一种钢筋拉伸仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢筋拉伸仪，包括底板和顶板，底板和顶板结构尺寸均相同，且在之间的左右两侧均竖直连接有液压缸，底板和顶板上端面的几何中心处分别安装有下固定座和上固定座，且上固定座用于顶板为一体式结构，底板在靠近下固定座的左右两侧固定安装有卡紧座，且下固定座滑动安装在卡紧座内，下固定座和上固定座内部均设有放置槽，且在放置槽的内部均安装有夹具，夹具由两个半圆锥型的右夹板和左夹板拼接而成，且右夹板和左夹板在相对内侧面上均设置有夹紧槽。该种钢筋拉伸仪，结构简单合理，设计新颖，操作简单，安装快捷，适用性高，并能够较好的满足在施工现场对钢筋进行检测，具有较高的实用价值。具有较高的实用价值。具有较高的实用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋拉伸仪


[0001]本技术涉及钢筋检测设备
，具体为一种钢筋拉伸仪。

技术介绍

[0002]钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。钢筋的抗拉强度是钢筋机械性能的一个重要指标，抗拉强度是以钢筋被拉断前所能承担的最大拉力值除以钢筋截面积所得的拉力值，抗拉强度的高低，对钢筋混凝土结构抵抗反复荷载的能力有直接影响。钢筋的抗拉强度主要使用钢筋拉伸仪来测试。
[0003]钢筋的拉伸强度是钢筋的一个非常重要的技术指标。现有技术中通常是将待检钢筋取样带到实验室进行钢筋的拉伸强度检测。这种检测手段的弊端是不能在现场进行检测，带到实验室的样品有可能是事先安排好的优质钢筋，在检测后可能会以次充好应用到建筑中，这样给工程质量带来的隐患,因此我们对此做出改进，提出一种钢筋拉伸仪。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种钢筋拉伸仪，包括底板和顶板，其特征在于，所述底板和顶板结构尺寸均相同，且在之间的左右两侧均竖直连接有液压缸，所述底板和顶板上端面的几何中心处分别安装有下固定座和上固定座，且所述上固定座用于顶板为一体式结构，所述底板在靠近下固定座的左右两侧固定安装有卡紧座，且所述下固定座滑动安装在卡紧座内，所述下固定座和上固定座内部均设有放置槽，且在放置槽的内部均安装有夹具，所述夹具由两个半圆锥型的右夹板和左夹板拼接而成，且所述右夹板和左夹板在相对内侧面上均设置有夹紧槽。
[0006]进一步的，所述下固定座底部的左右两侧固定连接有滑块，且所述卡紧座上设置有与滑块相互卡合的滑槽。
[0007]进一步的，所述放置槽均呈锥形状，且锥面的倾角与夹具的锥面倾角相同，所述下固定座和上固定座内的放置槽朝向相反，所述上固定座内的放置槽锥底竖直向下，且上固定座在靠近放置槽的底部设置有与底面相通的通孔。
[0008]进一步的，所述顶板的底部在靠近液压缸活塞杆的连接处均固定安装有连接座，且所述连接座的内部在靠近液压缸活塞杆的顶端均固定安装有压力传感器，且所述压力传感器均通过导线电性连接有控制器。
[0009]进一步的，所述下固定座的底部一侧设置有供夹具安装的开口，且所述开口与放置槽相互连通。
[0010]进一步的，所述右夹板在与左夹板的连接面上固定安装有导轴，且在导轴的安装处固定嵌有磁环。
[0011]进一步的，所述左夹板在与右夹板的连接面上分别设置有与导轴匹配的连接孔，
且连接孔的孔径略大于导轴的截面直径。
[0012]进一步的，所述夹紧槽均为相同的半圆柱型凹槽，且在凹槽的表面设置有相互交错的防滑纹理。
[0013]本技术的有益效果是：与现有技术相比，该种钢筋拉伸仪，结构简单，便于携带，便于在施工现场对钢筋进行拉伸强度检测，便于使用，通过可拆分安装的夹具，实现钢筋在底部与底板上的快速固定安装，进而便于实现对钢筋进行拉伸测试，同时通过更换不同口径的夹具，实现了对不同直径钢筋的快速测试，具有较高的适用性；本技术，结构简单合理，设计新颖，操作简单，安装快捷，适用性高，并能够较好的满足在施工现场对钢筋进行检测，具有较高的实用价值。
附图说明
[0014]图1是本技术一种钢筋拉伸仪的总体结构示意图；
[0015]图2是本技术一种钢筋拉伸仪的A结构放大示意图；
[0016]图3是本技术一种钢筋拉伸仪的夹具安装示意图；
[0017]图4是本技术一种钢筋拉伸仪的夹具结构示意图；
