本实用新型专利技术涉及热熔胶传送技术领域，尤其是涉及一种用于热熔胶的传送装置，包括轨道Ⅰ、轨道Ⅱ，所述轨道Ⅱ与轨道Ⅰ衔接，还包括限位板Ⅰ、限位板Ⅱ，所述限位板Ⅰ设置在轨道Ⅰ靠近轨道Ⅱ出料口的一侧，所述限位板Ⅱ设置在轨道Ⅰ另一侧，所述限位板Ⅰ和限位板Ⅱ的最窄间距刚好让热熔胶通过，所述限位板Ⅰ底部到轨道Ⅱ的高度大于一个热熔胶的高度且小于两个热熔胶的高度。本实用新型专利技术具有限制热熔胶传送时摆放位置，提高传送效率的效果。提高传送效率的效果。提高传送效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于热熔胶的传送装置
[0001]本技术涉及热熔胶传送
，尤其是涉及一种用于热熔胶的传送装置。
技术介绍
[0002]热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品，因其产品本身系固体，便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒型；以及生产工艺简单，高附加值，黏合强度大、速度快等优点而备受青睐。
[0003]目前行业对热熔胶的生产过程包括混合反应、搅拌和冷却，热熔胶在冷却之前会包装好然后输送到指定的区域，如附图5和附图6所示，现有技术中改变热熔胶传送方向的装置大部分以轨道Ⅰ1、轨道Ⅱ2、轨道Ⅰ挡板6、轨道Ⅱ挡板20构成。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：热熔胶传送到方向不同的下一个轨道时摆放位置较为凌乱，影响传送效率。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种用于热熔胶的传送装置，其具有限制热熔胶传送时摆放位置，提高传送效率的优点。
[0006]本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于热熔胶的传送装置，包括轨道Ⅰ、轨道Ⅱ，所述轨道Ⅱ与轨道Ⅰ衔接，还包括限位板Ⅰ、限位板Ⅱ，所述限位板Ⅰ设置在轨道Ⅰ靠近轨道Ⅱ出料口的一侧，所述限位板Ⅱ设置在轨道Ⅰ另一侧，所述限位板Ⅰ和限位板Ⅱ的最窄间距刚好让热熔胶通过，所述限位板Ⅰ底部到轨道Ⅱ的高度大于一个热熔胶的高度且小于两个热熔胶的高度。
[0007]通过采用上述技术方案，在轨道Ⅰ两侧设置有沿着热熔胶传送方向的限位板Ⅰ和限位板Ⅱ，热熔胶落下时，通过限位板Ⅰ和限位板Ⅱ的板间距，使热熔胶掉下来的时候方向不会由于震动而发生变化，从而限制热熔胶传送的位置，解决热熔胶摆放凌乱问题，提高传送效率。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述轨道Ⅰ的方向与轨道Ⅱ的方向垂直。
[0009]通过采用上述技术方案，使热熔胶从沿长度方向传送变成沿宽度方向传送，方便限位板的设置。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位板Ⅰ和限位板Ⅱ的上段部分向外倾斜，且所述限位板Ⅰ和限位板Ⅱ顶部的间距大于轨道Ⅰ的宽度。
[0011]通过采用上述技术方案，可使限位板Ⅰ和限位板Ⅱ的下段部分置于轨道内侧。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述轨道Ⅱ上设置有限位板Ⅲ，所述轨道Ⅱ两侧设置有第二挡板，所述限位板Ⅲ设置在远离轨道Ⅰ的一侧第二挡板上。
[0013]通过采用上述技术方案，能限制速度较快的热熔胶落到轨道Ⅱ外面。
[0014]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位板Ⅲ的上段部分往轨道Ⅰ方向弯折。
[0015]通过采用上述技术方案，使热熔胶不会越过限位板Ⅲ的顶部。
[0016]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位板Ⅲ具有弹性。
[0017]通过采用上述技术方案，减小热熔胶与限位板Ⅲ的冲击力。
[0018]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述轨道Ⅰ两侧设置有第一挡板，所述第一挡板一侧设置有调节杆，所述调节杆上设置有多个调节槽Ⅰ，所述限位板Ⅰ上设置有调节孔，所述调节孔置于调节槽Ⅱ内上设置有调节槽Ⅱ，所述限位板Ⅰ和限位板Ⅱ的下端均插入调节槽Ⅱ内，所述调节槽Ⅰ的间距与调节槽Ⅱ相同。
[0019]通过采用上述技术方案，所述限位板Ⅰ和限位板Ⅱ可以通过设置在不同的调节槽内来调节间距。
