一种裁切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种裁切装置，包括机架，所述机架上设置有料带通道，所述机架上设置有夹具，所述夹具设置于所述料带通道旁侧，所述机架上设置有水平运动装置，所述水平运动装置设置有裁切刀具，所述水平运动装置带动所述裁切刀具沿左右方向往复运动，所述裁切刀具的运动轨迹与所述料带通道相交，所述机架的下方设置有滑轨，所述机架滑动连接所述滑轨，所述滑轨与所述料带通道同向。提供一种能够便捷对屋顶瓦的料带进行裁切的装置。对屋顶瓦的料带进行裁切的装置。对屋顶瓦的料带进行裁切的装置。

【技术实现步骤摘要】
一种裁切装置


[0001]本技术涉及一种屋顶瓦的加工领域，特别是一种裁切装置。

技术介绍

[0002]在生产屋顶瓦时，需要经过对原料的混合搅拌、加热挤出、成型冷却、裁切等工序。而目前，在加热挤出部分，一般是通过挤出机完成，然后经过挤出平模使得挤出机挤出的料形成带状，挤出平模又可称为流延平模，与挤出机共同形成流延机组。后续工序中，通过连续模对带状的来料进行成型处理，该成型处理所采用的连续模可采用如中国专利公开号为CN208035138U的公开文本中的连续成型装置，使得带状的料上形成多个瓦片，然后根据实际所需要的料带长度再对料带进行裁切。
[0003]对对料带进行裁切的部分，如果所需要的料带较短或者需要若干个单个瓦片的话，可以使料带进入到落料模中，通过落料模对料带进行裁切，但是，一旦所需要的连续的料带与落料模的切割的长度不同的话，则需要人工对料带进行切除，而且切除的过程需要停机处理，影响生产效率，此外，人工进行裁切的话，容易出现人为的失误。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：解决上述所提出的至少一个问题。
[0005]本技术解决其技术问题的解决方案是：
[0006]一种裁切装置，包括机架，所述机架上设置有料带通道，所述机架上设置有两个夹具，两个所述夹具设置于所述料带通道旁侧，两个所述夹具沿所述料带通道方向排列，所述机架上设置有水平运动装置，所述水平运动装置设置有裁切刀具，所述水平运动装置带动所述裁切刀具沿左右方向往复运动，所述裁切刀具的运动轨迹与所述料带通道相交，所述机架的下方设置有滑轨，所述机架滑动连接所述滑轨，所述滑轨与所述料带通道同向。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进，所述料带夹具包括支架、设置在所述支架上的夹持组件，所述支架固定连接所述机架，所述夹持组件包括连接所述支架的固定板、设置在所述固定板上方的活动板、固定连接所述固定板的气缸，所述气缸驱动连接所述活动板，所述活动板与所述固定板之间形成夹紧空间，所述气缸带动所述活动板上下运动使得夹紧空间变大或者缩小。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进，所述气缸的固定部固定连接所述固定板的底面，所述固定板上开设有沿竖向设置的通孔，所述气缸的活塞杆穿过所述通孔而连接所述活动板。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进，所述夹持组件设置有两个，两个所述夹持组件分别设置于所述料带通道的两侧。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，所述支架包括沿水平方向设置的丝杆、沿水平方向设置的导向杆、滑动连接所述导向杆的左滑块、滑动连接所述导向杆的右滑块，所述丝杆、所述导向杆分别垂直所述料带通道，所述左滑块与所述右滑块分别固定连接分设于所
述料带通道两侧的所述固定板，所述导向杆固定连接所述机架，所述丝杆上配合有左螺母、右螺母，分设于所述料带通道两侧的固定板分别固定连接所述左螺母、所述右螺母。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进，所述导向杆设置有两条，两条所述导向杆之间设置所述丝杆，每一条所述导向杆上设置所述左滑块、右滑块，每一个所述左滑块固定连接位于所述料带通道一侧的所述固定板，每一个所述右滑块固定连接位于所述料带通道另一侧的所述固定板。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，所述丝杆上设置有第一螺纹、第二螺纹，所述第一螺纹与所述第二螺纹反向，所述第一螺纹配合连接所述左螺母，所述第二螺纹配合连接所述右螺母。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进，所述滑轨设置两条，两条滑轨沿左右方向排列，两条所述滑轨沿前后方向延伸，所述机架上设置有两条转轴，两条所述转轴分别转动连接所述机架，每一条所述转轴沿左右方向延伸，每一条所述转轴的两端分别设置有一个滑轮，同一侧的两个所述滑轮滑动配合相应的所述滑轨，所述机架上设置有伺服电机，所述伺服电机驱动连接一条所述转轴。
