本实用新型专利技术提供了一种压耳边装置，包括输入组件、压耳组件和输出组件，所述压耳组件包括第一压耳部件和第二压耳部件，第一压耳部件与输入组件连接，第二压耳部件与第一压耳部件连接，输出组件与第二压耳部件连接，所述输入组件将由成品纸垛拆分为单独的纸堆并送入压耳组件，第一压耳部件下压纸堆的中部使纸堆中纸盒的耳角与盒体之间的接点断开并使耳角自然翘起，第二压耳部件上压纸堆前端的耳角并下压纸堆后端的耳角，输出组件将完成压耳的纸堆送出压耳边装置。本实用新型专利技术的优点在于：能够应用于较厚的纸堆，提高了生产效能；模具能简单调整或更换以适应不同形式的纸盒；减少了耳角处有连点的产品流入后续生产流程中。角处有连点的产品流入后续生产流程中。角处有连点的产品流入后续生产流程中。
【技术实现步骤摘要】
压耳边装置
[0001]本技术涉及包装行业，具体是涉及一种压耳边装置。
技术介绍
[0002]随着印刷包装行业的快速发展，市场对印后加工设备自动化程度的要求越来越高，追求高速精准的加工设备，用以提高生产效率从而占领市场是巿场需求也是印后设备的发展必然趋势。硬小盒是一种常用于包装的产品，在硬小盒产品上检品机之前，会进行压耳的动作，防止产品之间将耳角挂掉。
[0003]在实际生产过程中，每台检品机不可能只针对一种盒型的硬小盒，而市面上现有的设备都只能针对一种盒型(尺寸相近)进行压耳边，存在局限性。为每台检品机配备两台不同的压耳边装置又会造成生产成本的增加。同时现有的压耳边装置没有压耳边检测的功能，若耳边没有压开，会对后续的生产流程造成影响，降低生产效率。此外，目前市场上常见的盒型分为粗支和细支两种，其中细支盒型由于耳角面积较小，使用现有技术只压耳角处理细支盒要想达到理想的产能会出现同样的压耳厚度压不穿的问题，若想压穿只能减少压耳的厚度，但这样产能会大大降低。
[0004]综上所述，需要提供涉及一种压耳边装置，其能够克服现有技术的缺陷。
技术实现思路
[0005]本技术旨在提供涉及一种压耳边装置，其能够克服现有技术的缺陷。本技术的技术目的通过以下技术方案得以实现。
[0006]本技术的一个实施方式提供了一种压耳边装置，所述压耳边装置包括输入组件、压耳组件和输出组件，所述压耳组件包括第一压耳部件和第二压耳部件，第一压耳部件与输入组件连接，第二压耳部件与第一压耳部件连接，输出组件与第二压耳部件连接，所述输入组件将由成品纸垛拆分为单独的纸堆并送入压耳组件，第一压耳部件下压纸堆的中部使纸堆中纸盒的耳角与盒体之间的接点断开并使耳角自然翘起，第二压耳部件上压纸堆前端的耳角并下压纸堆后端的耳角，输出组件将完成压耳的纸堆送出压耳边装置。
[0007]根据本技术的上述一个实施方式所述的压耳边装置，其中所述压耳组件还包括机架、齐纸部件和传送部件，第一压耳部件和第二压耳部件平行安装在机架上，传送部件安装在机架上并将纸堆送入第一压耳部件和第二压耳部件，齐纸部件位于压耳组件的纸堆输入端并固定在机架上，齐纸部件在走纸方向上对纸堆进行规整。
[0008]根据本技术的上述一个实施方式所述的压耳边装置，其中所述传送部件所述传送部件包括电机、传动单元和一对抓取单元，电机安装在机架上方，传动单元固定在机架上，传动单元的一端与电机连接，传动单元的另一端分别与两个抓取单元连接，两个抓取单元对称安装在第一压耳部件和第二压耳部件的两侧，抓取单元夹紧进入压耳组件的纸堆，电机通过传动单元驱动抓取单元将纸堆送入第一压耳部件和第二压耳部件进行压耳并将完成压耳的纸堆送出压耳组件。
[0009]根据本技术的上述一个实施方式所述的压耳边装置，其中所述抓取单元包括夹纸板、三个抓纸模具和两个夹紧气缸，夹紧气缸与传动单元的下端固定连接，夹纸板的一侧与夹紧气缸固定连接，三个抓纸模具安装在夹纸板上与夹紧气缸相对的另一侧，两个抓取单元的夹纸板相对安装在第一压耳部件和第二压耳部件的两侧且两个抓取单元的夹紧气缸能够驱动夹纸板向内夹紧，抓取单元通过抓纸模具抓取或放开纸堆。
[0010]根据本技术的上述一个实施方式所述的压耳边装置，其中所述抓纸模具的尺寸和形状根据纸堆和纸盒两端的尺寸和形状确定。
[0011]根据本技术的上述一个实施方式所述的压耳边装置，其中所述第一压耳部件包括第一气缸、第一上模具、第二气缸和第一下模具，所述第一气缸安装在机架上部，第一上模具通过螺栓安装在第一气缸底部且能够拆卸及更换，第二气缸安装在机架下部，第一下模具通过螺栓安装在第二气缸顶部且能够拆卸及更换，第一气缸底部驱动第一上模具向下移动，第二气缸驱动第一下模具向上移动，第一上模具和第一下模具配合下压纸堆的中部使纸堆中纸盒的耳角与盒体之间的接点断开并使耳角自然翘起。
[0012]根据本技术的上述一个实施方式所述的压耳边装置，其中所述第一压耳部件还包括检测单元，所述检测单元检测第一压耳部件处理后的纸堆是否符合预设的质量标准。
