一种测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供的测量装置，包括：工作台；灌注装置，设置在所述工作台上，包括灌注管，所述灌注管适于穿过所述工作台伸置于灌注桩内，沿周向设置有导向器，所述导向器沿所述灌注管延伸方向上设置有通孔；测量部，穿过所述通孔，底端设置有悬浮端，所述悬浮端适于与所述灌注桩内混凝土的顶面抵接，所述测量部另一端延伸至所述工作台外侧，适于在所述悬浮端的驱动下运动。混凝土在灌注桩内堆积过程中，顶面升高，进而将测量部的悬浮端向上顶起，测量部另一端随之发生同步运动，工作人员可以随时测量或读取测量部延伸出工作台的测量部长度，进而得知出灌注桩内混凝土的灌注高度，有效控制灌注管中混凝土的输出量，实现混凝土灌注高度的精确控制。控制。控制。

【技术实现步骤摘要】
一种测量装置


[0001]本技术涉及建筑工程
，具体涉及一种测量装置。

技术介绍

[0002]对于海上工程中，高桩承台基础为常用基础类型，在基础施工时需要在钢管桩内进行混凝土灌注，以使混凝土嵌入海峡岩层，增加基础承载力，现有技术中，通常需要先在岩层采用钻机形成灌注桩，然后在灌注桩内浇灌混凝土。由于灌注操作是在海底进行的，因此在施工过程中无法实时监控灌注桩内混凝土灌注高度，仅能通过灌注量以及灌注桩的尺寸进行核算，这样就无法及时掌控混凝土灌注速度和即将完成灌注时的高度，而如果灌注桩长度过大时，积累误差偏大，容易发生最终灌注高度不满足设计要求的情况，降低了基础承载能力，而当通过超灌来满足设计要求时，会浪费部分物料。

