本实用新型专利技术公开了一种自动识别极性的全自动老化装置，包括集成安装座，所述集成安装座上方安装有微处理器和高压老化室，所述微处理器的侧边电连接有集线器，所述微处理器表面电连接有触控屏和开关按钮，所述微处理器上方安装有空压机，所述空压机通过导流管与所述高压老化室连通，所述高压老化室顶部设置有压力传感器，所述高压老化室的壳体上安装有观察窗，所述高压老化室内部设置有老化墙，所述老化墙与所述集线器之间设置有拔插式电路接头，该种自动识别极性的全自动老化装置，在气压下对电容器进行老化处理，提高了老化的效率，同时本实用新型专利技术可以根据输入的指令自动控制调节老化电压，从而减少了对人工的依赖，提高了自动化程度和经济效益。自动化程度和经济效益。自动化程度和经济效益。
【技术实现步骤摘要】
一种自动识别极性的全自动老化装置
[0001]本技术涉及电容生产设备领域，具体为一种自动识别极性的全自动老化装置。
技术介绍
[0002]电容器是一种能够储藏电荷的元件，也是最常用的电子元件之一，在各种电器中都有着广泛的应用，电容器在电源中的存储能量、浪涌电压保护、EMI抑制和控制电路等方面得到广泛的应用。其中，同其它类别的电容器相比，铝电解电容器的优越性主要表现在以下几个方面：单位体积所具有的电容量特别大，具有“自愈”特性，能承受非常高的电场强度，可以获得很高的额定静电容量。
[0003]人们在长期的生产实践中发现新制造出来回的电子元器件，在刚投入使用的时候，一般失效率较高，叫做早期失效，经过早期失效后，电子元器件便进入了正常的使用期阶段，一般来说，在这答一阶段中，电子元器件的失效率会大大降低。过了正常使用阶段，电子元器件便进入了耗损老化期阶段，那将意味着寿终正寝。这个规律，恰似一个浴盆(洗澡盆)，人们也称它为电子元器件的效能曲线，因此电容需要进行老化处理。
[0004]目前市场上的电容器老化设备在使用时需要用户实时观察和调控老化环境，存在着操作复杂、人工成本高、老化效率低的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种自动识别极性的全自动老化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上现有的电容器老化处理设备存在着操作复杂、人工成本高、老化效率低的问题。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的：一种自动识别极性的全自动老化装置，包括集成安装座，所述集成安装座上方安装有微处理器和高压老化室，所述微处理器的侧边电连接有集线器，所述微处理器表面电连接有触控屏和开关按钮，所述微处理器上方安装有空压机，所述空压机通过导流管与所述高压老化室连通，所述高压老化室顶部设置有压力传感器，所述高压老化室的壳体上安装有观察窗，所述高压老化室内部设置有老化墙，所述老化墙与所述集线器之间设置有拔插式电路接头；
[0007]所述老化墙包括肋墙，所述肋墙的两侧对称设置有多个电容安装工位，所述电容安装工位包括一个长连接件，一个短连接件和一个电容器安装平台。
[0008]优选的，所述导流管上安装有电磁阀，所述电磁阀与所述集线器电连接。
[0009]优选的，所述压力传感器与所述集线器电连接。
[0010]优选的，所述微处理器与所述空压机电连接。
[0011]优选的，所述高压老化室与所述观察窗通过密封合页安装在一起。
[0012]优选的，所述肋墙内部铺设有与所述电容安装工位的长连接件和短连接件电连接的电缆线。
[0013]采用了上述技术方案，本技术的有益效果为：
[0014]该种自动识别极性的全自动老化装置，在气压下对电容器进行老化处理，提高了老化的效率，同时本技术可以根据输入的指令自动控制调节老化电压，从而减少了对人工的依赖，提高了自动化程度和经济效益。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的主视图；
[0017]图2为本技术的老化墙的放大视图；
[0018]图3为图2的俯视图；
[0019]图4为图2的左视图。
