一种涂胶纸生产加工用传动机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涂胶纸生产加工用传动机构，包括送卷筒支撑柱和限位机构，所述送卷筒支撑柱的数量为两组，两组所述送卷筒支撑柱之间设置有五组送卷筒，所述送卷筒支撑柱左侧设置有第一传动辊，所述第一安装架左侧设置有储料箱，所述储料箱左侧设置有第二安装架，所述第二安装架上设置有喷胶头，所述喷胶头通过送料管与储料箱连通，所述喷胶头左侧设置有匀胶机构，所述第二安装架左侧设置有烘干机，所述烘干机左侧设置有第二传动辊，所述第二传动辊左侧设置有收卷筒支撑柱，所述收卷筒支撑柱后端设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上设置有收卷筒，本实用新型专利技术可提升工作效率，提高涂胶纸的质量，并降低了成本。并降低了成本。并降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种涂胶纸生产加工用传动机构


[0001]本技术涉及涂胶纸生产
，具体为一种涂胶纸生产加工用传动机构。

技术介绍

[0002]涂胶纸在生产过程中涂胶是比不可少的一个环节，而在收卷涂胶纸的时候，需要在送卷筒和收卷筒之间增加传动，可让涂胶纸一直处在紧绷状态，防止涂胶的时候涂胶纸发生位移，从而影响涂胶效果，传统的涂胶装置每次只能安装一组送卷筒，导致在工作中会浪费大量的时间用来更换送卷筒，直接影响了工作效率，且传统的涂胶装置在涂胶过后极易造成涂胶不均匀，从而降低了涂胶纸的质量，同时传统的涂胶装置都不具备烘干功能，为了使胶变干，就要额外采购烘干设备，导致了成本的增加。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种涂胶纸生产加工用传动机构，在第一转杆上设置两组送卷筒安装板，并在两组送卷筒安装板之间转动连接五组送卷筒，当需要更换送卷筒时，通过第一电机带动第一转杆转动，将新的一组送卷筒传送至最高处，然后将上一组送卷筒上的涂胶纸原材料膜收尾处接在新的一组原材料膜的开头处，以保证工作的连续性，接生了大量更换收卷筒的时间，从而提升了工作效率，且在喷胶头左侧增加匀胶机构，将喷完的胶均匀涂抹在薄膜上，从而提高了涂胶纸的质量，同时在匀胶机构左侧设置烘干机，对未干的胶进行烘干处理，无需再额外采购烘干设备，大大降低了成本，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种涂胶纸生产加工用传动机构，包括送卷筒支撑柱和限位机构，所述送卷筒支撑柱的数量为两组，前端所述送卷筒支撑柱上通过螺钉固定有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器传动连接有第一转杆，所述第一转杆另一端通过轴承座转动连接在后端送卷筒支撑柱上，所述第一转杆上设置有两组送卷筒安装板，两组所述送卷筒安装板上分别通过轴承座转动连接有五组第一固定块，十组所述第一固定块内分别开设有一组内螺纹孔，前后相邻两组所述第一固定块之间分别设置有一组第一螺纹杆，五组所述第一螺纹杆前后两端分别开设有一组内槽，所述内槽中设置有延长杆，所述延长杆另一端贯穿至内槽外部，且通过焊接固定有外螺纹头，十组所述外螺纹头分别螺纹连接在相对应的一组内螺纹孔中，所述内槽内壁和延长杆一端分别设置有一组阻尼，两组所述阻尼上套装有弹簧，五组所述第一螺纹杆上分别套装有一组送卷筒，所述送卷筒通过限位机构固定在第一螺纹杆上，所述送卷筒支撑柱左侧设置有两组第一安装架，两组所述第一安装架之间通过两组轴承座转动连接有第一传动辊；
[0006]所述第一安装架左侧设置有储料箱，所述储料箱左侧设置有第二安装架所述第二安装架上通过焊接固定有顶板，所述顶板上设置有喷胶头，所述喷胶头通过送料管与储料箱连通，所述喷胶头左侧设置有匀胶机构，所述喷胶头下方设置有铸铁架，所述铸铁架左侧
设置有第三安装架，所述第三安装架上设置有烘干机，所述第三安装架左侧设置有两组第四安装架，两组所述第四安装架之间通过两组轴承座转动连接有第二传动辊，所述第四安装架左侧设置有收卷筒支撑柱，所述收卷筒支撑柱前端外壁上通过螺钉固定有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿至收卷筒支撑柱后侧，且通过联轴器传动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上设置有收卷筒，所述收卷筒通过一组限位机构固定在第二螺纹杆上。
[0007]优选的，所述限位机构包括第二固定块和限位块，所述第二固定块通过焊接固定在螺纹杆上，且第二固定块抵止在卷筒前端，所述限位块螺纹连接在螺纹杆上，且抵止在卷筒后端。
[0008]优选的，所述铸铁架上开设有安装槽，所述安装槽内通过轴承座转动连接有三组第三转杆。
[0009]优选的，所述安装槽左侧设置有垫木板，所述垫木板位于匀胶机构下方。
