通过螺栓与转轴(16)螺纹连接，所述转轴(16)的外壁固定安装有漆辊(15)。3.根据权利要求1所述的一种家具生产用自动涂漆设备，其特征在于：所述箱体(17)的内壁固定安装有灯座(10)，所述灯座(10)的底部设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：宣诚，
申请(专利权)人：德清县鑫禧木制品有限公司，
类型：新型
国别省市：