一种低氮燃烧机用减震底座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低氮燃烧机用减震底座，包括箱体，所述箱体内壁两侧的底部均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的内侧固定连接有缓冲块，所述缓冲块的内侧固定连接有第二弹簧，所述缓冲块正面的顶部通过活动销活动连接有拉杆。本实用新型专利技术通过设置第一弹簧、缓冲块、第二弹簧、拉杆、连接块、缓冲板、缓冲复位机构、滑套、滑杆、固定块、第三弹簧、缓冲柱、安装板、条形滑槽和滑块相互配合，达到了对低氮燃烧机减震效果好的优点，使低氮燃烧机在使用时，能够有效的对低氮燃烧机的震动力进行减震，提高了对低氮燃烧机的减震效果，防止低氮燃烧机出现震动损坏，延长了低氮燃烧机的使用寿命。寿命。寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种低氮燃烧机用减震底座


[0001]本技术涉及低氮燃烧机
，具体为一种低氮燃烧机用减震底座。

技术介绍

[0002]低氮燃烧器，通过调节燃烧空气和燃烧头，可以获得最佳的燃烧参数，主要分为重油燃烧器，燃气燃烧器以及双燃料燃烧器(轻油、燃气或重油、燃气)，按运行和操作方式分为：欧瑞特燃烧器有一级、两级、渐进两级式和带比例调节器的渐进两级式等(后者实行比例调节运行)。
[0003]零件在进行火焰锻造时，需要用到低氮燃烧机用减震底座，目前现有的低氮燃烧机用减震底座有以下缺点：现有的低氮燃烧机用减震底座减震效果不佳，导致低氮燃烧机在使用时，由于震动力过大，造成低氮燃烧机容易出现震动损坏，缩短了低氮燃烧机的使用寿命。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种低氮燃烧机用减震底座，具备对低氮燃烧机减震效果好的优点，解决了现有的低氮燃烧机用减震底座减震效果不佳，导致低氮燃烧机在使用时，由于震动力过大，造成低氮燃烧机容易出现震动损坏的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低氮燃烧机用减震底座，包括箱体，所述箱体内壁两侧的底部均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的内侧固定连接有缓冲块，所述缓冲块的内侧固定连接有第二弹簧，所述缓冲块正面的顶部通过活动销活动连接有拉杆，所述拉杆的顶部通过活动销活动连接有连接块，所述连接块的顶部固定连接有缓冲板，所述缓冲板的两侧均设置有缓冲复位机构，所述缓冲板的顶部的前端和后端均固定连接有缓冲柱，所述缓冲柱的顶部固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定安装有低氮燃烧机本体，所述低氮燃烧机本体右侧的顶部连通有喷火管；
[0008]所述缓冲复位机构包括滑套，所述滑套的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶部和底部均固定连接有固定块，所述滑杆表面的顶部和底部均套设有第三弹簧。
[0009]优选的，所述滑套的内侧与缓冲板的外侧固定连接，所述滑套的内腔开设有圆形滑槽，且圆形滑槽的内腔与滑杆的表面滑动连接。
[0010]优选的，所述固定块的外侧与箱体的内壁固定连接，所述第三弹簧的两端分别与滑套的外侧和固定块的内侧固定连接。
[0011]优选的，所述低氮燃烧机本体两侧底部的前端和后端均通过螺栓固定连接有L型安装块，且L型安装块的顶部通过螺栓与安装板的顶部固定连接。
[0012]优选的，所述箱体底部的两侧均开设有条形滑槽，所述条形滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的顶部与缓冲块的底部固定连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种低氮燃烧机用减震底座，具备以下有益效果：
[0015]1、本技术通过设置第一弹簧、缓冲块、第二弹簧、拉杆、连接块、缓冲板、缓冲复位机构、滑套、滑杆、固定块、第三弹簧、缓冲柱、安装板、条形滑槽和滑块相互配合，达到了对低氮燃烧机减震效果好的优点，使低氮燃烧机在使用时，能够有效的对低氮燃烧机的震动力进行减震，提高了对低氮燃烧机的减震效果，防止低氮燃烧机出现震动损坏，延长了低氮燃烧机的使用寿命。
