本实用新型专利技术公开了一种箱缺条检测装置，涉及烟箱缺条检测装置技术领域，为解决现有的箱缺条检测装置检测不同尺寸的箱体时，不方便调节，降低了使用的灵活性的问题。所述固定底板设置有两个，两个所述固定底板的上方均设置有支撑架，两个所述支撑架之间安装有第一连接杆，两个所述支撑架的内侧分别安装有丝杆和滑杆，所述丝杆和滑杆的外部均安装有安装套，两个所述安装套相邻的一端设置有安装块，两个所述安装块之间安装有第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆均包括连接套管和支撑杆，所述第二连接杆的下方安装有连接板，两个所述连接板相邻的一侧均安装有固定套，两个所述固定套之间安装有红外CCD工业相机和红外光源。之间安装有红外CCD工业相机和红外光源。之间安装有红外CCD工业相机和红外光源。
【技术实现步骤摘要】
一种箱缺条检测装置
[0001]本技术涉及烟箱缺条检测装置
，具体为一种箱缺条检测装置。
技术介绍
[0002]在现代化的卷烟生产中，随着科技的不断进步，卷烟企业对包装中的包装质量瑕疵会有严格的控制，装封箱机生产过程中的烟箱缺条检测是缺陷检测的重点之一。在传统的检测工序中，都是依靠人工对烟箱进行缺条检测，效率非常低，工作强度非常大，而且由于长时间靠目测检查生产线的产品，很容易因为视觉疲劳造成漏检的情况。为了降低工人的劳动强度，提高产品出厂的质量，减少工厂的人力成本和管理成本，采用机器视觉技术对装箱机装箱过程进行缺条检测已成必然趋势。
[0003]但是，现有的箱缺条检测装置检测不同尺寸的箱体时，不方便调节，降低了使用的灵活性，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种箱缺条检测装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种箱缺条检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的箱缺条检测装置检测不同尺寸的箱体时，不方便调节，降低了使用的灵活性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种箱缺条检测装置，包括固定底板，所述固定底板设置有两个，两个所述固定底板的上方均设置有支撑架，且两个支撑架对称设置，两个所述支撑架之间安装有第一连接杆，两个所述支撑架的内侧分别安装有丝杆和滑杆，所述丝杆和滑杆的外部均安装有安装套，两个所述安装套相邻的一端设置有安装块，两个所述安装块之间安装有第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆均包括连接套管和支撑杆，所述连接套管的内部设置有滑槽，且支撑杆安装于滑槽的内部，所述滑槽的两端设置有限位孔，所述支撑杆安装有两个，且两个支撑杆对称设置，两个所述支撑杆相邻的一端设置有防滑头，所述支撑杆的另一端穿过限位孔并延伸至连接套管的外部，所述支撑杆的另一端设置有螺纹杆，所述第二连接杆的下方安装有连接板，所述连接板的上端设置有连接套，且连接套套接于第二连接杆的外部，两个所述连接板相邻的一侧均安装有固定套，两个所述固定套之间安装有红外CCD工业相机和红外光源，所述支撑架的前方安装有安装板，所述安装板上安装有接近开关，所述支撑架的一侧安装有缺条检测控制盒。
[0006]优选的，两个所述固定套的一侧均设置有大弧槽和小弧槽，且小弧槽位于大弧槽的一端，所述大弧槽的一侧设置有固定块，且固定块与连接板通过阻尼转轴连接，所述固定套的两端设置有固定板，相邻所述固定板之间通过螺栓连接。
[0007]优选的，所述支撑架的上方分别安装有声光报警器和驱动电机，且声光报警器驱动电机与支撑架通过螺栓连接，所述驱动电机的输出端与丝杆的上端通过联轴器传动连接。
[0008]优选的，所述支撑架为类L型结构。
[0009]优选的，所述限位孔的直径小于滑槽的直径，所述防滑头的外壁与滑槽贴合连接，
所述支撑杆与限位孔间隙配合。
[0010]优选的，所述缺条检测控制盒与红外CCD工业相机、红外光源、接近开关和声光报警器电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过第一连接杆实现两个支撑架的连接，通过第二连接杆实现两个安装套的连接，这两个连接杆均由一个连接套管和两个支撑杆组成，连接套管套装在两个支撑杆的外部，使得两个支撑杆可在连接套管内部滑动，进而调节连接杆整体的长度，以便该装置适应不同尺寸的装封箱机，固定套与连接板通过阻尼转轴连接，使得固定套可自由旋转，并随转随停，从而可实现与固定套连接的红外CCD工业相机以及红外光源的旋转，以调节照射角度，通过驱动电机的输出端带动丝杆旋转，能实现安装套的上下移动，进而带着第二连接杆、连接板、固定套、红外CCD工业相机以及红外光源一起上下移动，调节照射高度。由此提高了该装置使用的灵活性，利于该装置在检测不同尺寸的箱体时进行调节。