[0018]图5是本技术一种钢筋拉伸仪的总体结构剖视结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、顶板；3、液压缸；4、卡紧座；5、下固定座；6、上固定座；7、夹具；8、右夹板；9、左夹板；10、导轴；11、磁环；12、连接座；13、压力传感器；14、放置槽；15、开口；16、夹紧槽。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]实施例：如图1-5所示，本技术一种钢筋拉伸仪，包括底板1和顶板2，所述底板1和顶板2结构尺寸均相同，且在之间的左右两侧均竖直连接有液压缸3，所述底板1和顶板2上端面的几何中心处分别安装有下固定座5和上固定座6，且所述上固定座6用于顶板2为一体式结构，所述底板1在靠近下固定座5的左右两侧固定安装有卡紧座4，且所述下固定座5滑动安装在卡紧座4内，所述下固定座5和上固定座6内部均设有放置槽14，且在放置槽14的内部均安装有夹具7，所述夹具7由两个半圆锥型的右夹板8和左夹板9拼接而成，且所述右夹板8和左夹板9在相对内侧面上均设置有夹紧槽16。
[0022]其中，所述下固定座5底部的左右两侧固定连接有滑块，且所述卡紧座4上设置有与滑块相互卡合的滑槽，通过滑槽与滑块的配合使用，便于提高下固定座5在卡紧座4上移动的平稳性，进而便于实现了夹具及钢筋的快速安装，便于使用。
[0023]其中，所述放置槽14均呈锥形状，且锥面的倾角与夹具7的锥面倾角相同，所述下固定座5和上固定座6内的放置槽14朝向相反，所述上固定座6内的放置槽14锥底竖直向下，且上固定座6在靠近放置槽14的底部设置有与底面相通的通孔，通过可拆分安装的夹具，实现钢筋在底部与底板上的快速固定安装，进而便于实现对钢筋进行拉伸测试，同时通过更换不同口径的夹具，实现了对不同直径钢筋的快速测试，具有较高的适用性。
[0024]其中，所述顶板2的底部在靠近液压缸3活塞杆的连接处均固定安装有连接座12，
且所述连接座12的内部在靠近液压缸3活塞杆的顶端均固定安装有压力传感器13，且所述压力传感器13均通过导线电性连接有控制器，通过压力传感器13，便于快速得到液压缸的施加压力，便于提高检测精度。
[0025]其中，所述下固定座5的底部一侧设置有供夹具7安装的开口15，且所述开口15与放置槽14相互连通，通过开口15，便于实现夹具及钢筋的快速安装，便于安装使用。
[0026]其中，所述右夹板8在与左夹板9的连接面上固定安装有导轴10，且在导轴10的安装处固定嵌有磁环11，通过导轴10及磁环11，便于提高右夹板8与左夹板9的安装效率。
[0027]其中，所述左夹板9在与右夹板8的连接面上分别设置有与导轴10匹配的连接孔，且连接孔的孔径略大于导轴10的截面直径。
[0028]其中，夹紧槽16均为相同的半圆柱型凹槽，且在凹槽的表面设置有相互交错的防滑纹理，通过凹槽及其表面的防滑纹理，便于提高对钢筋的夹持稳定性。
[0029]在使用时，首先将待检测钢筋从顶板2的放置槽14向下穿进，并将钢筋的底端放置在卡紧座4上，然后在钢筋的底端和顶端固定安装夹具7，在安装完毕后，推动下固定座5，使夹具7通过开口15进入下固定座5内部，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋拉伸仪，包括底板(1)和顶板(2)，其特征在于，所述底板(1)和顶板(2)结构尺寸均相同，且在之间的左右两侧均竖直连接有液压缸(3)，所述底板(1)和顶板(2)上端面的几何中心处分别安装有下固定座(5)和上固定座(6)，且所述上固定座(6)用于顶板(2)为一体式结构，所述底板(1)在靠近下固定座(5)的左右两侧固定安装有卡紧座(4)，且所述下固定座(5)滑动安装在卡紧座(4)内，所述下固定座(5)和上固定座(6)内部均设有放置槽(14)，且在放置槽(14)的内部均安装有夹具(7)，所述夹具(7)由两个半圆锥型的右夹板(8)和左夹板(9)拼接而成，且所述右夹板(8)和左夹板(9)在相对内侧面上均设置有夹紧槽(16)。2.根据权利要求1所述的一种钢筋拉伸仪，其特征在于，所述下固定座(5)底部的左右两侧固定连接有滑块，且所述卡紧座(4)上设置有与滑块相互卡合的滑槽。3.根据权利要求1所述的一种钢筋拉伸仪，其特征在于，所述放置槽(14)均呈锥形状，且锥面的倾角与夹具(7)的锥面倾角相同，所述下固定座(5)和上固定座(6)内的放置槽(14)朝向相反，所述上固定座(6)内的放置槽(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋奇峰，张崟龙，张中宁，
申请(专利权)人：宋奇峰，
类型：新型
国别省市：