[0020]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位板Ⅲ设置有插接板垂直于限位板Ⅲ侧面和限位板Ⅱ设置有插接槽，所述插接槽设置有镂空部，所述插接槽设置有插接块，所述插接块位于插接槽底部，所述插接块的高度大于插接板的宽度，所述插接块顶部到插接槽顶部的距离大于插接板的宽度，所述插接板刚好插入两块插接块的中间。
[0021]通过采用上述技术方案，限位板Ⅲ可以通过设置在不同的插接块之间来调节与轨道Ⅰ出料口的距离。
[0022]综上所述，本技术包括以下有益技术效果：在轨道Ⅰ两侧设置有沿着热熔胶传送方向的限位板Ⅰ和限位板Ⅱ，限位板Ⅰ和限位板Ⅱ的最窄间距刚好让热熔胶通过，使热熔胶掉下来的时候方向不会由于震动而发生变化，从而限制热熔胶传送的位置，提高传送效率。当热熔胶大小发生变化时，限位板Ⅰ和限位板Ⅱ可以通过设置在不同的调节槽内来调节间距，当热熔胶的传送速度发生变化时，限位板Ⅲ可以通过设置在不同的插接块之间来调节与轨道Ⅰ出料口的距离，从而具有进一步限制热熔胶位置的效果。
附图说明
[0023]图1是本技术实施例1一种用于热熔胶的传送装置的结构示意图；
[0024]图2是实施例2的限位板Ⅰ和限位板Ⅱ与第二挡板的连接结构侧视图；
[0025]图3是实施例2的调节孔结构示意图；
[0026]图4是实施例3的限位板Ⅲ与限位板Ⅰ的连接结构示意图；
[0027]图5和图6是现有技术的热熔胶传送装置结构示意图。
[0028]图中，1、轨道Ⅰ；2、轨道Ⅱ；3、限位板Ⅰ；4、限位板Ⅱ；5、限位板Ⅲ；6、第一挡板；7、调节杆；8、调节槽Ⅰ；9、调节孔；10、垂直板；11、弹性板；13、卡接槽； 15、固定杆；16、定位板；17、凸起；18、履带；19、热熔胶；20、第二挡板；21、调节槽；22、插接板；23、插接槽；24、镂空部；25、插接块。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0030]实施例一：为本技术公开的一种用于热熔胶的传送装置，参照图1，包括轨道
Ⅰꢀ
1、轨道Ⅱ2，轨道Ⅱ2与轨道Ⅰ1衔接，轨道Ⅰ1的方向与轨道Ⅱ2的方向垂直，还包括限位板Ⅰ3、
限位板Ⅱ4，限位板Ⅰ3设置在轨道Ⅰ1靠近轨道Ⅱ2出料口的一侧，限位板Ⅱ4设置在轨道Ⅰ1另一侧，限位板Ⅰ3和限位板Ⅱ4的最窄间距刚好让热熔胶19通过，所述刚好指位板Ⅰ3和限位板Ⅱ4的最窄间距略大于热熔胶的宽度，可为热熔胶的宽度的1.01-1.1倍，限位板Ⅰ3底部到轨道Ⅱ2的高度大于一个热熔胶19的高度且小于两个热熔胶19的高度，限位板Ⅰ3和限位板Ⅱ4的上段部分向外倾斜。
[0031]轨道Ⅱ2上设置有限位板Ⅲ5，轨道Ⅱ2两侧设置有第二挡板20，限位板Ⅲ5设置在远离轨道Ⅰ1的一侧第二挡板20上，限位板Ⅲ5的上段部分往轨道Ⅰ1方向弯折，限位板
Ⅲꢀ
5具有弹性。
[0032]本实施例的实施原理为：当热熔胶19从轨道Ⅰ1出料口落下时，由于两侧设置有沿着热熔胶19传送方向的限位板Ⅰ3和限位板Ⅱ4，限位板Ⅰ3和限位板Ⅱ4的最窄间距刚好让热熔胶19通过，使热熔胶19不会由于震动而发生位置的改变，从而以原来的方向落到轨道Ⅱ2上，随后从限位板Ⅰ3的底部通过。
[0033]实施例二：一种用于热熔胶的传送装置，与实施例一的区别仅在于限位板Ⅰ3和限位板Ⅱ4与第二挡板20的连接结构不同。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于热熔胶的传送装置，包括轨道Ⅰ(1)、轨道Ⅱ(2)，所述轨道Ⅱ(2)与轨道Ⅰ(1)衔接，其特征在于：还包括限位板Ⅰ(3)、限位板Ⅱ(4)，所述限位板Ⅰ(3)设置在轨道Ⅰ(1)靠近轨道Ⅱ(2)出料口的一侧，所述限位板Ⅱ(4)设置在轨道Ⅰ(1)另一侧，所述限位板Ⅰ(3)和限位板Ⅱ(4)的最窄间距刚好让热熔胶(19)通过，所述限位板Ⅰ(3)底部到轨道Ⅱ(2)的高度大于一个热熔胶(19)的高度且小于两个热熔胶(19)的高度。2.根据权利要求1所述的一种用于热熔胶的传送装置，其特征在于：所述轨道Ⅰ(1)的方向与轨道Ⅱ(2)的方向垂直。3.根据权利要求1所述的一种用于热熔胶的传送装置，其特征在于：所述限位板Ⅰ(3)和限位板Ⅱ(4)的上段部分向外倾斜，且所述限位板Ⅰ(3)和限位板Ⅱ(4)顶部的间距大于轨道Ⅰ(1)的宽度。4.根据权利要求1所述的一种用于热熔胶的传送装置，其特征在于：所述轨道Ⅱ(2)上设置有限位板Ⅲ(5)，所述轨道Ⅱ(2)两侧设置有第二挡板（20），所述限位板Ⅲ(5)设置在远离轨道Ⅰ(1)的一侧第二挡板(20)上。5.根据权利要求4所述的一种用于热熔胶的传送装置，其特征在于：所述限位板Ⅲ(5)的上段部分往轨道Ⅰ(1)方...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱文煜，温琳蕊，
申请(专利权)人：厦门祺星新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。