一种用于平板花纹玻璃连续生产的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及装饰玻璃生产领域，具体地涉及一种平板花纹玻璃连续生产的装置。所述的装置包括加热罩、热床、升降块、升降丝杠、升降电机、上下模具辊、模具辊升降架、驱动电机、调整弹簧、冷床等组成。其工作原理是平板玻璃在加热罩内进行加热，当平板玻璃加热到设定的软化温度时，平板玻璃水平移动至上模具辊和下模具辊中间，下模具辊在驱动电机的驱动下转动，通过与上模具辊一起挤压软化后的平板玻璃，将上下模具辊上的凹凸花纹压印在软化后的平板玻璃上，当平板玻璃通过上下模具辊的压印后，变为带有花纹的花纹玻璃，经过冷床降温冷却，最终实现平板花纹玻璃的连续生产。最终实现平板花纹玻璃的连续生产。最终实现平板花纹玻璃的连续生产。

【技术实现步骤摘要】
一种用于平板花纹玻璃连续生产的装置


[0001]本技术涉及装饰玻璃生产领域，具体地涉及一种平板花纹玻璃连续生产的装置。

技术介绍

[0002]装饰玻璃在现代装修建材中的应用越来越广泛，因此其市场需求也越来越大，传统的平板玻璃加热后软化沉降印纹工艺已经无法满足客户的大批量、高品质的定制需求，因此急需要开发一种可以流水作业的可以满足客户特殊定制的品质稳定的平板花纹玻璃生产装置。
[0003]目前常用的平板花纹玻璃的生产工艺是将平板玻璃放置在刻有花纹的平板模具上，然后将其放入加热窑炉加热至软化状态，使其能够在重力作用下将放置在玻璃下方的模具凹凸花纹印制在玻璃上，然后冷却后取出带有花纹的装饰玻璃，此工艺存在印花变形不均匀、生产效率低下、质量不稳定等缺点。本技术很好地解决了以上问题，通过上下模具压辊的方式进行花纹压印可以保证花纹压印均匀，通过加热罩功率的控制和传送辊传送速度控制与匹配，可以实现平板花纹玻璃的连续生产。本装置具有生产效率高、质量稳定、可连续化生产等优点。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种用于平板花纹玻璃连续生产的装置，从而克服以上的问题。
[0005]本技术的一个方面，提供了一种用于平板花纹玻璃连续生产的装置，所述的装置包括加热罩、热床、升降块、升降丝杠、升降电机、上下模具辊、模具辊升降架、驱动电机、调整弹簧、冷床。其工作原理是平板玻璃在所述热床上水平移动，同时在所述加热罩内进行加热，当平板玻璃被加热到设定的软化温度后，水平移动至所述的上模具辊和下模具辊中间，上下模具辊之间的间隙h小于平板玻璃的厚度H。下模具辊在驱动电机的驱动下转动，通过与上模具辊一起挤压软化后的平板玻璃，将模具辊上的凹凸花纹压印在软化后的平板玻璃上，当平板玻璃通过上下模具辊的压印后，变为带有花纹的花纹玻璃，然后经过冷床对软化状态的花纹玻璃进行降温冷却，最终实现平板花纹玻璃的连续生产。
[0006]在本技术优选的方面，所述的用于平板花纹玻璃连续生产的装置，其特征在于，通过两个升降电机和两个升降丝杠同步驱动两个升降块，进而同步驱动安装在两个升降块上的上模具辊上下运动，改变上下模具辊之间的间隙值h，进而可以适应不同玻璃厚度H的印花生产作业。
[0007]在本技术优选的方面，所述的用于平板花纹玻璃连续生产的装置，其特征在于，通过两个升降电机和两个升降丝杠同步驱动两个升降块，进而同步驱动安装在两个升降块上的上模具辊上下运动，改变上下模具辊之间的间隙值h，进而实现花纹深浅的微调。
[0008]在本技术优选的方面，所述的用于平板花纹玻璃连续生产的装置，其特征在
于，此装置可以实现单面花纹压印和双面花纹压印两种工作模式，单面压印时需将上模具辊更换为没有花纹的光辊，双面压印时上下模具辊都安装带有花纹的模具辊即可实现双面压印花纹。
