本实用新型专利技术公开了一种薄膜拉力检测设备的夹紧装置，包括设置在固定座上的下夹具以及设置在滑动座上的上夹具，上夹具和下夹具均包括夹具座，夹具座的中部设置有固定块，固定块左右两侧分别加工有第一U型槽和第二U型槽，第一U型槽和第二U型槽内分别滑动安装有第一滑块和第二滑块，第一滑块靠近固定块一侧的侧壁上设置有第一公防滑棱块，另一侧连接第一丝杆；第二滑块靠近固定块一侧的侧壁上设置有第二公防滑棱块，另一侧连接第二丝杆；固定块的两侧分别对应设置有第一母防滑棱块和第二母防滑棱块。本实用新型专利技术提供了一种能同时装夹两组试样，操作方便快捷，对比效果明显，有利分析实验数据，找出实验存在误差原因的薄膜拉力检测设备的夹紧装置。测设备的夹紧装置。测设备的夹紧装置。
【技术实现步骤摘要】
一种薄膜拉力检测设备的夹紧装置
[0001]本技术涉及薄膜拉力检测设备
，具体为一种薄膜拉力检测设备的夹紧装置。
技术介绍
[0002]拉伸性能是塑料薄膜的重要物理机械性能指标，塑料薄膜的拉伸性能是否合格，很大程度上决定了塑料薄膜的使用质量。塑料薄膜的拉伸性能可通过拉伸强度(纵/横向)试验得出，塑料薄膜试样在拉伸夹具的作用下，向特定方向 (纵向或横向)以一定实验速度被拉伸，直至试样断裂，拉伸强度以实验过程中塑料薄膜试样断裂时的最大作用力除以塑料薄膜的截面积来表示。按照标准规定，塑料薄膜试样沿纵、横方向大约等间隔裁取，取长条型试样，试样分别制备5个然后对试样进行5次实验，5次实验再取中间值与标准中数值进行对比判断。如果几次试验的取得数值相差较大，就需要进行对比分析，也就是把数值差距较大的两组试样装在拉伸夹具上，实施相同的拉力进行比较，然而现有的夹具一般都只能装夹一组试样，这样只能分开来进行，不仅操作麻烦，而且对比效果不明显。因此，需要研制一种能同时装夹两组试样，操作方便快捷，对比效果明显，有利分析实验数据，找出实验存在误差原因的薄膜拉力检测设备的夹紧装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种能同时装夹两组试样，操作方便快捷，对比效果明显，有利分析实验数据，找出实验存在误差原因的薄膜拉力检测设备的夹紧装置。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种薄膜拉力检测设备的夹紧装置，包括设置在机座上的固定座，以及设置在机架上可以上下移动的滑动座，固定座上安装有下夹具，滑动座安装有上夹具，上夹具和下夹具的结构一致，上夹具和下夹具均包括夹具座，夹具座的中部设置有固定块，固定块左右两侧的夹具座上分别加工有第一U型槽和第二U型槽，第一U型槽、第二U型槽的一侧壁与固定块制成一体式结构，另一侧壁上均设置有滑块安装开口，第一U型槽和第二U型槽内分别滑动安装有第一滑块和第二滑块，第一滑块靠近固定块一侧的侧壁上设置有第一公防滑棱块，另一侧转动连接有第一丝杆；第二滑块靠近固定块一侧的侧壁上设置有第二公防滑棱块，另一侧转动连接有第二丝杆；固定块的两侧分别对应设置有第一母防滑棱块和第二母防滑棱块，在第一U型槽和第二U型槽连成一体的侧壁中部设置有滑槽，第一滑块和第二滑块对应的一侧设置有凸块，凸块滑动安装在滑槽内。
[0005]进一步地，上夹具在固定块的顶部设置有与滑动座连接的上连杆；下夹具在固定块的底部设置有与固定座连接的下连杆。
[0006]进一步地，第一丝杆通过螺纹旋装在第一U型槽的侧壁上，第一丝杆的外端设置有手柄，手柄上穿装有第一扳杆，内端转动连接第一滑块。
[0007]进一步地，第二丝杆通过螺纹旋装在第二U型槽的侧壁上，第二丝杆的外端设置有
手柄，手柄上穿装有第二扳杆，内端转动连接第二滑块。
[0008]进一步地，第一U型槽在有滑块安装开口一侧的侧面靠近固定块的一端设置有第一坡面。
[0009]进一步地，第二U型槽在有滑块安装开口一侧的侧面靠近固定块的一端设置有第二坡面。
[0010]进一步地，第一母防滑棱块和第二母防滑棱块通过沉头螺钉连接固定块。
[0011]本技术的有益效果是：本技术通过在夹具座的中部设置固定块，并在固定块两侧设置有U型槽，U型槽内滑动安装滑块，通过丝杆旋进或旋出带动滑块与固定块离合，从而实现对塑料薄膜试样的夹紧或回松，本装置能同时装夹两组试样，能同时对两组实验数值出入较大的薄膜试样进行拉力测试，本装置对两组试样以相同的速度施加了相同的拉力，对比效果明显，有利于分析出实验产生误差的原因，并且本装置操作方便快捷，适用性强。
附图说明
[0012]图1为薄膜拉力检测设备的结构示意图；
[0013]图2为下夹具结构示意图；
[0014]图3为上夹具结构示意图；