[0013]根据本技术的上述一个实施方式所述的压耳边装置，其中所述第一上模具和第一下模具的形状和尺寸根据纸堆和纸盒的形状确定以及耳角在纸盒上的位置确定。
[0014]根据本技术的上述一个实施方式所述的压耳边装置，其中所述第二压耳部件包括第三气缸、第二上模具、第四气缸和第二下模具，所述第三气缸安装在机架上部，第二上模具安装在第三气缸底部且能够拆卸及更换，第四气缸安装在机架下部，第二下模具安装在第四气缸顶部，且能够拆卸及更换第三气缸底部驱动第二上模具向下移动，第四气缸驱动第二下模具向上移动，第二上模具和第二下模具配合上压纸堆前端的耳角并下压纸堆后端的耳角。
[0015]根据本技术的上述一个实施方式所述的压耳边装置，其中所述第二上模具和第二下模具的形状和尺寸根据纸堆和纸盒的形状和尺寸以及耳角在纸盒上的位置确定。
[0016]根据本技术的上述一个实施方式所述的压耳边装置，其中所述成品纸垛包括多个纸垛，纸垛包括多个纸堆，纸堆包括多个纸盒，多个纸盒堆叠组成纸堆，多个纸堆堆叠组成纸垛，多个纸垛顺序排列组成成品纸垛。
[0017]根据本技术的上述一个实施方式所述的压耳边装置，其中所述输入组件包括储纸部件和分层部件，所述储纸部件与分层部件，分层部件与压耳组件连接，所述储纸部件将成品纸垛拆分为单独的纸垛并送入分层部件，分层部件将纸垛拆分为纸堆并送入压耳组件。
[0018]该压耳边装置的优点在于：通过两次压耳改善了压耳的效果，能够应用于较厚的纸堆，提高了生产效能；模具能简单调整或更换以适应不同形式的纸盒；具备检测单元，减少了耳角处有连点的产品流入后续生产流程中。
附图说明
[0019]参照附图，本技术的公开内容将变得更易理解。本领域技术人员容易理解的
是：这些附图仅仅用于举例说明本技术的技术方案，而并非意在对本技术的保护范围构成限制。图中：
[0020]图1示出了压耳边装置的处理的纸盒的示意图；
[0021]图2示出了根据本技术一个实施方式的压耳边装置示意图；
[0022]图3示出了如图2所示的根据本技术一个实施方式的压耳边装置的立体图；
[0023]图4示出了如图2所示的根据本技术一个实施方式的压耳边装置的压耳组件的示意图；
[0024]图5示出了如图4所示的根据本技术一个实施方式的压耳边装置的第一压耳部件的示意图；
[0025]图6示出了纸盒经如图5所示的第一压耳部件压耳时纸盒的受力状态的示意图；
[0026]图7示出了如图4所示的根据本技术一个实施方式的压耳边装置的第二压耳部件的示意图；
[0027]图8示出了纸盒经如图7所示的第二压耳部件压耳时纸盒的受力状态的示意图。
具体实施方式
[0028]图1-8和以下说明描述了本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压耳边装置，所述压耳边装置包括输入组件、压耳组件和输出组件，其特征在于，所述压耳组件包括第一压耳部件和第二压耳部件，第一压耳部件与输入组件连接，第二压耳部件与第一压耳部件连接，输出组件与第二压耳部件连接，所述输入组件将由成品纸垛拆分为单独的纸堆并送入压耳组件，第一压耳部件下压纸堆的中部使纸堆中纸盒的耳角与盒体之间的接点断开并使耳角自然翘起，第二压耳部件上压纸堆前端的耳角并下压纸堆后端的耳角，输出组件将完成压耳的纸堆送出压耳边装置。2.根据权利要求1所述的压耳边装置，其特征在于，所述压耳组件还包括机架、齐纸部件和传送部件，第一压耳部件和第二压耳部件平行安装在机架上，传送部件安装在机架上并将纸堆送入第一压耳部件和第二压耳部件，齐纸部件位于压耳组件的纸堆输入端并固定在机架上，齐纸部件在走纸方向上对纸堆进行规整。3.根据权利要求2所述的压耳边装置，其特征在于，所述传送部件所述传送部件包括电机、传动单元和一对抓取单元，电机安装在机架上方，传动单元固定在机架上，传动单元的一端与电机连接，传动单元的另一端分别与两个抓取单元连接，两个抓取单元对称安装在第一压耳部件和第二压耳部件的两侧，抓取单元夹紧进入压耳组件的纸堆，电机通过传动单元驱动抓取单元将纸堆送入第一压耳部件和第二压耳部件进行压耳并将完成压耳的纸堆送出压耳组件。4.根据权利要求3所述的压耳边装置，其特征在于，所述抓取单元包括夹纸板、三个抓纸模具和两个夹紧气缸，夹紧气缸与传动单元的下端固定连接，夹纸板的一侧与夹紧气缸固定连接，三个抓纸模具安装在夹纸板上与夹紧气缸相对的另一侧，两个抓取单元的夹纸板相对安装在第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：王嘉琦，梁沛然，夏卫东，
申请(专利权)人：天津长荣科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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