一种固定式液压破碎机减震连杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种固定式液压破碎机减震连杆，包括活动环、固定环、第一安装杆、第二安装杆和连接环，所述活动环的下端设置有固定环，所述固定环的下端固定有第一安装杆，所述第一安装杆的下方设置有减震弹簧，所述减震弹簧的下方设置有第二安装杆，所述第二安装杆的下端固定有连接环，所述第一安装杆的下端与第二安装杆的上端均开设有限位槽，所述减震弹簧的上下端相对应限位槽的位置均固定有安装板，所述安装板相对应限位槽的一端均固定有限位座，所述限位座的前后方均设置有复位板。本实用新型专利技术通过设置减震弹簧、限位座、限位槽和复位板，解决了液压破碎机连杆中不具备减震的功能以及不具备可拆卸的功能的问题。功能以及不具备可拆卸的功能的问题。功能以及不具备可拆卸的功能的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种固定式液压破碎机减震连杆


[0001]本技术涉及液压破碎设备
，具体为一种固定式液压破碎机减震连杆。

技术介绍

[0002]液压破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门，具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点，其中的连杆是连接活塞和曲轴，并将活塞所受作用力传给曲轴，将活塞的往复运动转变为曲轴的旋转运动，目前，现有的液压破碎机连杆中不具备减震的功能以及不具备可拆卸的功能等不足，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]（一）解决的技术问题
[0004]本技术的目的在于提供一种固定式液压破碎机减震连杆，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]（二）技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种固定式液压破碎机减震连杆，包括活动环、固定环、第一安装杆、第二安装杆和连接环，所述活动环的下端设置有固定环，所述固定环的下端固定有第一安装杆，所述第一安装杆的下方设置有减震弹簧，所述减震弹簧的下方设置有第二安装杆，所述第二安装杆的下端固定有连接环，所述第一安装杆的下端与第二安装杆的上端均开设有限位槽，第一安装杆与第二安装杆的前后端相对应限位槽的位置处均开设有安装口，所述减震弹簧的上下端相对应限位槽的位置均固定有安装板，所述安装板相对应限位槽的一端均固定有限位座，所述限位座的前后方均设置有复位板，所述限位座的前后端相对应复位板的位置处均开设有安装槽，所述安装槽内均固定有复位弹簧。
[0007]优选的，所述活动环的上端左右侧均开设有安装孔，所述固定环上相对应活动环上的安装孔的位置均开设有安装孔。
[0008]优选的，所述活动环上的安装孔内均设置有螺栓，所述固定环上的安装孔内均设置有固定螺母，所述活动环通过螺栓与固定环上的固定螺母螺旋连接。
[0009]优选的，所述第一安装杆上的限位槽的内侧相对应限位座的侧壁上固定有外管，所述第二安装杆上的限位槽的内侧相对应限位座的侧壁上固定有内管，所述内管的上端设置在外管的内部。
[0010]优选的，所述限位座上均开设有插孔，所述限位座的位置分别设置在相对应的限位槽内，所述外管与内管分别穿过相对应的插孔。
[0011]优选的，所述复位板分别设置在相对应的安装口内，所述复位板分别与相对应的复位弹簧固定连接。
[0012]（三）有益效果
[0013]本技术提供了一种固定式液压破碎机减震连杆，具备以下有益效果：
[0014]（1）本技术通过设置减震弹簧，为了使得连杆具备减震的效果，需要将减震弹簧安装在第一安装杆和爹安装杆之间的位置，通过将安装板上的限位座放置在第一安装杆和第二安装杆上的限位槽内，从而使得减震弹簧被固定在第一安装杆和第二安装杆之间，当第一安装杆与第二安装杆之间发生振动时，通过减震弹簧进行减震，解决了液压破碎机连杆中不具备减震的功能的问题，同时具备结构简单的好处。
[0015]（2）本技术通过设置限位座、限位槽和复位板，当需要将减震弹簧从第一安装杆与第二安装杆上拆卸下来时，需要对安装口内的复位板进行挤压，使得复位板从安装口内脱离，再将限位座在从限位槽内取出，将第一安装杆上外管和第二安装杆上的内管从相对应的限位座上的插孔内取出，从而能够将减震弹簧拆卸下，解决了液压破碎机连杆中不具备可拆卸的功能的问题，同时具备便于安装的好处。
附图说明
[0016]图1为本技术图的结构图；
