本实用新型专利技术提供一种用于带材检测的安装装置，包括两个驱动机构，所述驱动机构均包括动力部、阻力部和第一固定部，所述第一固定部用于安装空盘或绕设有待检测带材的带材盘，所述动力部用于驱动所述第一固定部转动，且第一固定部还能够相对所述动力部转动，所述阻力部用于提供与所述第一固定部转动方向相反的作用力，且所述作用力大小可调，工作状态下，所述空盘和所述带材盘安装于两个所述第一固定部，安装有所述空盘的所述驱动机构中的所述动力部工作，安装有所述带材盘的所述驱动机构中的所述阻力部工作。本实用新型专利技术用于带材检测的安装装置，能够实现带材的正反向双向运行，且保证带材在运行过程中处于合适的张紧状态，提高检测精度。检测精度。检测精度。
【技术实现步骤摘要】
一种用于带材检测的安装装置
[0001]本技术涉及带材安装
，尤其涉及一种用于带材检测的安装装置。
技术介绍
[0002]超导带材为超导电工装置的必备材料，超导带材的质量直接影响超导电工装置的工作性能，因此需要对超导带材的质量进行检测，如表面粗糙度等，分析其是否满足使用标准。
[0003]现有技术的带材安装装置，带材只能单向运动，当需要带材反向运行时，只能手动进行操作，操作人员工作强度大，自动化水平不高，降低工作效率；且带材运行过程中，带材无法处于合适的张紧状态，影响检测质量。
[0004]因此，如何提供一种方案以解决上述缺陷，仍是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种用于带材检测的安装装置，能够实现带材的正反向双向运行，且保证带材在运行过程中处于合适的张紧状态，提高检测精度。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供一种用于带材检测的安装装置，包括两个驱动机构，所述驱动机构均包括动力部、阻力部和第一固定部，所述第一固定部用于安装空盘或绕设有待检测带材的带材盘，所述动力部用于驱动所述第一固定部转动，且第一固定部还能够相对所述动力部转动，所述阻力部用于提供与所述第一固定部转动方向相反的作用力，且所述作用力大小可调，工作状态下，所述空盘和所述带材盘安装于两个所述第一固定部，安装有所述空盘的所述驱动机构中的所述动力部工作，安装有所述带材盘的所述驱动机构中的所述阻力部工作。
[0007]本技术用于带材检测的安装装置在工作时，带材盘中待检测带材的自由端固定于空盘，即带材盘和空盘通过带材连接，安装有空盘的驱动机构中的动力部通电工作，驱动对应的第一固定部和空盘转动，带材逐渐绕设于空盘，同时带材盘在带材的带动下转动，检测装置可以设置于两驱动机构之间，对带材进行检测；安装有带材盘的驱动机构中的阻力部工作，对带材盘提供与转动方向相反的作用力，且作用力大小可调，即可以随时通过带材的张紧度对阻力的大小进行调节，保证带材在两驱动机构之间能够保持张紧状态，一方面，保证检测装置能够更好地对带材进行检测；另一方面，使得带材绕设于空盘上时也能够保证合适的张紧度。
[0008]此外，通过设置两个驱动机构，两个驱动机构的结构相同，实现带材的正反向双向运行，当带材需要反向运动时，只要使安装有带材盘的驱动机构中的动力部通电工作，驱动带材盘反向运动；安装有空盘的驱动机构中的阻力部通电工作，为空盘提供与转动方向相反的阻力，即可完成带材的反向运动，而无需人为进行操作，降低操作人员的工作强度，提供本技术用于带材检测的安装装置的自动化水平，提供工作效率。
[0009]可选地，所述阻力部为磁粉盘，还包括与所述磁粉盘电连接的控制器，所述控制器能够对所述磁粉盘的电流大小进行调节，以调节所述作用力的大小。
[0010]可选地，还包括固定机架，两所述驱动机构平行固定于所述固定机架的同侧，且两所述驱动机构具有预定距离。
[0011]可选地，所述动力部为驱动电机，所述驱动机构还包括第一传动轴承，所述第一传动轴承的内圈一端与所述第一固定部固定连接，另一端与所述驱动电机的转子通过轴承连接，所述第一传动轴承的外圈与所述磁粉盘、所述驱动电机的壳体固定连接。
[0012]可选地，还包括清洗机构，所述清洗机构包括两相对设置的清洗部，工作状态下，待检测的所述带材自两所述清洗部之间穿过，并分别与所述清洗部相对的两侧壁贴合。
[0013]可选地，所述清洗机构还包括固定壳体，两所述清洗部相对设置于所述固定壳体内部上下两侧壁。
[0014]可选地，所述清洗机构还包括第二固定部，所述第二固定部用于将所述固定壳体安装于所述固定机架，且所述固定壳体安装于所述固定机架的角度可调。
[0015]可选地，所述第二固定部包括相匹配的第二传动轴承和锁紧螺母，所述第二传动轴承的内圈和外圈中的一者与所述固定壳体连接，另一者与所述固定机架连接，所述锁紧螺母用于锁定所述内圈和所述外圈。