[0014]作为上述技术方案的进一步改进，所述机架上设置有上料辊与下料辊，所述上料辊与所述下料辊分别转动连接所述机架，所述上料辊与所述下料辊分别设置于所述料带通道的两端，所述裁切刀具设置于两个所述夹具之间。
[0015]作为上述技术方案的进一步改进，所述水平运动装置包括电动丝杠，所述电动丝杠固定连接所述机架，所述电动丝杠驱动连接所述裁切刀具，所述裁切刀具运动轨迹与所述料带通道相互垂直。
[0016]本技术的有益效果是：使用时，料带从外置的成型机中以一定的初速度出料，从成型机中出来的料带进入到料带通道内，通过夹具对料带通道内的料带进行夹紧固定后，滑轨与料带通道同向设置，使用者可使机架沿着滑轨进行滑动，使得机架在滑轨上滑动的速度等于成型机的出料速度，从而使得料带与机架之间相对静止，此时，通过水平运动装置带动裁切刀具往料带通道运动，利用裁切刀具对料带通道中的料带进行切除，从而实现了对料带的裁切，当裁切完成后，两个夹具松开对料带的固定，使用者可手动拿走裁切出来的料带，而机架沿滑轨望料带的上游方向滑动而复位；该操作简单方便，能够有效的避免对料带进行裁切时需要停机的问题。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
[0018]图1是本技术的轴测结构示意图；
[0019]图2是本技术的第一轴测图；
[0020]图3是本技术的第二轴测图；
[0021]图4是本技术的导向杆、气缸、丝杆、左滑块、右滑块的第一轴测示意图；
[0022]图5是本技术的导向杆、气缸、丝杆、左滑块、右滑块的第二轴测示意图；
[0023]图6是本技术的侧面结构示意图。
[0024]附图中：1-机架，2-裁切刀具，3-固定板，4-活动板，5-气缸，6-通孔，7-丝杆，8-导向杆，9-左滑块，10-右滑块，11-左螺母，12
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右螺母，13-滑轨，14-伺服电机，15-上料辊，16-下料辊，17-电动丝杠。
具体实施方式
[0025]以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本专利技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
[0026]参照图1～图6，一种裁切装置，包括机架1，所述机架1上设置有料带通道，所述机架1上设置有两个夹具，两个所述夹具设置于所述料带通道本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种裁切装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设置有料带通道，所述机架(1)上设置有两个夹具，两个所述夹具设置于所述料带通道旁侧，两个所述夹具沿所述料带通道方向排列，所述机架(1)上设置有水平运动装置，所述水平运动装置设置有裁切刀具(2)，所述水平运动装置带动所述裁切刀具(2)沿左右方向往复运动，所述裁切刀具(2)的运动轨迹与所述料带通道相交，所述机架(1)的下方设置有滑轨(13)，所述机架(1)滑动连接所述滑轨(13)，所述滑轨(13)与所述料带通道同向。2.根据权利要求1所述的一种裁切装置，其特征在于：每一个所述夹具包括支架、设置在所述支架上的夹持组件，所述支架固定连接所述机架(1)，所述夹持组件包括连接所述支架的固定板(3)、设置在所述固定板(3)上方的活动板(4)、固定连接所述固定板(3)的气缸(5)，所述气缸(5)驱动连接所述活动板(4)，所述活动板(4)与所述固定板(3)之间形成夹紧空间，所述气缸(5)带动所述活动板(4)上下运动使得夹紧空间变大或者缩小。3.根据权利要求2所述的一种裁切装置，其特征在于：所述气缸(5)的固定部固定连接所述固定板(3)的底面，所述固定板(3)上开设有沿竖向设置的通孔(6)，所述气缸(5)的活塞杆穿过所述通孔(6)而连接所述活动板(4)。4.根据权利要求2所述的一种裁切装置，其特征在于：所述夹持组件设置有两个，两个所述夹持组件分别设置于所述料带通道的两侧。5.根据权利要求4所述的一种裁切装置，其特征在于：所述支架包括沿水平方向设置的丝杆(7)、沿水平方向设置的导向杆(8)、滑动连接所述导向杆(8)的左滑块(9)、滑动连接所述导向杆(8)的右滑块(10)，所述丝杆(7)、所述导向杆(8)分别垂直所述料带通道，所述左滑块(9)与所述右滑块(10)分别固定连接分设于所述料带通道两侧的所述固定板(3)，所述导向杆(8)固定连接所述机架(1)，所述丝杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄松梅，陈海恩，谭智文，陈波，邓国生，陈佳，
申请(专利权)人：广东奥悦斯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：