一种混凝土梁的加固结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土梁的加固结构，包括墙体和梁体，两个所述墙体的顶端之间固接有梁体，所述梁体的内部上下两端之间均匀固接有多个箍筋，所述梁体的内部填充有混凝土填充体，所述梁体的外侧设有加固机构。该混凝土梁的加固结构，相对于传统技术，具有以下优点：通过墙体、梁体、箍筋、混凝土填充体和加固机构之间的配合，将上钢板与下钢板分别位于梁体的上下两面相安装，在使用压块将下钢板和角钢相抵紧，即可完成对梁体的加固，能够明显的提升梁体整体结构强度，抗弯能力和长期可靠性明显加强，利于保证质量，通过梁体、纵向受力钢筋和混凝土填充体之间的配合，能够增加梁体的纵向抗压性能。纵向抗压性能。纵向抗压性能。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土梁的加固结构


[0001]本技术涉及混凝土梁加固结构
，具体为一种混凝土梁的加固结构。

技术介绍

[0002]钢筋混凝土梁属于受弯构件，对其进行加固主要是提高其抗弯承载力，以达到加固、补强的目的，目前，已存在多种成熟且应用广泛的梁式受弯构件加固技术，主要包括增大截面加固法、外加预应力加固法、粘贴纤维复合材加固法、粘贴钢板加固法及增设支点加固法等等，例如申请号为201820841949.8的专利，分为拉区和压区加固，拉区粘贴碳纤维布，压区粘贴角钢，用纵向角钢粘贴于钢筋混凝土梁的上部侧面，虽然能够一定程度的增加混凝土梁的坚固，但是结构较为简单，实际使用过程中整体结构强度低，抗弯能力依旧不明显，长期可靠性较差，不利于保证质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种混凝土梁的加固结构，以解决上述
技术介绍
中提出的虽然能够一定程度的增加混凝土梁的坚固，但是结构较为简单，实际使用过程中整体结构强度低，抗弯能力依旧不明显，长期可靠性较差，不利于保证质量问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土梁的加固结构，包括墙体和梁体，两个所述墙体的顶端之间固接有梁体，所述梁体的内部上下两端之间均匀固接有多个箍筋，所述梁体的内部填充有混凝土填充体，所述梁体的外侧设有加固机构；
[0005]所述加固机构包括上钢板、U型锚栓、下钢板、钢筋网、自攻螺钉、角钢、压块、螺栓和螺母；
[0006]所述上钢板的下表面与梁体的上表面相抵紧，所述上钢板通过多个U型锚栓与梁体相连接，所述下钢板位于与梁体的下方，所述下钢板的上表面固接有钢筋网，所述钢筋网的上表面与梁体的下表面相抵紧，所述下钢板的下表面插入有多个自攻螺钉，所述自攻螺钉依次贯穿下钢板和钢筋网与梁体螺纹相连，两个所述角钢分别位于梁体的下表面左右两侧，所述角钢的外侧表面与墙体的内侧表面相抵紧，两个所述压块分别位于梁体的下方左右两侧，所述压块的上表面两侧分别与下钢板和角钢的下表面内侧相抵紧，所述上钢板的上表面左右两侧均插入有螺栓，所述螺栓依次贯穿上钢板、梁体、混凝土填充体和压块，所述螺栓的外壁底端螺纹连接有螺母，所述螺母与压块的下表面相抵紧。能够明显的提升梁体整体结构强度，抗弯能力和长期可靠性明显加强，利于保证质量。
[0007]优选的，所述梁体的内部上下两端从前到后依次设有多个纵向受力钢筋。能够增加梁体的纵向抗压性能。
[0008]优选的，所述压块的上表面四周设有弹性垫圈。能够增加螺母与螺栓之间的稳定性。
[0009]优选的，所述压块的下表面中心加工有圆槽。能够降低压块下方的占用空间，利于后续加强杆的安装。
[0010]优选的，两个所述角钢之间底端设有加强杆；
[0011]所述加强杆包括横筒、丝杆、滑块、滑槽、插孔、圆盘、套环、卡筒和圆板；
[0012]所述横筒位于两个角钢的底端之间，所述横筒的左右两侧均插入有丝杆，所述丝杆的外壁与横筒的内壁间隙配合，所述横筒的内壁左右两侧上下两端均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动卡接有滑块，所述滑块与丝杆的外壁固定相连，两个所述插孔分别开设在两个角钢的内侧表面底端，所述插孔贯穿角钢和墙体的一部分，所述丝杆贯穿角钢与墙体的一部分，所述丝杆的外壁固定套接有圆盘，所述圆盘与角钢相抵紧，所述横筒的外壁左右两侧从外到内依次固定套接有两个套环，所述套环的外壁套接有卡筒，所述卡筒的内壁外侧固定套接有圆板，所述圆板的内壁与丝杆的外壁螺纹相连。能够增加角钢稳定性的同时也能够明显的增加梁体的横向抗压功能，进一步利于梁体的功能性稳定运作。
[0013]优选的，两个所述滑块相对于丝杆的中心点上下对称。可以使两个滑块对丝杆进行均匀受力。
[0014]优选的，所述滑槽与滑块构成滑动限位结构。可以增加丝杆左右滑动时的稳定性。
