一种铝合板材表面喷砂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种铝合板材表面喷砂装置，包括传送装置，第一吸尘装置和第二吸尘装置，还包括：所述传送装置贯穿喷砂室且将喷砂室分为喷砂腔室和收砂腔室，所述喷砂腔室顶端设有喷砂泵，所述喷砂泵通过喷砂出口管固定连接喷砂总管，所述喷砂总管下方设有喷砂头，所述收砂腔室内对称设有斜板，两所述斜板形成出口腔，所述出口腔连接喷砂循环室，所述喷砂循环室后方设有出口孔，所述出口孔通过喷砂输送管与所述喷砂泵进口连接。本实用新型专利技术通过喷砂输送管将喷砂循环室与喷砂泵连接，在喷砂泵的作用下对喷砂循环室内的细沙进行吸收再使用，将人工驳运转换为机械驳运，有效地提高了生产效率。生产效率。生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合板材表面喷砂装置


[0001]本技术涉及一种铝合板材加工设备，尤其涉及一种铝合板材表面喷砂装置。

技术介绍

[0002]在现代建筑和装潢中，铝板和铝型材以其华丽、美观大方、形式多样被广泛应用于人们的生产和生活中，目前，喷砂加工技术在铝业制品的生产中起到很重要的作用，经过其加工的铝业制品更富有创意、更美观、更有灵性，应用的范围更加广泛。
[0003]但现有铝业喷砂设备存在以下缺陷：喷砂结束后，都是由人工将收集箱内收集的细沙，重新倒到初始位置再次进行喷砂，整个喷砂过程由人工搬运回收再利用，影响生产效率。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]本技术提供了一种铝合板材表面喷砂装置，以解决上述
技术介绍
中所提及的现有收集箱内收集的细沙由人工搬运回收再利用，影响生产效率的技术方案。
[0006]（二）技术方案
[0007]本技术提供的技术方案是：一种铝合板材表面喷砂装置，包括传送装置，第一吸尘装置和第二吸尘装置，还包括：
[0008]所述传送装置贯穿喷砂室，且将喷砂室分为喷砂腔室和收砂腔室，所述喷砂腔室顶端设有喷砂泵，所述喷砂泵通过喷砂出口管固定连接喷砂总管，所述喷砂总管下方设有喷砂头，所述收砂腔室内对称设有斜板，两所述斜板形成出口腔，所述出口腔连接喷砂循环室，所述喷砂循环室后方设有出口孔，所述出口孔通过喷砂输送管与所述喷砂泵进口连接，所述喷砂腔室两侧通过固定架分别连接第一吸尘装置和第二吸尘装置。
[0009]进一步地，所述喷砂循环室一侧设有补砂进管，所述补砂进管上设有补给阀，能够对喷砂循环室进行补砂，保证喷砂作业正常运行。
[0010]进一步地，所述喷砂循环室上设有观察镜，能够了解喷砂循环室内细沙量，便于及时补充。
[0011]进一步地，所述喷砂腔室后方设有检修门，便于维修保养喷砂头。
[0012]进一步地，所述喷砂总管通过稳固架固定连接喷砂腔室，稳固架起到稳固喷砂总管的作用，从而保证喷砂总管在作业时不晃动。
[0013]进一步地，所述喷砂头至少设有4个，提高喷砂效果。
[0014]（三）有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1.通过喷砂输送管将喷砂循环室与喷砂泵连接，在喷砂泵的作用下对喷砂循环室内的细沙进行吸收再使用，从而将人工驳运转换为机械驳运，有效地提高了生产效率；
[0017]2.通过设有第一吸尘装置，将待需喷砂的铝合板材表面附着的杂质灰尘等吸取，
以提高铝合板材的表面状况，随后再经过喷砂室，对进入喷砂室内的铝合板材进行喷砂处理，使铝合板材喷砂为符合出货要求的铝合板材，再经过第二吸尘装置，提升铝合板材表面清洁度。
附图说明
[0018]图1是本技术结构示意图。
[0019]图2是本技术喷砂室后方简要示意图。