[0009]在本技术优选的方面，所述的用于平板花纹玻璃连续生产的装置，其特征在于，热床上的平板玻璃加热的同时在传送辊上水平移动，当平板玻璃加热到软化温度后水平移动至上下模具辊之间进行压印花纹，然后进入冷床进行降温，通过对加热罩加热功率的控制和热床传送辊传送速度控制的匹配，可以实现平板花纹玻璃的连续生产，提高平板花纹玻璃连续生产的效率。
[0010]在本技术优选的方面，所述的用于平板花纹玻璃连续生产的装置，其特征在于，通过将上下模具辊更换为不同花样纹饰的模具辊，进而实现压印不同花纹平板玻璃的生产作业。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对本专利技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本专利技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
[0012]图1：本技术装置的结构示意图；
[0013]其中：1-加热罩、2-热床、3-升降块、41-升降丝杠一、42-升降丝杠二、51-升降电机一、 52-升降电机二、61-上模具辊、62-下模具辊、71-模具辊升降架一、72-模具辊升降架二、8
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驱动电机、9-调整弹簧、10-冷床、11-平板玻璃、12-花纹玻璃。
具体实施方式
[0014]在本实施例中，结合图1进行了本技术的装置的描述。在本实施例的装置中，所述的平板花纹玻璃连续生产的装置的具体实施方式是：平板玻璃(11)在所述热床(2)上水平移动，同时所述加热罩(1)对其进行加热，当平板玻璃(11)加热到软化温度时平板玻璃水平移动至所述的上模具辊(61)和下模具辊(62)中间，上下模具辊之间的间隙h小于平板玻璃(11)的厚度H。下模具辊(62)在驱动电机(8)的驱动下转动，通过与上模具辊(61) 一起挤压软化后的平板玻璃(11)，将上模具辊和下模具辊上的凹凸花纹压印在软化后的平板玻璃(11)上，当平板玻璃经过上下模具辊的压印后，变为带有花纹的花纹玻璃(12)，然后经过冷床(10)对花纹玻璃进行降温冷却，最终实现平板花纹玻璃连续生产。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于平板花纹玻璃连续生产的装置，所述的装置包括加热罩(1)、热床(2)、升降块(3)、升降丝杠一(41)、升降丝杠二(42)、升降电机一(51)、升降电机二(52)、上模具辊(61)、下模具辊(62)、模具辊升降架一(71)、模具辊升降架(72)、驱动电机(8)、调整弹簧(9)、冷床(10)，其特征在于平板玻璃(11)在所述热床(2)上水平移动的同时在所述加热罩(1)内进行加热，当平板玻璃(11)加热到设定的软化温度时将其移动至所述上模具辊(61)和下模具辊(62)中间，两个模具辊的间隙h小于平板玻璃(11)的厚度H，下模具辊(62)在驱动电机(8)的驱动下转动，通过与上模具辊(61)一起挤压软化后的平板玻璃(11)，将模具辊上的凹凸花纹压印在软化后的平板玻璃(11)上，当平板玻璃(11)经过上下模具辊的压印后，变为带有花纹的花纹玻璃(12)，然后经过冷床(10)对软化状态的花纹玻璃进行降温冷却，最终实现平板花纹玻璃的连续生产。2.根据权利要求1所述的用于平板花纹玻璃连续生产的装置，其特征在于，通过升降电机一(51)和升降丝杠一(41)驱动升降块(3)上下运动，同时另一侧的升降电机二(52)和升降丝杠二(42)同步驱动另一侧的升降块，进而驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙晓玮，
申请(专利权)人：河北建材职业技术学院，
类型：新型
国别省市：