本实用新型专利技术公开了一种适用于药品生产设备的安全型压力表检测模具，涉及压力表检测技术领域。该模具包括：检测座，检测座包括连接部和定位部，连接部上开设有定位槽，连接部上在定位槽的周围开设有若干第一螺纹孔，定位部上开设有贯穿的通气管道，通气管道和定位槽连通；检测压盖，检测压盖包括两块对称设置的检测盖，检测盖上开设有与第一螺纹孔一一对应的贯穿的第二螺纹孔，检测压盖用于将放置在定位槽内的待检测的压力表的接口部的凸台压紧；拉紧螺栓，拉紧螺栓依次螺接在第二螺纹孔和第一螺纹孔内，用于将放置在定位槽内的待检测的压力表的接口部的凸台通过检测压盖和检测座的配合实现密封压紧。本实用新型专利技术方便折装，安全检测，保证高压力表的检定。保证高压力表的检定。保证高压力表的检定。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于药品生产设备的安全型压力表检测模具
[0001]本技术涉及压力表
，更具体的说是涉及一种适用于药品生产设备的安全型压力表检测模具。
技术介绍
[0002]压力是均质机重要参数，是影响产品质量的关键因素。均质机工作压力通常要超过50MPA,有时工作在105MPA，用的压力表量程在160MPA,压力大，接口部位受力大。均质机在工作时常常有振动，压力表的接口通常做成圆柱连接，与标准螺纹的检定接口是不能连接检定。进而导致均质机所用压力表一直处于未检测状态，或者检测也不是标准检测的状态，检测时压力表固定不稳定，存在检测不准确、不安全的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种适用于药品生产设备的安全型压力表检测模具，以解决上述技术问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种适用于药品生产设备的安全型压力表检测模具，包括：检测座，所述检测座包括连接部和定位部，所述连接部上开设有定位槽，所述连接部上在所述定位槽的周围开设有若干第一螺纹孔，所述定位部上开设有贯穿的通气管道，所述通气管道和所述定位槽连通；检测压盖，所述检测压盖包括两块对称设置的检测盖，所述检测盖上开设有与第一螺纹孔一一对应的贯穿的第二螺纹孔，检测压盖用于将放置在定位槽内的待检测的压力表的接口部的凸台压紧；拉紧螺栓，所述拉紧螺栓依次螺接在第二螺纹孔和第一螺纹孔内，用于将放置在定位槽内的待检测的压力表的接口部的凸台通过检测压盖和检测座的配合实现密封压紧。
[0006]进一步的，所述检测座的定位部上依次设置有呈台阶式布置的第一台阶部和第二台阶部，所述第一台阶部上设置有扳手卡合面，所述第二台阶部上开设有连接螺纹。
[0007]进一步的，所述定位槽的开口处开设有与待检测的压力表的接口部的凸台相配的第一卡槽。
[0008]进一步的，所述第一卡槽内侧的定位槽的侧壁上开设有安装台，所述安装台内设有密封圈。
[0009]进一步的，所述检测压盖在与所述定位槽相对应的位置处开设有贯穿设置的避让槽，所述避让槽由分别设置在两块检测盖上的弧形槽构成。
[0010]进一步的，所述弧形槽的开口部分别设置有开设有与待检测的压力表的接口部的凸台相配的第二卡槽。
[0011]本技术与现有技术相比具有的有益效果是：
[0012]本技术结构新颖，实用性强；通过应用本技术的模具，通过检测座和检测压盖的配合，实现对待检测的待检测的压力表的接口部的凸台进行定位，进而实现了对待
检测的压力表进行定位检测，固定牢固且密封可靠，方便折装，实现安全检测，保证高压力表的检定。
附图说明
[0013]图1是本技术的一种适用于药品生产设备的安全型压力表检测模具的结构示意图；
[0014]图2是本技术的一种适用于药品生产设备的安全型压力表检测模具的检测座的结构示意图；
[0015]图3是本技术的一种适用于药品生产设备的安全型压力表检测模具的检测盖的结构示意图。
[0016]图中标记：1-检测座，2-检测盖，3-拉紧螺栓，4-密封圈，5-压力表的接口部的凸台，6-定位部，7-连接部，8-第一螺纹孔，9-通气管道，10-定位槽，11-第一卡槽，12-安装台，13-第二螺纹孔，14-第二卡槽，15-弧形槽。
具体实施方式
[0017]下面结合实施例对本技术作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本技术的保护范围。
[0018]实施例1:
[0019]如图1所示，一种适用于药品生产设备的安全型压力表检测模具，包括：检测座1、检测压盖和拉紧螺栓3，其中：
[0020]所述检测座1包括连接部7和定位部6，所述连接部7上开设有定位槽10，所述连接部7上在所述定位槽10的周围开设有若干第一螺纹孔8，所述定位部6上开设有贯穿的通气管道9，所述通气管道9和所述定位槽10连通；所述定位槽10的开口处开设有与待检测的压力表的接口部的凸台5相配的第一卡槽11。所述第一卡槽11内侧的定位槽10的侧壁上开设有安装台12，所述安装台12内设有密封圈4。
[0021]在本实施例中，所述第一螺纹孔8的数量有4个，且4个第一螺纹孔8等间距设置。
[0022]如图2所示，所述检测座1的定位部6上依次设置有呈台阶式布置的第一台阶部和第二台阶部，所述第一台阶部上设置有扳手卡合面，所述第二台阶部上开设有连接螺纹。所述检测座1主要是与检测设备对接，对接时通过第二台阶部的连接螺纹实现对接，在本实施例中，连接螺纹采用M20*1.5的螺纹尺寸，可以方便的与标准螺纹的检定接口螺纹连接，通气管道9为的mm的尺寸。而通过第一台阶部的扳手卡合面可以实现将本技术的模具锁紧在标准螺纹的检定接口上。
[0023]如图3所示，所述检测压盖包括两块对称设置的检测盖2，所述检测盖2上开设有与第一螺纹孔8一一对应的贯穿的第二螺纹孔13，检测压盖用于将放置在定位槽10内的待检测的压力表的接口部的凸台5压紧；所述检测压盖在与所述定位槽10相对应的位置处开设有贯穿设置的避让槽，所述避让槽由分别设置在两块检测盖2上的弧形槽构成。所述弧形槽的开口部分别设置有开设有与待检测的压力表的接口部的凸台5相配的第二卡槽14。
[0024]检测压盖主要是配合压力表，配合检测座1，同时对称一分为两半，方便安装，而且配合尺寸非常重要，保证密封圈4变形量能密封200MPA压力，同时不失去弹性，同时密封圈4的外径与安装台12相配，固定其位置。
[0025]所述拉紧螺栓3依次螺接在第二螺纹孔13和第一螺纹孔8内，用于将放置在定位槽10内的待检测的压力表的接口部的凸台5通过检测压盖和检测座1的配合实现密封压紧。拉紧螺栓3采用M16的螺栓，承受很大拉力，
[0026]本技术在工作时，将待检测的压力表放置在检测座1的安装槽内，使得待检测的待检测的压力表的接口部的凸台5处卡合在第一卡槽11内，接口部的端部与通气管道9相连通对应；然后将两块检测盖2固定在检测座1上，使得检测盖2的第二卡槽14卡合在待检测的待检测的压力表的接口部的凸台5上，然后将拉紧螺栓3依次螺接在第二螺纹孔13和第一螺纹孔8内，锁紧后待检测的待检测的压力表的接口部的凸台5压紧密封圈4，实现密封。将放置在定位槽10内的待检测的压力表的接口部的凸台5通过检测压盖和检测座1的配合实现密封压紧。然后在将固定了压力表的本技术的模具锁紧在标准螺纹的检定接口上，进行检测。
[0027]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于药品生产设备的安全型压力表检测模具，其特征在于，包括：检测座(1)，所述检测座(1)包括连接部(7)和定位部(6)，所述连接部(7)上开设有定位槽(10)，所述连接部(7)上在所述定位槽(10)的周围开设有若干第一螺纹孔(8)，所述定位部(6)上开设有贯穿的通气管道(9)，所述通气管道(9)和所述定位槽(10)连通；检测压盖，所述检测压盖包括两块对称设置的检测盖(2)，所述检测盖(2)上开设有与第一螺纹孔(8)一一对应的贯穿的第二螺纹孔(13)，检测压盖用于将放置在定位槽(10)内的待检测的压力表的接口部的凸台(5)压紧；拉紧螺栓(3)，所述拉紧螺栓(3)依次螺接在第二螺纹孔(13)和第一螺纹孔(8)内，用于将放置在定位槽(10)内的待检测的压力表的接口部的凸台(5)通过检测压盖和检测座(1)的配合实现密封压紧。2.根据权利要求1所述的一种适用于药品生产设备的安全型压力表检测模具，其特征在于，所述检测座(1)的定位部(6)上依次设置有呈...
【专利技术属性】
技术研发人员：但作云，刘文军，罗成鑫，刘思川，谭鸿波，葛均友，
申请(专利权)人：四川科伦药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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