[0020]其中：1、集成安装座；2、微处理器；3、触控屏；4、开关按钮；5、空压机；6、集线器；7、导流管；8、电磁阀；9、高压老化室；10、压力传感器；11、老化墙；12、拔插式电路接头；13、观察窗；1101、肋墙；1102、电容安装工位。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]参阅图1-图4，一种自动识别极性的全自动老化装置，包括集成安装座1，集成安装座1上方安装有微处理器2和高压老化室9，微处理器2的侧边电连接有集线器6，微处理器2表面电连接有触控屏3和开关按钮4，微处理器2上方安装有空压机5，空压机5通过导流管7与高压老化室9连通，高压老化室9顶部设置有压力传感器10，高压老化室9的壳体上安装有观察窗13，高压老化室9内部设置有老化墙11，老化墙11与集线器6之间设置有拔插式电路接头12；
[0023]老化墙11包括肋墙1101，肋墙1101的两侧对称设置有多个电容安装工位1102，电容安装工位1102包括一个长连接件，一个短连接件和一个电容器安装平台。
[0024]具体的，导流管7上安装有电磁阀8，电磁阀8与集线器6电连接，这样设置便于微处理器2通过控制电磁阀8的开启和关闭，调节导流管7的空气流速。
[0025]具体的，压力传感器10与集线器6电连接，这样设置可以通过压力传感器10检测高压老化室9内的压力，并通过集线器6将检测结果反馈至微处理器2。
[0026]具体的，微处理器2与空压机5电连接，微处理器2可以控制空压机5运行，由空压机5通过导流管7向高压老化室9泵入空气，在高压老化室9内形成高压，提高老化效率。
[0027]具体的，高压老化室9与观察窗13通过密封合页安装在一起，这样设置可以保证高压老化室9的密封性，避免漏气。
[0028]具体的，肋墙1101内部铺设有与电容安装工位1102的长连接件和短连接件电连接的电缆线，这样设置可以通过肋墙1101内部铺设的电缆线，将长连接件和短连接件上安装的电容器接入电路，通过电压对电容器进行老化处理。
[0029]工作原理：首先打开观察窗13，断开拔插式电路接头12，将老化墙11从高压老化室9内取出，由于电容的长引脚是正极，短引脚是负极，因此可以直接将电容的长引脚连接到电容安装工位1102的短连接件上，电容的短引脚连接到电容安装工位1102的长连接件上，将电容安装于电容安装工位1102的电容器安装平台上，安装完成后，将老化墙11放入高压老化室9内，并接通拔插式电路接头12，之后闭合观察窗13，通过触控屏3控制微处理器2启动，由微处理器2控制空压机5启动，通过空压机5将空气由导流管7泵入高压老化室9内，在高压老化室9内形成高压，压力传感器10实时检测高压老化室9内的气压，并反馈至触控屏3显示出来，同时触控屏3控制微处理器2向老化墙11输出电力，将电压加载在老化墙11上安装的电容两端，对电容进行老化处理，触控屏3可以控制微处理器2输出的电压根据老化的时间进行变化，并将电压、时间曲线显示在触控屏3上，便于用户查看。
[0030]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动识别极性的全自动老化装置，其特征在于，包括：集成安装座(1)，所述集成安装座(1)上方安装有微处理器(2)和高压老化室(9)，所述微处理器(2)的侧边电连接有集线器(6)，所述微处理器(2)表面电连接有触控屏(3)和开关按钮(4)，所述微处理器(2)上方安装有空压机(5)，所述空压机(5)通过导流管(7)与所述高压老化室(9)连通，所述高压老化室(9)顶部设置有压力传感器(10)，所述高压老化室(9)的壳体上安装有观察窗(13)，所述高压老化室(9)内部设置有老化墙(11)，所述老化墙(11)与所述集线器(6)之间设置有拔插式电路接头(12)；所述老化墙(11)包括肋墙(1101)，所述肋墙(1101)的两侧对称设置有多个电容安装工位(1102)，所述电容安装工位(1102)包括一个长连接件，一个短连...
【专利技术属性】
技术研发人员：于海洋，
申请(专利权)人：南通三喜电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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