[0016]可选地，还包括计量结构，所述计量机构包括带材走行部和计数部，工作状态下，待检测的所述带材绕过所述带材走行部，并能够带动所述带材走行部转动，所述计数部能够对所述带材走行部的转数进行计数。
[0017]可选地，所述带材走行部包括转轴和两个套装所述转轴的限位盘，两所述限位盘之间具有预定距离，工作状态下，所述带材与所述转轴的周壁贴合，且位于两所述限位盘之间。
[0018]可选地，所述计量机构包括第三传动轴承，所述第三传动轴承的内圈和外圈中的一者与所述固定机架固定，另一者形成所述转轴，并与所述计数部固定连接。
附图说明
[0019]图1为本技术所提供一种用于带材检测的安装装置的结构示意图；
[0020]图2为图1用于带材检测的安装装置中驱动机构的结构示意图；
[0021]图3为图1用于带材检测的安装装置中计量机构的结构示意图；
[0022]图4为图1用于带材检测的安装装置中清洗机构的结构示意图。
[0023]其中，图1至图4中各附图标记为：
[0024]1-固定机架；2-驱动机构；21-驱动电机；22-磁粉盘；23-第一传动轴承；24-固定盘；3-清洗机构；31-固定壳体；32-第二传动轴承；33-锁紧螺母；4-计量机构；41-数显模块；42-第三传动轴承；43-限位盘。
具体实施方式
[0025]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0026]请参考图1，图1为本技术所提供一种用于带材检测的安装装置的结构示意
图。
[0027]本技术提供一种用于带材检测的安装装置，包括两个驱动机构2，驱动机构2均包括动力部、阻力部和第一固定部，第一固定部用于安装空盘或绕设有待检测带材的带材盘，动力部用于驱动第一固定部转动，且第一固定部还能够相对动力部转动，阻力部用于提供与第一固定部转动方向相反的作用力，且作用力的大小可调，工作状态下，空盘和带材盘安装于两个第一固定部，安装有空盘的驱动机构2中的动力部工作，安装有带材盘的驱动机构2中的阻力部工作。
[0028]具体地，带材盘中待检测带材的自由端固定于空盘，即带材盘和空盘通过带材连接，安装有空盘的驱动机构2中的动力部通电工作，驱动对应的第一固定部和空盘转动，带材逐渐绕设于空盘，同时带材盘在带材的带动下转动，检测装置可以设置于两驱动机构2之间，对带材进行检测；安装有带材盘的驱动机构2中的阻力部通电工作，对带材盘提供与转动方向相反的作用力，且作用力大小可调，即可以随时通过带材的张紧度对阻力的大小进行调节，保证带材在两驱动机构2之间能够保持张紧状态，一方面，保证检测装置能够更好地对带材进行检测；另一方面，使得带材绕设于空盘上时也能够保证合适的张紧度。
[0029]此外，通过设置两个驱动机构2，两个驱动机构2的结构相同，实现带材的正反向双向运行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于带材检测的安装装置，其特征在于：包括两个驱动机构(2)，所述驱动机构(2)均包括动力部、阻力部和第一固定部，所述第一固定部用于安装空盘或绕设有待检测带材的带材盘，所述动力部用于驱动所述第一固定部转动，且第一固定部还能够相对所述动力部转动，所述阻力部用于提供与所述第一固定部转动方向相反的作用力，且所述作用力大小可调，工作状态下，所述空盘和所述带材盘安装于两个所述第一固定部，安装有所述空盘的所述驱动机构(2)中的所述动力部工作，安装有所述带材盘的所述驱动机构(2)中的所述阻力部工作。2.根据权利要求1所述用于带材检测的安装装置，其特征在于：所述阻力部为磁粉盘(22)，还包括与所述磁粉盘(22)电连接的控制器，所述控制器能够对所述磁粉盘(22)的电流大小进行调节，以调节所述作用力的大小。3.根据权利要求1所述用于带材检测的安装装置，其特征在于：还包括固定机架(1)，两所述驱动机构(2)平行固定于所述固定机架(1)的同侧，且两所述驱动机构(2)具有预定距离。4.根据权利要求2所述用于带材检测的安装装置，其特征在于：所述动力部为驱动电机(21)，所述驱动机构(2)还包括第一传动轴承(23)，所述第一传动轴承(23)的内圈一端与所述第一固定部固定连接，另一端与所述驱动电机(21)的转子通过轴承连接，所述第一传动轴承(23)的外圈与所述磁粉盘(22)、所述驱动电机(21)的壳体固定连接。5.根据权利要求3所述用于带材检测的安装装置，其特征在于：还包括清洗机构(3)，所述清洗机构(3)包括两相对设置的清洗部，工作状态下，待检测的所述带材自两所述清洗部之间穿过，并分别与所述清...
【专利技术属性】
技术研发人员：李军，刘金龙，张永鑫，徐洋，
申请(专利权)人：中车长春轨道客车股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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