[0015]优选的，所述卡筒的外壁加工有磨纹。磨纹能够增加卡筒的外壁的摩擦力，便于对卡筒进行施力。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该混凝土梁的加固结构，相对于传统技术，具有以下优点：
[0017]通过墙体、梁体、箍筋、混凝土填充体和加固机构之间的配合，将上钢板与下钢板分别位于梁体的上下两面相安装，在使用压块将下钢板和角钢相抵紧，即可完成对梁体的加固，能够明显的提升梁体整体结构强度，抗弯能力和长期可靠性明显加强，利于保证质量。
[0018]通过梁体、纵向受力钢筋和混凝土填充体之间的配合，能够增加梁体的纵向抗压性能。
[0019]通过墙体、梁体、角钢和加强杆之间的配合，在角钢安装完成后，将横筒位于两个角钢底端之间，然后对卡筒进行施力使圆板进行转动，可以使丝杆的外侧端部贯穿角钢插入到墙体内部的插孔内部，使圆盘与角钢相抵紧，能够增加角钢稳定性的同时也能够明显的增加梁体的横向抗压功能，进一步利于梁体的功能性稳定运作。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为图1墙体、梁体和加固机构的连接结构示意图；
[0022]图3为图2抵块、角钢和下钢板的连接结构示意图
[0023]图4为图2墙体、角钢和丝杆的连接结构示意图。
[0024]图中：1、墙体，2、梁体，3、箍筋，4、纵向受力钢筋，5、混凝土填充体，6、加固机构，601、上钢板，602、U型锚栓，603、下钢板，604、钢筋网，605、自攻螺钉，606、角钢，607、压块，608、螺栓，609、螺母，7、加强杆，701、横筒，702、丝杆，703、滑块，704、滑槽，705、插孔，706、圆盘，707、套环，708、卡筒，709、圆板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种混凝土梁的加固结构，包括墙体1和梁体2，两个墙体1的顶端之间固接有梁体2，梁体2的内部上下两端之间均匀固接有多个箍筋3，梁体2的内部填充有混凝土填充体5，梁体2的外侧设有加固机构6，加固机构6包括上钢板601、U型锚栓602、下钢板603、钢筋网604、自攻螺钉605、角钢606、压块607、螺栓608和螺母609，上钢板601的下表面与梁体2的上表面相抵紧，上钢板601通过多个U型锚栓602与梁体2相连接，下钢板603位于与梁体2的下方，下钢板603的上表面固接有钢筋网604，钢筋网604的上表面与梁体2的下表面相抵紧，下钢板603的下表面插入有多个自攻螺钉605，自攻螺钉605依次贯穿下钢板603和钢筋网604与梁体2螺纹相连，两个角钢606分别位于梁体2的下表面左右两侧，角钢606的外侧表面与墙体1的内侧表面相抵紧，两个压块607分别位于梁体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土梁的加固结构，包括墙体（1）和梁体（2），两个所述墙体（1）的顶端之间固接有梁体（2），其特征在于：所述梁体（2）的内部上下两端之间均匀固接有多个箍筋（3），所述梁体（2）的内部填充有混凝土填充体（5），所述梁体（2）的外侧设有加固机构（6）；所述加固机构（6）包括上钢板（601）、U型锚栓（602）、下钢板（603）、钢筋网（604）、自攻螺钉（605）、角钢（606）、压块（607）、螺栓（608）和螺母（609）；所述上钢板（601）的下表面与梁体（2）的上表面相抵紧，所述上钢板（601）通过多个U型锚栓（602）与梁体（2）相连接，所述下钢板（603）位于与梁体（2）的下方，所述下钢板（603）的上表面固接有钢筋网（604），所述钢筋网（604）的上表面与梁体（2）的下表面相抵紧，所述下钢板（603）的下表面插入有多个自攻螺钉（605），所述自攻螺钉（605）依次贯穿下钢板（603）和钢筋网（604）与梁体（2）螺纹相连，两个所述角钢（606）分别位于梁体（2）的下表面左右两侧，所述角钢（606）的外侧表面与墙体（1）的内侧表面相抵紧，两个所述压块（607）分别位于梁体（2）的下方左右两侧，所述压块（607）的上表面两侧分别与下钢板（603）和角钢（606）的下表面内侧相抵紧，所述上钢板（601）的上表面左右两侧均插入有螺栓（608），所述螺栓（608）依次贯穿上钢板（601）、梁体（2）、混凝土填充体（5）和压块（607），所述螺栓（608）的外壁底端螺纹连接有螺母（609），所述螺母（609）与压块（607）的下表面相抵紧。2.根据权利要求1所述的一种混凝土梁的加固结构，其特征在于：所述梁体（2）的内部上下两端从前到后依次设有多个纵向受力钢筋（4）。3.根据权利要求1所述的一种混凝土梁的加固结构，其特征在于：所述压块（607）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢欢，
申请(专利权)人：卢欢，
类型：新型
国别省市：