[0013]2、本技术通过固定套由大弧槽、小弧槽、固定块和固定板组成，两个固定套组装时，两个固定套上相对应的大弧槽和小弧槽就拼接成了一个圆形，和红外光源和红外CCD工业相机的外形相匹配，提高了固定的方便性，也方便拆卸。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的连接杆的剖视图；
[0016]图3为本技术的两个固定套的连接关系图。
[0017]图中：1、固定底板；2、支撑架；3、第一连接杆；4、丝杆；5、滑杆；6、安装套；61、安装块；7、第二连接杆；8、连接板；81、连接套；9、固定套；91、大弧槽；92、小弧槽；93、固定块；94、固定板；10、红外CCD工业相机；11、红外光源；12、安装板；13、接近开关；14、缺条检测控制盒；15、声光报警器；16、驱动电机；17、连接套管；171、滑槽；172、限位孔；18、支撑杆；181、防滑头；182、螺纹杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种箱缺条检测装置，包括固定底板1，固定底板1设置有两个，两个固定底板1的上方均设置有支撑架2，支撑架2与固定底板1焊接，且两个支撑架2对称设置，两个支撑架2之间安装有第一连接杆3，提高支撑架2支撑的稳定性，两个支撑架2的内侧分别安装有丝杆4和滑杆5，丝杆4与支撑架2和固定底板1通过轴承连接，丝杆4和滑杆5的外部均安装有安装套6，一个安装套6与丝杆4的滚珠螺母固定连接，跟随滚珠螺母做直线运动，另一安装套6与滑杆5滑动连接，两个安装套6通过第二连接杆7连接，进而实现两个安装套6的联动，两个安装套6相邻的一端设置有安装块61，两个安装块61之间安装有第二连接杆7，第一连接杆3和第二连接杆7均包括连接套管17和支撑杆18，连接套管17的内部设置有滑槽171，且支撑杆18安装于滑槽171的内部，滑槽171的两端
设置有限位孔172，支撑杆18安装有两个，且两个支撑杆18对称设置，两个支撑杆18相邻的一端设置有防滑头181，支撑杆18的另一端穿过限位孔172并延伸至连接套管17的外部，支撑杆18的另一端设置有螺纹杆182，安装块61和支撑架2内部设置有与螺纹杆182匹配的螺孔，可实现螺纹连接，连接方式简单，便于操作，方便连接杆的拆装，第二连接杆7的下方安装有连接板8，连接板8的上端设置有连接套81，且连接套81套接于第二连接杆7的外部，两个连接板8相邻的一侧均安装有固定套9，两个固定套9之间安装有红外CCD工业相机10和红外光源11，通过使用红外CCD工业相机10和红外光源11可抵御外界光源干扰，降低对条盒颜色的敏感性，同时具有成像清晰、检测点密集和精度高的特点，从而可提高检测装置的工作效率和检测软件的准确率，支撑架2的前方安装有安装板12，安装板12上安装有接近开关13，检测烟箱的位置，支撑架2的一侧安装有缺条检测控制盒14，内置单本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种箱缺条检测装置，包括固定底板(1)，其特征在于：所述固定底板(1)设置有两个，两个所述固定底板(1)的上方均设置有支撑架(2)，且两个支撑架(2)对称设置，两个所述支撑架(2)之间安装有第一连接杆(3)，两个所述支撑架(2)的内侧分别安装有丝杆(4)和滑杆(5)，所述丝杆(4)和滑杆(5)的外部均安装有安装套(6)，两个所述安装套(6)相邻的一端设置有安装块(61)，两个所述安装块(61)之间安装有第二连接杆(7)，所述第一连接杆(3)和第二连接杆(7)均包括连接套管(17)和支撑杆(18)，所述连接套管(17)的内部设置有滑槽(171)，且支撑杆(18)安装于滑槽(171)的内部，所述滑槽(171)的两端设置有限位孔(172)，所述支撑杆(18)安装有两个，且两个支撑杆(18)对称设置，两个所述支撑杆(18)相邻的一端设置有防滑头(181)，所述支撑杆(18)的另一端穿过限位孔(172)并延伸至连接套管(17)的外部，所述支撑杆(18)的另一端设置有螺纹杆(182)，所述第二连接杆(7)的下方安装有连接板(8)，所述连接板(8)的上端设置有连接套(81)，且连接套(81)套接于第二连接杆(7)的外部，两个所述连接板(8)相邻的一侧均安装有固定套(9)，两个所述固定套(9)之间安装有红外CCD工业相机(10)和红外光源(11)，所述支撑架(2)的前方安装有安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：李传广，
申请(专利权)人：南京凯格信息科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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