[0010]优选的，所述匀胶机构包括U形支撑架、第二转杆和匀胶辊，所述U形支撑架通过焊接固定在顶板底部，所述第二转杆分别通过一组轴承座转动连接在U形支撑架前后两侧内壁上，所述匀胶辊设置在第二转杆上。
[0011]优选的，所述延长杆上下两端分别设置有一组防脱块。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、在第一转杆上设置两组送卷筒安装板，并在两组送卷筒安装板之间转动连接五组送卷筒，当需要更换送卷筒时，通过第一电机带动第一转杆转动，将新的一组送卷筒传送至最高处，然后将上一组送卷筒上的涂胶纸原材料膜收尾处接在新的一组原材料膜的开头处，以保证工作的连续性，接生了大量更换收卷筒的时间，从而提升了工作效率；
[0014]2、在喷胶头左侧增加匀胶机构，将喷完的胶均匀涂抹在薄膜上，从而提高了涂胶纸的质量，同时在匀胶机构左侧设置烘干机，对未干的胶进行烘干处理，无需再额外采购烘干设备，大大降低了成本。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的送卷筒右视示意图；
[0017]图3为本技术的第一螺纹杆剖视示意图；
[0018]图4为本技术的匀胶机构右视示意图；
[0019]图5为本技术的铸铁架俯视示意图；
[0020]图6为本技术的收卷筒左视示意图。
[0021]图中：1、送卷筒支撑柱；2、第一电机；3、第一转杆；4、送卷筒安装板；5、第一固定块；6、第一螺纹杆；7、延长杆；8、限位机构；81、第二固定块；82、限位块；9、送卷筒；10、第一安装架；11、第一传动辊；12、第二安装架；13、顶板；14、储料箱；15、喷胶头；16、匀胶机构；161、U 形支撑架；162、第二转杆；163、匀胶辊；17、第三安装架；18、烘干机； 19、第四安装架；20、第二传动辊；21、收卷筒支撑柱；22、第二电机；23、第二螺纹杆；24、收卷筒；25、铸铁架；26、第三转杆；27、木板；28、弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：
[0024]一种涂胶纸生产加工用传动机构，包括送卷筒支撑柱1和限位机构8，送卷筒支撑柱1的数量为两组，前端送卷筒支撑柱1上通过螺钉固定有第一电机2，第一电机2的输出轴通过联轴器传动连接有第一转杆3，第一转杆3另一端通过轴承座转动连接在后端送卷筒支撑柱1上，第一转杆3上设置有两组送卷筒安装板4，两组送卷筒安装板4上分别通过轴承座转动连接有五组第一固定块5，十组第一固定块5内分别开设有一组内螺纹孔，前后相邻两组第一固定块5之间分别设置有一组第一螺纹杆6，五组第一螺纹杆6前后两端分别开设有一组内槽，内槽中设置有延长杆7，延长杆7另一端贯穿至内槽外部，且通过焊接固定有外螺纹头，十组外螺纹头分别螺纹连接在相对应的一组内螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂胶纸生产加工用传动机构，包括送卷筒支撑柱(1)和限位机构(8)，其特征在于：所述送卷筒支撑柱(1)的数量为两组，前端所述送卷筒支撑柱(1)上通过螺钉固定有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出轴通过联轴器传动连接有第一转杆(3)，所述第一转杆(3)另一端通过轴承座转动连接在后端送卷筒支撑柱(1)上，所述第一转杆(3)上设置有两组送卷筒安装板(4)，两组所述送卷筒安装板(4)上分别通过轴承座转动连接有五组第一固定块(5)，十组所述第一固定块(5)内分别开设有一组内螺纹孔，前后相邻两组所述第一固定块(5)之间分别设置有一组第一螺纹杆(6)，五组所述第一螺纹杆(6)前后两端分别开设有一组内槽，所述内槽中设置有延长杆(7)，所述延长杆(7)另一端贯穿至内槽外部，且通过焊接固定有外螺纹头，十组所述外螺纹头分别螺纹连接在相对应的一组内螺纹孔中，所述内槽内壁和延长杆(7)一端分别设置有一组阻尼，两组所述阻尼上套装有弹簧(28)，五组所述第一螺纹杆(6)上分别套装有一组送卷筒(9)，所述送卷筒(9)通过限位机构(8)固定在第一螺纹杆(6)上，所述送卷筒支撑柱(1)左侧设置有两组第一安装架(10)，两组所述第一安装架(10)之间通过两组轴承座转动连接有第一传动辊(11)；所述第一安装架(10)左侧设置有储料箱(14)，所述储料箱(14)左侧设置有第二安装架(12)所述第二安装架(12)上通过焊接固定有顶板(13)，所述顶板(13)上设置有喷胶头(15)，所述喷胶头(15)通过送料管与储料箱(14)连通，所述喷胶头(15)左侧设置有匀胶机构(16)，所述喷胶头(15)下方设置有铸铁架(25)，所述铸铁架(25)左侧设置有第三安装架(17)，所述第三安装架(17)上设置有烘干机(18...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎继春，李伯全，
申请(专利权)人：东莞市中凌包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：