切削液四段过滤除臭系统技术方案

本实用新型专利技术公开了切削液四段过滤除臭系统，包括基座，基座顶部的上表面分别固定连接有储存箱体、油水分离箱和铁屑清理箱和过滤除臭装置，基座的顶部和一侧之间固定设置有清洗装置，油水分离箱的顶部固定设置有油水分离装置，铁屑清理箱顶部的中间固定设置有铁屑吸附装置，本实用新型专利技术涉及切削液过滤除臭技术领域。该切削液四段过滤除臭系统，解决无法将油质和水进行分离，注入的切削液箱体内部会存在大量油性水分，粘黏在其内部，同时切削液箱体里会产生一股臭气散发出来，影响周边的工作环境，细小的铁屑却不能过滤出来，导致过滤不彻底，无法对有异味的切削液达到完成的除臭和渣质的清除的问题。质的清除的问题。质的清除的问题。

【技术实现步骤摘要】
切削液四段过滤除臭系统


[0001]本技术涉及切削液过滤除臭
，具体为切削液四段过滤除臭系统。

技术介绍

[0002]切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品。切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点，水基的切削液可分为乳化液、半合成切削液和全合成切削液。乳化液、半合成以及全合成的分类通常取决于产品中基础油的类别：乳化液是仅以矿物油作为基础油的水溶性切削液；半合成切削液是既含有矿物油又含有化学合成基础油的水溶性切削液；全合成切削液则是仅使用化学合成基础油(即不含矿物油)的水溶性切削液。每一种类型的切削液都会含有除基础油以外的各种添加剂：防锈剂、有色金属腐蚀钝化剂、消泡剂等。有些厂家会有微乳液的分类；通常认为是介于乳化液和半合成切削液之间的类别。乳化液的稀释液在外观上呈乳白色；半合成液的稀释液通常呈半透明状，也有一些产品偏乳白色，全合成液的稀释液通常完全透明如水或略带某种颜色。
[0003]传统的过滤方式，经常只通过一道过滤工序，存在以下问题；
[0004]第一、切削液长时间使用会产生油质，导致在过滤时无法将油质和水进行分离；
[0005]第二、另外注入的切削液箱体内部会存在大量油性水分，粘黏在其内部，同时不干净的切削液箱体里会产生一股臭气散发出来，影响周边的工作环境；
[0006]第三、过滤工序虽然能将大部分的铁屑杂污过滤出来，但一些细小的铁屑却不能过滤出来，导致过滤不彻底，使用不干净的切削液会使产品加工精度很低；
[0007]第四、一道过滤工序无法对有异味的切削液达到完成的除臭和渣质的清除。