[0017]图2为本技术图的第一安装杆与第二安装杆的内部连接图；
[0018]图3为本技术图的第一安装杆与第二安装杆的外部连接图；
[0019]图4为本技术图的减震弹簧的结构图；
[0020]图5为本技术图的限位座的俯视结构图。
[0021]图中附图标记为：1、活动环；2、固定环；3、第一安装杆；4、减震弹簧；5、内管；6、第二安装杆；7、连接环；8、安装板；9、外管；10、限位座；11、固定螺母；12、螺栓；13、限位槽；14、安装孔；15、安装口；16、复位板；17、复位弹簧；18、安装槽；19、插孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1-5所示，本技术提供一种技术方案：一种固定式液压破碎机减震连杆，包括活动环1、固定环2、第一安装杆3、第二安装杆6和连接环7，活动环1的下端设置有固定环2，固定环2的下端固定有第一安装杆3，第一安装杆3的下方设置有减震弹簧4，减震弹簧4的下方设置有第二安装杆6，当第一安装杆3与第二安装杆6之间发生振动后，减震弹簧4会起到减震的效果，第二安装杆6的下端固定有连接环7，第一安装杆3的下端与第二安装杆6的上端均开设有限位槽13，当限位座10放置在限位槽13内后，会使第一安装杆3与第二安装杆6之间呈连接，第一安装杆3与第二安装杆6的前后端相对应限位槽13的位置处均开设有安装口15，减震弹簧4的上下端相对应限位槽13的位置均固定有安装板8，安装板8相对应限位槽13的一端均固定有限位座10，限位座10的前后方均设置有复位板16，限位座10的前后端相对应复位板16的位置处均开设有安装槽18，安装槽18内均固定有复位弹簧17，将复位板16固定在复位弹簧17上，在挤压复位板16时，会使复位板16挤压到安装槽18内。
[0024]进一步，活动环1的上端左右侧均开设有安装孔14，当需要将活动环1安装在固定环2时，需要将活动环1上的安装孔14对准固定环2上的安装孔14，固定环2上相对应活动环1上的安装孔14的位置均开设有安装孔14。
[0025]进一步，活动环1上的安装孔14内均设置有螺栓12，固定环2上的安装孔14内均设置有固定螺母11，将固定螺母11放置在相对应的安装孔14内，再将螺栓12放置在相对应的安装孔14内，通过螺栓12旋拧在固定螺母11上，进而使得活动环1安装在固定环2上，活动环1通过螺栓12与固定环2上的固定螺母11螺旋连接。
[0026]进一步，第一安装杆3上的限位槽13的内侧相对应限位座10的侧壁上固定有外管9，第二安装杆6上的限位槽13的内侧相对应限位座10的侧壁上固定有内管5，内管5的上端设置在外管9的内部，内管5放置在外管9上后，内管5与外管9会起到限位的作用。
[0027]进一步，限位座10上均开设有插孔19，限位座10的位置分别设置在相对应的限位槽13内，外管9与内管5分别穿过相对应的插孔19，外管9与内管5会放置在相对应的插孔19内。
[0028]进一步，复位板16分别设置在相对应的安装口15内，当限位座10放置在限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固定式液压破碎机减震连杆，包括活动环（1）、固定环（2）、第一安装杆（3）、第二安装杆（6）和连接环（7），其特征在于：所述活动环（1）的下端设置有固定环（2），所述固定环（2）的下端固定有第一安装杆（3），所述第一安装杆（3）的下方设置有减震弹簧（4），所述减震弹簧（4）的下方设置有第二安装杆（6），所述第二安装杆（6）的下端固定有连接环（7），所述第一安装杆（3）的下端与第二安装杆（6）的上端均开设有限位槽（13），第一安装杆（3）与第二安装杆（6）的前后端相对应限位槽（13）的位置处均开设有安装口（15），所述减震弹簧（4）的上下端相对应限位槽（13）的位置均固定有安装板（8），所述安装板（8）相对应限位槽（13）的一端均固定有限位座（10），所述限位座（10）的前后方均设置有复位板（16），所述限位座（10）的前后端相对应复位板（16）的位置处均开设有安装槽（18），所述安装槽（18）内均固定有复位弹簧（17）。2.根据权利要求1所述的一种固定式液压破碎机减震连杆，其特征在于：所述活动环（1）的上端左右侧均开设有安装孔（14），所述固定环（2）上相对应活动环（1）上的安装孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈磊，温从众，康浩，
申请(专利权)人：马鞍山盛禾新智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：