一种微孔泡棉的生产检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种微孔泡棉的生产检测装置，包括机构箱，所述机构箱的内底壁固定连接有制冷机，所述制冷机的散热端贯穿机构箱并延伸至机构箱的下方，所述机构箱的内部设有载板，所述载板的左右两侧面均与机构箱的内侧壁固定连接，所述制冷机的输出端固定连通有排放管，所述排放管的顶端贯穿载板并延伸至载板的上方，所述载板的上表面固定连接有相对称的运行机组，所述载板的上表面固定连接有相对称的通风板。该微孔泡棉的生产检测装置，加快检测装置中机构箱内部的降温速度，避免热量过大导致机构箱内部运行机组以及检测组件受热损坏的问题，提高了检测装置的检测效率，从而检测装置将会对微孔泡棉抗冲击性能更好的检测。测装置将会对微孔泡棉抗冲击性能更好的检测。测装置将会对微孔泡棉抗冲击性能更好的检测。

【技术实现步骤摘要】
一种微孔泡棉的生产检测装置


[0001]本技术属于泡棉
，尤其涉及一种微孔泡棉的生产检测装置。

技术介绍

[0002]泡棉分为PU泡棉、防静电泡棉、导电泡棉、防静电泡棉和微孔泡棉等，具有使用方便、弯曲自如、体积超薄和性能可靠等一系列特点，微孔泡棉具有塑形和蠕变性能，承受外力的时候会发生变形，故而需要使用检测装置对微孔泡棉抗冲击性能进行检测，但是现有的检测装置降温速度较慢，长时间对微孔泡棉进行检测，将会导致机构箱内部出现热量过大的现象，并且容易造成内部运行机组以及检测组件受热损坏的问题，降低检测装置的检测效率，因此为解决以上问题，我们提供了一种微孔泡棉的生产检测装置。