技术实现思路

[0008](一)解决的技术问题
[0009]针对现有技术的不足，本技术提供了切削液四段过滤除臭系统，解决了切削液长时间使用会产生油质，导致在过滤时无法将油质和水进行分离，另外注入的切削液箱体内部会存在大量油性水分，粘黏在其内部，同时不干净的切削液箱体里会产生一股臭气散发出来，影响周边的工作环境，过滤工序虽然能将大部分的铁屑杂污过滤出来，但一些细小的铁屑却不能过滤出来，导致过滤不彻底，使用不干净的切削液会使产品加工精度很低，以及一道过滤工序无法对有异味的切削液达到完成的除臭和渣质的清除的问题。
[0010](二)技术方案
[0011]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：切削液四段过滤除臭
系统，包括基座，所述基座顶部的上表面分别固定连接有储存箱体、油水分离箱和铁屑清理箱和过滤除臭装置，所述基座的顶部和一侧之间固定设置有清洗装置，所述油水分离箱的顶部固定设置有油水分离装置，所述油水分离箱内腔的右壁固定开设有通孔，所述通孔的内腔活动设置有开合机构，所述铁屑清理箱顶部的中间固定设置有铁屑吸附装置。
[0012]所述铁屑吸附装置包括第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的表面均对称固定连接有多个连接杆，所述连接杆的一端均对称固定连接有电磁铁。
[0013]优选的，所述过滤除臭装置包括过滤箱，所述过滤箱内腔的左壁均对称固定连接有活性炭板，所述过滤箱内腔的右壁固定连接有过滤板，所述过滤箱一侧的下表面固定连通有出液阀。
[0014]优选的，所述油水分离装置包括驱动座，所述驱动座的一侧均对称固定连接有第二电机，所述驱动座内腔的内壁均对称转动套接有丝杆，所述驱动座内腔的上、下壁均对称固定开设有滑槽，所述丝杆的表面均对称转动套接有移动板，所述移动板的两侧均对称固定连接有第一滑槽，所述移动板相对的一侧均固定连接有固定板，所述固定板的底部均对称固定连接有多个电动液压杆，所述电动液压杆的一端均固定连接有刮取板。
[0015]优选的，所述清洗装置包括第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有空心管，所述空心管的表面固定套接有空心轴承，所述空心管的一端固定连通有空心盘，所述空心盘的底部均对称固定连通有若干个喷射头，所述空心轴承的表面固定连通有水管，所述水管的表面固定设置有第一水泵，所述第一水泵的底部固定连接有清洗箱，所述清洗箱的顶部固定连通有进液管，所述清洗装置一侧的下表面固定连通有出液管。
[0016]优选的，所述开合机构包括密封板，所述密封板的两端均对称固定连接有第二滑块，所述密封板顶部的中间固定套接有第二轴承，所述第二轴承的内腔固定套接有转动手柄。
[0017]优选的，所述储存箱体一侧的下表面固定连通有排污阀，所述储存箱体的顶部固定连通有进液口，所述进液口的顶部转动设置有外封盖。
[0018]优选的，所述储存箱体的一侧与油水分离箱一侧之间通过第一连接管相互连通，且第一连接管的表面固定设置有第二水泵，所述油水分离箱的一侧与铁屑清理箱一侧之间通过第二连接管相互连通，且第二连接管的表面固定设置有第三水泵，所述铁屑清理箱的一侧与过滤箱的一侧之间通过第三连接管相互连通，且第三连接管的表面固定设置有第四水泵。
[0019]优选的，所述第一电机的底部固定在储存箱体顶部的中间，所述水管的表面固定套接储存箱体一侧表面上，所述驱动座的底部均对称固定连接在油水分离箱的顶部上，所述转动手柄的表面转动套接油水分离箱一端的顶部上，所述第二滑块的一端滑动套接在通孔内腔的内壁上，所述第三电机的底部固定在铁屑清理箱顶部的中间。
[0020]优选的，所述油水分离箱的一侧固定设置有收集箱，所述收集箱的一端固定连接有连接板，且连接板的一端与通孔的端口相互连接。
[0021](三)有益效果
[0022]本技术提供了切削液四段过滤除臭系统。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0023]1、该切削液四段过滤除臭系统，通过铁屑吸附装置包括第三电机，第三电机的输出端固定连接有转动杆，转动杆的表面均对称固定连接有多个连接杆，连接杆的一端均对称固定连接有电磁铁，解决过滤工序虽然能将大部分的铁屑杂污过滤出来，但一些细小的铁屑却不能过滤出来，导致过滤不彻底，使用不干净的切削液会使产品加工精度很低的问题。
[0024]2、该切削液四段过滤除臭系统，通过过滤除臭装置包括过滤箱，过滤箱内腔的左壁均对称固定连接有活性炭板，过滤箱内腔的右壁固定连接有过滤板，过滤箱一侧的下表面固定连通有出液阀，解决一道过滤工序无法对有异味的切削液达到完成的除臭和渣质清除的问题。
[0025]3、该切削液四段过滤除臭系统，通过油水分离装置包括驱动座，驱动座的一侧均对称固定连接有第二电机，驱动座内腔的内壁均对称转动套接有丝杆，驱动座内腔的上、下壁均对称固定开设有滑槽，丝杆的表面均对称转动套接有移动板，移动板的两侧均对称固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.切削液四段过滤除臭系统，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）顶部的上表面分别固定连接有储存箱体（2）、油水分离箱（9）和铁屑清理箱（16）和过滤除臭装置（20），所述基座（1）的顶部和一侧之间固定设置有清洗装置（6），所述油水分离箱（9）的顶部固定设置有油水分离装置（10），所述油水分离箱（9）内腔的右壁固定开设有通孔（11），所述通孔（11）的内腔活动设置有开合机构（12），所述铁屑清理箱（16）顶部的中间固定设置有铁屑吸附装置（17）；所述铁屑吸附装置（17）包括第三电机（171），所述第三电机（171）的输出端固定连接有转动杆（172），所述转动杆（172）的表面均对称固定连接有多个连接杆（173），所述连接杆（173）的一端均对称固定连接有电磁铁（174）。2.根据权利要求1所述的切削液四段过滤除臭系统，其特征在于：所述过滤除臭装置（20）包括过滤箱（201），所述过滤箱（201）内腔的左壁均对称固定连接有活性炭板（202），所述过滤箱（201）内腔的右壁固定连接有过滤板（203），所述过滤箱（201）一侧的下表面固定连通有出液阀（204）。3.根据权利要求2所述的切削液四段过滤除臭系统，其特征在于：所述油水分离装置（10）包括驱动座（101），所述驱动座（101）的一侧均对称固定连接有第二电机（102），所述驱动座（101）内腔的内壁均对称转动套接有丝杆（103），所述驱动座（101）内腔的上、下壁均对称固定开设有滑槽（104），所述丝杆（103）的表面均对称转动套接有移动板（105），所述移动板（105）的两侧均对称固定连接有第一滑槽（107），所述移动板（105）相对的一侧均固定连接有固定板（106），所述固定板（106）的底部均对称固定连接有多个电动液压杆（108），所述电动液压杆（108）的一端均固定连接有刮取板（109）。4.根据权利要求3所述的切削液四段过滤除臭系统，其特征在于：所述清洗装置（6）包括第一电机（61），所述第一电机（61）的输出端固定连接有空心管（62），所述空心管（62）的表面固定套接有空心轴承（63），所述空心管（62）的一端固定连通有空心盘（65），所述空心盘（65）的底部均对称固定连通有若干个喷射头（66），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱国盛，雷声，沈江湧，
申请(专利权)人：杭州吉宝传动设备有限公司，
类型：新型
国别省市：