[0015]图4为凸块与滑槽安装结构示意图；
[0016]图5为第一丝杆与第一滑块转动连接的结构示意图；
[0017]图中：1-机座，2-固定座，3-下夹具，4-上夹具，5-滑动座，6-机架，7-第一丝杆，71-第一扳杆，8-夹具座，81-第一U型槽，82-滑槽，83-第一坡面， 84-第一母防滑棱块，85-固定块，86-第二母防滑棱块，87-第二U型槽，88-第二坡面，9-第一滑块，91-第一公防滑棱块，92-凸块，10-第二滑块，101-第二公防滑棱块，11-第二丝杆，111-第二扳杆，12-下连杆，13-上连杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种薄膜拉力检测设备的夹紧装置，包括设置在机座1上的固定座2，以及设置在机架6上可以上下移动的滑动座5，固定座2上安装有下夹具3，滑动座5安装有上夹具4，上夹具4和下夹具3的结构一致，上夹具4和下夹具3均包括夹具座8，夹具座8 的中部设置有固定块85，固定块85左右两侧的夹具座8上分别加工有第一U 型槽81和第二U型槽87，第一U型槽81、第二U型槽87的一侧壁与固定块 85制成一体式结构，另一侧壁上均设置有滑块安装开口，第一U型槽81和第二U型槽87内分别滑动安装有第一滑块9和第二滑块10，第一滑块9靠近固定块85一侧的侧壁上设置有第一公防滑棱块91，另一侧转动连接有第一丝杆 7；第二滑块10靠近固定块85一侧的侧壁上设置有第二公防滑棱块101，另一侧转动连接有第二丝杆11；固定块85的两侧分别对应设置有第一
母防滑棱块84和第二母防滑棱块86，在第一U型槽81和第二U型槽87连成一体的侧壁中部设置有滑槽82，第一滑块9和第二滑块10对应的一侧设置有凸块92，凸块92滑动安装在滑槽82内。
[0020]上夹具4在固定块85的顶部设置有与滑动座5连接的上连杆13；下夹具 3在固定块85的底部设置有与固定座2连接的下连杆12。
[0021]第一丝杆7通过螺纹旋装在第一U型槽81的侧壁上，第一丝杆7的外端设置有手柄，手柄上穿装有第一扳杆71，内端转动连接第一滑块9。
[0022]第二丝杆11通过螺纹旋装在第二U型槽87的侧壁上，第二丝杆11的外端设置有手柄，手柄上穿装有第二扳杆111，内端转动连接第二滑块10。
[0023]第一U型槽81在有滑块安装开口一侧的侧面靠近固定块85的一端设置有第一坡面83。
[0024]第二U型槽87在有滑块安装开口一侧的侧面靠近固定块85的一端设置有第二坡面88。
[0025]第一母防滑棱块84和第二母防滑棱块86通过沉头螺钉连接固定块85。
[0026]本技术工作时，首先分别向外旋出上夹具4和下夹具3的第一丝杆7本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种薄膜拉力检测设备的夹紧装置，包括设置在机座(1)上的固定座(2)，以及设置在机架(6)上可以上下移动的滑动座(5)，固定座(2)上安装有下夹具(3)，滑动座(5)安装有上夹具(4)，上夹具(4)和下夹具(3)的结构一致，其特征在于：上夹具(4)和下夹具(3)均包括夹具座(8)，夹具座(8)的中部设置有固定块(85)，固定块(85)左右两侧的夹具座(8)上分别加工有第一U型槽(81)和第二U型槽(87)，第一U型槽(81)、第二U型槽(87)的一侧壁与固定块(85)制成一体式结构，另一侧壁上均设置有滑块安装开口，第一U型槽(81)和第二U型槽(87)内分别滑动安装有第一滑块(9)和第二滑块(10)，第一滑块(9)靠近固定块(85)一侧的侧壁上设置有第一公防滑棱块(91)，另一侧转动连接有第一丝杆(7)；第二滑块(10)靠近固定块(85)一侧的侧壁上设置有第二公防滑棱块(101)，另一侧转动连接有第二丝杆(11)；固定块(85)的两侧分别对应设置有第一母防滑棱块(84)和第二母防滑棱块(86)，在第一U型槽(81)和第二U型槽(87)连成一体的侧壁中部设置有滑槽(82)，第一滑块(9)和第二滑块(10)对应的一侧设置有凸块(92)，凸块(92)滑动安装在滑槽(82)内。2.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔庆俊，陶玉珠，孙立新，罗华廷，朱睿，
申请(专利权)人：宣威市中博塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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