技术实现思路

[0003]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中混凝土灌注高度不能精确控制的缺陷，从而提供一种测量装置。
[0004]本技术提供一种测量装置，包括：工作台；
[0005]灌注装置，设置在所述工作台上，包括灌注管，所述灌注管适于穿过所述工作台伸置于灌注桩内，沿周向设置有导向器，所述导向器沿所述灌注管延伸方向上设置有通孔；
[0006]测量部，穿过所述通孔，底端设置有悬浮端，所述悬浮端适于与所述灌注桩内混凝土的顶面抵接，所述测量部另一端延伸至所述工作台外侧，适于在所述悬浮端的驱动下运动。
[0007]测量部包括：测杆，穿过所述通孔，一端设置有所述悬浮端；
[0008]测绳，张紧设置，与所述测杆另一端连接，并与所述测杆同向设置，沿背向所述悬浮端的方向延伸至所述工作台外侧。
[0009]测杆在所述导向器两侧分别设置有第一限位块和第二限位块，所述第一限位块设置在所述测杆背向所述悬浮端的一侧端部，所述第二限位块与所述悬浮端相邻设置。
[0010]工作台上还设置有收量装置，所述收量装置包括：
[0011]固定部，与所述灌注装置固定连接；
[0012]收纳轮，与所述固定部连接，并在所述测杆的延伸方向上设置，适于收取所述测绳。
[0013]若干所述通孔以所述灌注管为轴心，在所述导向器上均匀设置，若干所述测量部和若干所述收量装置分别与所述通孔对应设置。
[0014]测杆的平均密度在所述测杆所处环境密度和混凝土密度间设置。
[0015]悬浮端为球体。
[0016]灌注管沿竖直方向伸置于灌注桩中。
[0017]本技术技术方案，具有如下优点：
[0018]1.本技术提供的测量装置，包括：工作台；灌注装置，设置在所述工作台上，包括灌注管，所述灌注管适于穿过所述工作台伸置于灌注桩内，沿周向设置有导向器，所述导向器沿所述灌注管延伸方向上设置有通孔；测量部，穿过所述通孔，底端设置有悬浮端，所述悬浮端适于与所述灌注桩内混凝土的顶面抵接，所述测量部另一端延伸至所述工作台外侧，适于在所述悬浮端的驱动下运动。
[0019]由于通孔在导向器沿灌注管延伸方向上设置，所以通孔与灌注管平行，测量部穿过通孔，一端与混凝土顶面抵接，另一端延伸至工作台外侧；在灌注管工作过程中会向灌注桩内注入混凝土，混凝土在灌注桩内堆积过程中，顶面升高，进而将测量部的悬浮端向上顶起，延伸至工作台上外侧的测量部另一端随之发生同步运动，在工作台的工作人员可以随时测量或读取测量部延伸出工作台的测量部长度，进而得知出灌注桩内混凝土的灌注高度，使得工作人员可以有效控制灌注管中混凝土的输出量，实现混凝土灌注高度的精确控制，避免灌注高度不足或超灌的现象发生。
[0020]2.本技术提供的测量装置，测量部包括：测杆，穿过所述通孔，一端设置有所述悬浮端；测绳，张紧设置，与所述测杆另一端连接，并与所述测杆同向设置，沿背向所述悬浮端的方向延伸至所述工作台外侧。
[0021]将测量部分为测杆和测绳，将柔性件和刚性件混合设置，将突出工作台的部分设置为柔性件，避免测量部在灌注桩内混凝土浆上升过程中在工作台外侧的一端延伸过长，不便于在工作台位置的工作人员的测量和读取，设置测绳可以在保证测量效果的同时，减小了工作台上测量部的体积，增强测量的便利性，同时测绳张紧且与测杆同向设置，保证的测杆和测绳的同步运动。
[0022]3.本技术提供的测量装置，测杆在所述导向器两侧分别设置有第一限位块和第二限位块，所述第一限位块设置在所述测杆背向所述悬浮端的一侧端部，所述第二限位块与所述悬浮端相邻设置。
[0023]第一限位块和第二测量块的设置，可以在测杆的测量过程中，防止测杆脱出导向器，保证测量设备的正常运行，此外，第一限位块在测杆的端部上设置，第二限位块靠近测杆端部的悬浮端设置，这样提高了测杆在导向器的通孔中的运动行程，使得灌注装置向上收回带有导向器的灌注管，混凝土顶面接近工作台时，测杆端部的悬浮端仍然可以与混凝土的顶面接触，实现对混凝土高度的全程监控和测量。
[0024]4.本技术提供的测量装置，工作平台上设置有收量装置，所述收量装置包括：固定部，与所述灌注装置固定连接；收纳轮，与所述固定部连接，并在所述测杆的延伸方向上设置，适于收取所述测绳。
[0025]通过在测杆延伸方向上设置收纳轮，一方面可以保证测绳的延伸方向与测杆的延伸方向相同，进而使得测杆的移动距离等于测绳在工作台上的延伸距离，保证对混凝土高度测量的精度，另一方面，收纳轮有效实现测绳的张紧，且设置位置便于工作人员进行测量或读取，降低测绳所占空间，便于测绳的回收和重新使用。
[0026]5.本技术提供的测量装置，若干所述通孔以所述灌注管为轴心，在所述导向器上均匀设置，若干所述测量部和若干所述收量装置分别与所述通孔对应设置。
[0027]多个通孔、测量部、收量装置的设置可以实现对灌注桩内混凝土顶面的多位置测量，避免对混凝土高度的测量出现偏差，实现对混凝土高度的精确控制。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1为本技术的实施例中提供的测量装置的结构示意图；
[0030]图2为图1所示测量装置另一种实施方式的结构示意图；
[0031]附图标记说明：
[0032]1－工作台；2－灌注管；21－导向器；211－通孔；3－测杆；4－测绳；31－悬浮端；32－第一限位块；33－第二限位块；5－固定部；6－收纳轮。
具体实施方式
[0033]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种测量装置，其特征在于，包括：工作台(1)；灌注装置，设置在所述工作台(1)上，包括灌注管(2)，所述灌注管(2)适于穿过所述工作台(1)伸置于灌注桩内，沿周向设置有导向器(21)，所述导向器(21)沿所述灌注管(2)延伸方向上设置有通孔(211)；测量部，穿过所述通孔(211)，底端设置有悬浮端(31)，所述悬浮端(31)适于与所述灌注桩内的混凝土的顶面抵接，所述测量部另一端延伸至所述工作台(1)外侧，适于在所述悬浮端(31)的驱动下运动。2.根据权利要求1所述的测量装置，其特征在于，所述测量部包括：测杆(3)，穿过所述通孔(211)，一端设置有所述悬浮端(31)；测绳(4)，张紧设置，与所述测杆(3)另一端连接，并与所述测杆(3)同向设置，沿背向所述悬浮端(31)的方向延伸至所述工作台(1)外侧。3.根据权利要求2所述的测量装置，其特征在于，所述测杆(3)在所述导向器(21)两侧分别设置有第一限位块(32)和第二限位块(33)，所述第一限...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建征，赵玉琢，王小合，王宗尧，裴分杰，张健翔，孟祥成，杜洪岩，张少忠，张兴旺，王永生，梁靳军，郭子琛，
申请(专利权)人：华电重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：