带有推出功能的压泡机制造技术

技术编号:27183141 阅读:14 留言:0更新日期:2021-01-31 00:30
本实用新型专利技术涉及酒盒生产领域,旨在提供一种带有推出功能的压泡机,包括机箱壳体,所述机箱壳体上设有工作槽,工作槽内设有压合模具,工作槽内设有滑动推板,滑动推板和压合模具滑动连接,滑动推板和工作槽槽底之间设有驱动装置,驱动装置包括固定推块、移动推块、第二螺母座、第二调节丝杠、第二导向杆和驱动电机。本实用新型专利技术具有减小操作人员被压泡组件和压合模具夹伤的可能性的效果。合模具夹伤的可能性的效果。合模具夹伤的可能性的效果。

【技术实现步骤摘要】
带有推出功能的压泡机


[0001]本技术涉及酒盒生产的
,尤其是涉及一种带有推出功能的压泡机。

技术介绍

[0002]目前,压泡机是一种用于酒盒或者礼品盒生产的辅助设备之一,当盒子外表面贴上卡纸等装饰后,卡纸等装饰和盒子之间会形成很多气泡,气泡会影响盒子本身的美观,此时需要用到压泡机,通过对二者进行挤压除去其中的气泡。
[0003]现有一种压泡机,如图7和图8所示,包括外机箱壳1和内机箱壳9,内机箱壳9焊接在外机箱壳1内,外机箱壳1的开口和内机箱壳9的开口之间焊接有机箱面板16,内机箱壳9的壳底处焊接有压合模具2,压合模具2与内机箱壳9的四个侧壁之间留有间隙。内机箱壳9上设置有压合组件,压合组件包括压合板15和压合气缸20,压合气缸20连接在内机箱壳9外侧壁上,压合气缸20的活塞杆贯穿内机箱壳9侧壁和压合板15连接,压合板15位于压合模具2和内机箱壳9内侧壁之间。
[0004]在压泡机使用的过程中,工作人员将酒盒套设在压合模具2上,启动压合气缸20,将压合板15抵紧在酒盒外侧壁上,对酒盒进行压泡处理。
[0005]上述中的现有技术方案存在以下缺陷:酒盒压泡完成以后,取出酒盒时,操作人员需要将手伸至压合模具2和压合组件之间,此时操作人员有被夹伤的可能性。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种带有推出功能的压泡机,能够减小操作人员被夹伤的可能性。
[0007]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0008]一种带有推出功能的压泡机,包括机箱壳体,所述机箱壳体上设有工作槽,工作槽内设有压合模具,压合模具与工作槽的四个侧壁之间留有间隙,工作槽内设有滑动推板,滑动推板和压合模具滑动连接,滑动推板和工作槽槽底之间设有驱动装置,所述驱动装置包括固定推块、移动推块、第二螺母座、第二调节丝杠、第二导向杆和驱动电机,固定推块和滑动推板连接,驱动电机设置在工作槽内,第二调节丝杠的一端和机箱壳体相连,第二调节丝杠的另一端和驱动电机连接,第二螺母座和第二调节丝杠螺纹连接,第二导向杆贯穿第二螺母座并和机箱壳体连接,移动推块和第二螺母座连接,移动推块和固定推块均设有斜面,移动推块的斜面和固定推块的斜面贴合。
[0009]通过采用上述技术方案,酒盒套在压合模具上压合完毕后,第二调节丝杠在驱动电机的驱动下,能够驱动螺母座沿着第二调节丝杠移动,第二螺母座带动移动推块移动,移动推块移动时对固定推块施力,固定推块受到移动推块的力从而带动滑动推板沿着压合模具的长度方向移动,将酒盒的一部分从压合模具上推出,方便工人抓取酒盒被推出的部分,从而取下酒盒,操作人员不必将手伸至压泡组件和压合模具之间,减小了工作人员被压泡组件和压合模具夹伤的可能性。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第二导向杆上设有两个限位片,两个限位片位于移动推块的两侧。
[0011]通过采用上述技术方案,通过设置限位片,可以避免第二螺母座在第二调节丝杠的驱动下,带动移动推块移动时,脱离固定推块。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述滑动推板上开设有使压合模具穿过的开口,滑动推板滑动套设在压合模具上,滑动推板开口的内侧壁上设置有导向块,所述压合模具上开设有用于导向块滑动的滑移槽,导向块位于滑移槽内,所述滑移槽沿压合模具的长度方向设置。
[0013]通过采用上述技术方案,当滑动推板在压合模具上移动时,导向块和导向槽能够对滑动推板进行导向,提高滑动推板滑动时的稳定性。
[0014]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述导向块朝向滑移槽的端面设置为弧面。
[0015]通过采用上述技术方案,能够减小导向块和滑移槽之间的接触面积,使导向块在滑移槽内滑移更加顺畅。
[0016]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述驱动装置设有两组,分别位于压合模具相对的两侧。