[0016]2、本技术通过设置第一弹簧和第二弹簧，对缓冲块起到弹力缓冲的作用，通过设置缓冲复位机构、滑套、滑杆、固定块和第三弹簧相互配合，对缓冲板起到移动时稳定的作用，同时对缓冲板起到缓冲的作用，通过设置条形滑槽和滑块，对缓冲块起到移动时稳定的作用。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术箱体内部结构剖面放大图；
[0019]图3为本技术右视结构示意图。
[0020]图中：1、箱体；2、第一弹簧；3、缓冲块；4、第二弹簧；5、拉杆；6、连接块；7、缓冲板；8、缓冲复位机构；81、滑套；82、滑杆；83、固定块；84、第三弹簧；9、缓冲柱；10、安装板；11、低氮燃烧机本体；12、喷火管；13、条形滑槽；14、滑块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术的所有部件均为通用的标准部件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0023]请参阅图1-3，一种低氮燃烧机用减震底座，包括箱体1，箱体1内壁两侧的底部均固定连接有第一弹簧2，第一弹簧2的内侧固定连接有缓冲块3，缓冲块3的内侧固定连接有第二弹簧4，缓冲块3正面的顶部通过活动销活动连接有拉杆5，拉杆5的顶部通过活动销活动连接有连接块6，连接块6的顶部固定连接有缓冲板7，缓冲板7的两侧均设置有缓冲复位机构8，缓冲板7的顶部的前端和后端均固定连接有缓冲柱9，缓冲柱9的顶部固定连接有安装板10，安装板10的顶部固定安装有低氮燃烧机本体11，低氮燃烧机本体11右侧的顶部连通有喷火管12；
[0024]缓冲复位机构8包括滑套81，滑套81的内腔滑动连接有滑杆82，滑杆82的顶部和底部均固定连接有固定块83，滑杆82表面的顶部和底部均套设有第三弹簧84，滑套81的内侧与缓冲板7的外侧固定连接，滑套81的内腔开设有圆形滑槽，且圆形滑槽的内腔与滑杆82的表面滑动连接，固定块83的外侧与箱体1的内壁固定连接，第三弹簧84的两端分别与滑套81
的外侧和固定块83的内侧固定连接，低氮燃烧机本体11两侧底部的前端和后端均通过螺栓固定连接有L型安装块，且L型安装块的顶部通过螺栓与安装板10的顶部固定连接，箱体1底部的两侧均开设有条形滑槽13，条形滑槽13的内腔滑动连接有滑块14，滑块14的顶部与缓冲块3的底部固定连接，通过设置第一弹簧2和第二弹簧4，对缓冲块3起到弹力缓冲的作用，通过设置缓冲复位机构8、滑套81、滑杆82、固定块83和第三弹簧84相互配合，对缓冲板7起到移动时稳定的作用，同时对缓冲板7起到缓冲的作用，通过设置条形滑槽13和滑块14，对缓冲块3起到移动时稳定的作用，通过设置第一弹簧2、缓冲块3、第二弹簧4、拉杆5、连接块6、缓冲板7、缓冲复位机构8、滑套81、滑杆82、固定块83、第三弹簧84、缓冲柱9、安装板10、条形滑槽13和滑块14相互配合，达到了对低氮燃烧机减震效果好的优点，使低氮燃烧机在使用时，能够有效的对低氮燃烧机的震动力进行减震，提高了对低氮燃烧机的减震效果，防止低氮燃烧机出现震动损坏，延长了低氮燃烧机的使用寿命。
[0025]使用时，低氮燃烧机本体11启动开始产生震动，低氮燃烧机本体11震动带动安装板10震动，安装板10震动带动缓冲柱9震动，缓冲柱9震动带动缓冲板7开始震动，缓冲板7震动带动滑套81在滑杆82的表面滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低氮燃烧机用减震底座，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内壁两侧的底部均固定连接有第一弹簧(2)，所述第一弹簧(2)的内侧固定连接有缓冲块(3)，所述缓冲块(3)的内侧固定连接有第二弹簧(4)，所述缓冲块(3)正面的顶部通过活动销活动连接有拉杆(5)，所述拉杆(5)的顶部通过活动销活动连接有连接块(6)，所述连接块(6)的顶部固定连接有缓冲板(7)，所述缓冲板(7)的两侧均设置有缓冲复位机构(8)，所述缓冲板(7)的顶部的前端和后端均固定连接有缓冲柱(9)，所述缓冲柱(9)的顶部固定连接有安装板(10)，所述安装板(10)的顶部固定安装有低氮燃烧机本体(11)，所述低氮燃烧机本体(11)右侧的顶部连通有喷火管(12)；所述缓冲复位机构(8)包括滑套(81)，所述滑套(81)的内腔滑动连接有滑杆(82)，所述滑杆(82)的顶部和底部均固定连接有固定块(83)，所述滑杆(82)表面的顶部和底部均套设有第三弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：董俐军，王玉凯，
申请(专利权)人：河南欣向锅炉设备有限公司，
类型：新型
国别省市：