技术实现思路

[0003]本技术提供，旨在解决上述存在现有的检测装置降温速度较慢，长时间对微孔泡棉进行检测，将会导致机构箱内部出现热量过大的现象，并且容易造成内部运行机组以及检测组件受热损坏的问题，降低检测装置检测效率的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种微孔泡棉的生产检测装置，包括机构箱，所述机构箱的内底壁固定连接有制冷机，所述制冷机的散热端贯穿机构箱并延伸至机构箱的下方，所述机构箱的内部设有载板，所述载板的左右两侧面均与机构箱的内侧壁固定连接，所述制冷机的输出端固定连通有排放管，所述排放管的顶端贯穿载板并延伸至载板的上方，所述载板的上表面固定连接有相对称的运行机组，所述载板的上表面固定连接有相对称的通风板，两个所述通风板的上表面均与机构箱的内顶壁固定连接，两个所述通风板相互远离的一侧面均开设有等距离排列的通风孔。r/>[0005]所述载板的上表面固定连接有等距离排列的检测组件，每个所述检测组件的上表面均与机构箱的内顶壁固定连接，所述载板的底面开设有通口，所述通口的底端固定连通有引导管，所述机构箱的内底壁固定连接有隔板，所述隔板的上表面与载板的底面固定连接，所述机构箱的内底壁放置有收集框，所述机构箱的上表面固定连接有检测箱，所述检测箱的正面通过铰链固定铰接有相对称的密封门，所述机构箱的正面通过合页固定铰接有相对称的防护门，所述机构箱的正面固定镶嵌有控制开关。
[0006]优选的，所述机构箱的右侧面开设有等距离排列的排气口，且排气口位于收集框的右侧。
[0007]优选的，所述收集框的正面固定镶嵌有两个拉手，且收集框位于隔板的右侧。
[0008]优选的，每个所述密封门的正面均固定镶嵌有观察板，且观察板呈矩形状。
[0009]优选的，所述机构箱的正面固定镶嵌有等距离排列的指示灯，所述机构箱的正面粘接有警示贴。
[0010]优选的，所述机构箱的底面固定连接有相对称的底座，每个所述底座的底面均开设有防滑纹。
[0011]优选的，所述机构箱的内部设有出风罩，所述出风罩的左端与排放管的右端固定连通。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设有的制冷机，利用其产生的冷气，并与排放管之间的配合，能够使冷气通过出风罩快速进行排出，便于对机构箱内部的检测组件以及运行机组进行降温，通过设有的通风板和通风孔，可以使降温的气体进行均匀流通，将会对机构箱内部降温的更加均匀，从而加快机构箱内部的降温速度，避免热量过大导致机构箱内部运行机组以及检测组件受热损坏的问题，提高了检测装置的检测效率，将会对微孔泡棉抗冲击性能更好的检测，通过设有的引导管，并与收集框之间的配合，能够对排放的气体进行导流，便于收集框对气体中的灰尘进行收集处理。
附图说明
[0013]图1为本技术机构箱正视图的剖视图；
[0014]图2为本技术机构箱的正视图；
[0015]图3为本技术图1中A处结构放大示意图。
[0016]图中：1、机构箱；2、制冷机；3、载板；4、排放管；5、通口；6、引导管；7、运行机组；8、收集框；9、检测箱；10、密封门；11、控制开关；12、通风板；13、通风孔；14、检测组件；15、底座；16、排气口；17、拉手；18、观察板；19、指示灯；20、出风罩；21、防护门；22、隔板。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0019]请参阅图1-3，一种微孔泡棉的生产检测装置，包括机构箱1，机构箱1的内底壁固定连接有制冷机2，制冷机2的散热端贯穿机构箱1并延伸至机构箱1的下方，机构箱1的内部设有载板3，载板3的左右两侧面均与机构箱1的内侧壁固定连接，制冷机2的输出端固定连通有排放管4，排放管4的顶端贯穿载板3并延伸至载板3的上方，载板3的上表面固定连接有相对称的运行机组7，载板3的上表面固定连接有相对称的通风板12，两个通风板12的上表面均与机构箱1的内顶壁固定连接，两个通风板12相互远离的一侧面均开设有等距离排列的通风孔13。
[0020]载板3的上表面固定连接有等距离排列的检测组件14，每个检测组件14的上表面均与机构箱1的内顶壁固定连接，载板3的底面开设有通口5，通口5的底端固定连通有引导管6，机构箱1的内底壁固定连接有隔板22，隔板22的上表面与载板3的底面固定连接，机构箱1的内底壁放置有收集框8，机构箱1的上表面固定连接有检测箱9，检测箱9的正面通过铰
链固定铰接有相对称的密封门10，机构箱1的正面通过合页固定铰接有相对称的防护门21，机构箱1的正面固定镶嵌有控制开关11。
[0021]本技术中，机构箱1的右侧面开设有等距离排列的排气口16，且排气口16位于收集框8的右侧，便于降温的气体进行排放，防止内部气体出现堆积的现象，收集框8的正面固定镶嵌有两个拉手17，且收集框8位于隔板22的右侧，通过拉手17能够便于对收集框8进行拉动，避免在拉取时出现不便的现象，每个密封门10的正面均固定镶嵌有观察板18，且观察板18呈矩形状，可以对检测箱9内部微孔泡棉的检测状态进行观察，将会对微孔泡棉更好的检测。
[0022]机构箱1的正面固定镶嵌有等距离排列的指示灯19，机构箱1的正面粘接有警示贴，通过指示灯19起到对检测装置工作状态指示的作用，能够使检测装置更好的进行工作，机构箱1的底面固定连接有相对称的底座15，每个底座15的底面均开设有防滑纹，能够对检测装置更好的进行支撑，同时提高检测装置的稳定性，机构箱1的内部设有出风罩20，出风罩20的左端与排放管4的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微孔泡棉的生产检测装置，包括机构箱(1)，其特征在于：所述机构箱(1)的内底壁固定连接有制冷机(2)，所述制冷机(2)的散热端贯穿机构箱(1)并延伸至机构箱(1)的下方，所述机构箱(1)的内部设有载板(3)，所述载板(3)的左右两侧面均与机构箱(1)的内侧壁固定连接，所述制冷机(2)的输出端固定连通有排放管(4)，所述排放管(4)的顶端贯穿载板(3)并延伸至载板(3)的上方，所述载板(3)的上表面固定连接有相对称的运行机组(7)，所述载板(3)的上表面固定连接有相对称的通风板(12)，两个所述通风板(12)的上表面均与机构箱(1)的内顶壁固定连接，两个所述通风板(12)相互远离的一侧面均开设有等距离排列的通风孔(13)；所述载板(3)的上表面固定连接有等距离排列的检测组件(14)，每个所述检测组件(14)的上表面均与机构箱(1)的内顶壁固定连接，所述载板(3)的底面开设有通口(5)，所述通口(5)的底端固定连通有引导管(6)，所述机构箱(1)的内底壁固定连接有隔板(22)，所述隔板(22)的上表面与载板(3)的底面固定连接，所述机构箱(1)的内底壁放置有收集框(8)，所述机构箱(1)的上表面固定连接有检测箱(9)，所述检测箱(9)的正面通过铰链固定铰接有相对称...

【专利技术属性】
技术研发人员：向彬，吴飞，黄星，
申请(专利权)人：江苏锐嘉新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：