[0017]通过采用上述技术方案,能够使滑动推板受到驱动装置的推力分布更为平衡,减小滑动推板在压合模具上滑动时,因受力不均而卡死的可能性。
[0018]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述滑动推板背离驱动装置一侧的侧壁上设有缓冲垫。
[0019]通过采用上述技术方案,能够防止酒盒开口端面和滑动推板直接接触,减少酒盒在被推出时,酒盒开口端面被滑动推板挤压变形的可能性。
[0020]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述滑动推板上设置有复位弹簧,所述复位弹簧一端和滑动推板连接,复位弹簧的另一端和机箱壳体连接。
[0021]通过采用上述技术方案,酒盒被滑动推板推出时,驱动装置驱动滑动推板沿着压合模具的长度方向移动,复位弹簧由自然状态变为拉伸状态,滑动推板复位时,第二螺母座在第二调节丝杠的驱动下沿第二调节丝杠移动,第二螺母座带动移动推块进行复位,此时复位弹簧从拉伸状态变为自然状态,滑动推板能够在复位弹簧的拉力作用下,始终让固定推块的斜面和移动推块的斜面相抵触,使固定推块带动滑动推板进行复位。
[0022]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述复位弹簧设有四个,分别位于滑动推板四角处。
[0023]通过采用上述技术方案,滑动推板复位时,受到的均匀的弹簧拉力,减小复位时滑动推板和压合模具之间滑动卡死的可能性。
[0024]综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
[0025]1.本技术具有通过设置滑动推板和滑动推板上的驱动装置,可以在酒盒压合完成以后,利用驱动装置驱动滑动推板将酒盒的一部分从压合模具上推出,方便工人抓取酒盒被推出的部分,从而取下酒盒,减小操作人员被压泡组件和压合模具夹伤的可能性。
[0026]2.本技术通过设置缓冲垫,减少酒盒在被推出时,酒盒开口端面被滑动推板挤压变形的可能性。
[0027]3.本技术通过设置复位弹簧,可以使滑动推板通过复位弹簧进行复位。
附图说明
[0028]图1是体现本实施中整体的结构示意图。
[0029]图2是体现本实施例中压合组件的结构示意图。
[0030]图3是体现本实施例中工作台内部的结构示意图。
[0031]图4是体现本实施例中驱动装置的结构示意图。
[0032]图5是体现本实施例中导向块和滑移槽位置关系的剖视图。
[0033]图6是图5中A部分的放大图。
[0034]图7是体现
技术介绍
中现有压泡机的结构示意图。
[0035]图8是体现
技术介绍
中压合组件的结构示意图。
[0036]图中,1、外机箱壳;2、压合模具;3、滑动推板;4、固定推块;5、移动推块;6、第二螺母座;7、第二调节丝杠;8、驱动电机;9、内机箱壳;10、连接滑块;11、导向块;12、滑移槽;13、缓冲垫;14、复位弹簧;15、压合板;16、机箱面板;18、工作箱壳;19、滑移座;20、压合气缸;21、伺服电机;22、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有推出功能的压泡机,包括机箱壳体,所述机箱壳体上设有工作槽,工作槽内设有压合模具(2),压合模具(2)与工作槽的四个侧壁之间留有间隙,其特征在于:所述工作槽内设有滑动推板(3),滑动推板(3)和压合模具(2)滑动连接,滑动推板(3)和工作槽槽底之间设有驱动装置,所述驱动装置包括固定推块(4)、移动推块(5)、第二螺母座(6)、第二调节丝杠(7)、第二导向杆(28)和驱动电机(8),固定推块(4)和滑动推板(3)连接,驱动电机(8)设置在工作槽内,第二调节丝杠(7)的一端和机箱壳体相连,第二调节丝杠(7)的另一端和驱动电机(8)连接,第二螺母座(6)和第二调节丝杠(7)螺纹连接,第二导向杆(28)贯穿第二螺母座(6)并和机箱壳体连接,移动推块(5)和第二螺母座连接,移动推块(5)和固定推块(4)均设有斜面,移动推块(5)的斜面和固定推块(4)的斜面贴合。2.根据权利要求1所述的带有推出功能的压泡机,其特征在于:所述第二导向杆(28)上设有两个限位片(29),两个限位片(29)位于移动推块(5)的两侧。3.根据权利要求1所述的带有推出功能的压泡机,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱丽芬
申请(专利权)人:无锡市鑫丰印刷有限公司
类型:新型
国别省市:

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