[0020]图中：1.传送装置、2.第一吸尘装置、3.第二吸尘装置、4.喷砂室、41.喷砂腔室、42.收砂腔室、5.喷砂泵、6.喷砂出口管、7.喷砂总管、8.喷砂头、9.斜板、10.出口腔、11.喷砂循环室、12.出口孔、13.喷砂输送管、14.固定架、15.补砂进管、16.观察镜、17.检修门、18.稳固架。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1-2所示，一种铝合板材表面喷砂装置，包括传送装置1，第一吸尘装置2和第二吸尘装置3，还包括：所述传送装置1贯穿喷砂室4，且将喷砂室4分为喷砂腔室41和收砂腔室42，所述喷砂腔室41后方设有检修门17，便于维修保养喷砂头8，所述喷砂腔室41顶端设有喷砂泵5，喷砂泵5将喷砂循环室11内的细沙吸取上来，并使细沙从喷砂头8喷出，作业于传送装置1上的铝合板材，所述喷砂泵5通过喷砂出口管6固定连接喷砂总管7，所述喷砂总管7通过稳固架18固定连接喷砂腔室41，稳固架18起到稳固喷砂总管7的作用，从而保证喷砂总管7在作业时不晃动，所述喷砂总管7下方设有喷砂头8，所述喷砂头8至少设有4个，提高喷砂效果，所述收砂腔室42内对称设有斜板9，两所述斜板9形成出口腔10，所述出口腔10连接喷砂循环室11，所述喷砂循环室11一侧设有补砂进管15，所述补砂进管15上设有补给阀，能够对喷砂循环室11进行补砂，保证喷砂作业正常运行，所述喷砂循环室11上设有观察镜16，能够了解喷砂循环室11内的细沙量，便于及时补充，所述喷砂循环室11后方设有出口孔12，所述出口孔12通过喷砂输送管13与所述喷砂泵5进口连接，喷砂输送管13起到运输作用，所述喷砂腔室41两侧通过固定架14分别连接第一吸尘装置2和第二吸尘装置3。
[0023]本技术的工作原理是：将待需喷砂的铝合板材放置在传送装置1上，铝合板材首先通过第一吸尘装置2，第一吸尘装置2将待需喷砂的铝合板材表面附着的杂质灰尘等吸取，以提高铝合板材表面状况，随后由传送装置1送入喷砂室4，喷砂泵5启动，喷砂泵5将喷砂循环室11内的细沙吸取上来，并使细沙从喷砂头8喷出作业于传送装置1上的铝合板材，实现对铝合板材的喷砂作业，作业后的细沙，由收砂腔室42内的斜板9导入喷砂循环室11内，在由喷砂泵5进行驳运作业，如此循环使用，当从观察镜16观察到细沙不足时，打开补给阀，从补砂进管15补充细沙（补砂进管15可以是不同高度，并不局限于示图所示），从而对喷砂室4内的铝合板材进行喷砂处理，使铝合板材喷砂为符合出货要求的铝合板材，铝合板材喷砂结束，由传送装置1将其传送到第二吸尘装置3下方，第二吸尘装置3将附着于铝型材表
面上的细沙以及灰尘去除，提升铝合板材表面清洁度。
[0024]以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合板材表面喷砂装置，包括传送装置（1），第一吸尘装置（2）和第二吸尘装置（3），其特征在于，还包括：所述传送装置（1）贯穿喷砂室（4），且将喷砂室（4）分为喷砂腔室（41）和收砂腔室（42），所述喷砂腔室（41）顶端设有喷砂泵（5），所述喷砂泵（5）通过喷砂出口管（6）固定连接喷砂总管（7），所述喷砂总管（7）下方设有喷砂头（8），所述收砂腔室（42）内对称设有斜板（9），两所述斜板（9）形成出口腔（10），所述出口腔（10）连接喷砂循环室（11），所述喷砂循环室（11）后方设有出口孔（12），所述出口孔（12）通过喷砂输送管（13）与所述喷砂泵（5）进口连接，所述喷砂腔室（41）两侧通过固定架（14）分别连...

【专利技术属性】
技术研发人员：李先明，
申请(专利权)人：江西沃尔特铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：